Нетъканите платове включват полиестер, полипропилен, найлон, еластан, акрил и др. въз основа на техния състав; Различните съставки ще имат напълно различни стилове на нетъкани платове. Съществуват много производствени процеси за производство на нетъкани платове, а разтопеният нетъкан плат е процес на разтопен метод. Това е един от производствените процеси на нетъкан плат, а също и един от методите за директно формиране на полимерна мрежа. Това е процес на екструдиране на полимерна стопилка от шнекови екструдери чрез високоскоростно и високотемпературно издухване на въздушен поток или други средства, за да се предизвика екстремно разтягане на потока стопилка и да се образуват изключително фини влакна, които след това се събират върху барабана за формиране на мрежата или мрежестата завеса, за да образуват влакнеста мрежа. Накрая, разтопеният нетъкан плат се подсилва чрез самозалепване.
Тъканите, получени чрез разтопяване, са изработени главно от полипропилен като основна суровина, а диаметърът на влакната може да достигне 1-5 микрона. Ултрафините влакна с уникални капилярни структури, като множество кухини, пухкава структура и добра устойчивост на намачкване, увеличават броя и повърхностната площ на влакната на единица площ, като по този начин тъканите, получени чрез разтопяване, имат добри свойства на филтрация, екраниране, изолация и абсорбиране на масло. Може да се използва в области като материали за филтриране на въздух и течности, изолационни материали, абсорбиращи материали, материали за маски, изолационни материали, абсорбиращи масло материали и кърпи за избърсване.
Диаметърът на влакната на слоя, получен чрез разтопено бръснене, е изключително фин, основно около 2 микрона (um), така че е само една десета от диаметъра на слоя, получен чрез разтопено бръснене. Колкото по-фин е слоят, получен чрез разтопено бръснене, толкова повече той може да блокира навлизането на малки частици. Например, маската KN95 с дебит от 85L може да блокира 95% от малките частици (0,3um) при нормални обстоятелства. Това играе ключова роля за филтрирането на бактериите и предотвратяването на проникване на кръв, поради което се нарича сърцето на маската.
Традиционен технологичен поток
Подаване на полимер → Екструзия чрез топене → Формиране на влакна → Охлаждане на влакна → Формиране на мрежа → Свързване (фиксирана мрежа) → Рязане и навиване на ръбове → Довършителни работи или специални довършителни работи
Подаване на полимери – Суровините от PP полимери обикновено се нарязват на малки сферични или гранулирани резени, изсипват се в кофи или бункери и се подават в шнекови екструдери.
Екструзия на стопилка – В края на захранването на шнековия екструдер, полимерните чипове се смесват с необходимите суровини, като стабилизатори, избелващи агенти и цветова мастербач. След щателно разбъркване и смесване, те влизат в шнековия екструдер и се нагряват при висока температура, за да се образува стопилка. Накрая стопилката се подава в дюзата през филтър чрез дозираща помпа. При процесите на раздуване на стопилка, екструдери обикновено намаляват молекулното тегло на полимерите чрез своите ефекти на срязване и термично разграждане.
Образуване на влакна – Филтрираната чиста стопилка трябва да премине през разпределителна система и след това да се подава равномерно във всяка група дюзи, така че количеството екструдиране на всеки отвор на дюзата да е еднакво. Дюзовата плоча за влакна, получени чрез раздуване чрез стопилка, се различава от другите методи на предене, тъй като отворите на дюзите трябва да са разположени по права линия, с отвори за високоскоростен въздушен поток от двете страни.
Охлаждане на влакната – Голямо количество въздух със стайна температура се засмуква едновременно от двете страни на дюзата за центрофугиране, смесва се с потока горещ въздух, съдържащ ултрафини влакна, за да ги охлади, а разтопените ултрафини влакна се охлаждат и втвърдяват.
Образуване на мрежа – При производството на нетъкани платове, получени чрез разтопяване чрез издухване на влакна, дюзата може да бъде поставена хоризонтално или вертикално. Ако се постави хоризонтално, ултрафините влакна се напръскват върху кръгъл събирателен барабан, за да образуват мрежа; ако се поставят вертикално, влакната ще паднат върху хоризонтално движеща се мрежеста завеса и ще се кондензират в мрежа.
Лепило (фиксирана мрежа) – Самозалепващото армиране, споменато по-горе, е достатъчно за определени цели на тъкани, получени чрез разтопяване, като например изискване мрежата от влакна да има пухкава структура, добро задържане на въздух или порьозност и др. За много други цели самозалепващото армиране не е достатъчно и са необходими също горещо валцоване, ултразвуково свързване или други методи за армиране.
Време на публикуване: 15 декември 2023 г.