Говорейки занетъкан плат тип „спанбонд“, всеки би трябвало да е запознат с него, защото обхватът му на приложение е много широк и се използва почти в много области от живота на хората. Основните му материали са полиестер и полипропилен, така че този материал има добра здравина и устойчивост на висока температура. Нетъканият плат, изработен чрез спунбонд, е вид нетъкан плат, който се образува чрез екструдиране и разтягане на полимери, за да се образуват непрекъснати нишки, които след това се полагат в мрежа и се свързват чрез собствени термични, химични или механични средства. Той има широк спектър от приложения и хората са запознати с нетъкани торби, нетъкани опаковки и т.н. Освен това е много лесен за разпознаване, обикновено има добра двупосочна твърдост, а върховете му на търкаляне са с форма на диамант.
Обхват на приложение
Нивото на приложение нанетъкан плат от спанбондМоже да се използва и като опаковъчна част за цветя и пресни опаковъчни платове и др. Също така се използва широко в тъканите за селскостопанска реколта. Присъства и в медицински и промишлени продукти за еднократна употреба, облицовки на мебели и продукти за хотелска хигиена. Така че, имитацията на самозалепващ се нетъкан текстил има широк диапазон от мащаби и се произвежда чрез изтегляне с положително налягане. Благодарение на този метод, мрежата за втвърдяване е свързана и продуктите, получени чрез използване на вентилатор за засмукване, са много груби, което води до недостатъчно разтягане на влакната едновременно. Поради тази причина не е възможно да се произвеждат продукти с тегло над 120 грама на квадратен метър.
Как да си направим нетъкан текстил
И производственият процес може да се регулира гъвкаво. Предачната кутия на съвместната производствена линия ще използва много независими дозиращи помпи за измерване на стопилката. И всяка дозираща помпа доставя общото количество материал до фиксиран брой предачни компоненти. Благодарение на това, дозиращата помпа може да бъде спряна според изискванията на клиента по време на производството, а след това преградата на текстилната машина може да бъде регулирана за производство на полуготови продукти с различна ширина. Освен това, когато определени индикатори за посока на полуготовите продукти не отговарят на стандартите, съответните текстилни компоненти могат да бъдат заменени за регулиране.
Какъв е основният работен процеснетъкан плат от спанбонд?
1. Нарязване и печене
Полимерните стърготини, получени чрез гранулиране и леене на трансмисионни ремъци, обикновено съдържат известно количество влага, която трябва да се изсуши и отстрани преди предене.
2. Въртене
Оборудването и технологията за предене, използвани при метода на предене „спанбонд“, са по същество същите като тези, използвани при преденето на химически влакна. Основното оборудване и аксесоари са шнекови екструдери и дюзи за предене.
3. Разтягане
Новообразуваните влакна, получени чрез разтопяване (първични влакна), имат ниска якост, високо удължение, нестабилна структура и не притежават необходимите характеристики за текстилна обработка, изисквайки разтягане.
4. Филаментация
Така нареченото разделяне се отнася до разделянето на опънати снопове влакна на единични влакна, за да се предотврати залепването или заплитането на влакната по време на процеса на формиране на мрежата.
5. Полагане на мрежа
(1) Регулиране на въздушния поток
(2) Механична превенция и контрол
(3) След разтягане и разделяне, нишката трябва да бъде равномерно положена върху мрежестата завеса.
6. Всмукателна мрежа
Чрез използването на смукателни мрежи, низходящият въздушен поток може да бъде отведен и отскокът на влакната може да бъде контролиран. Поради това под мрежестата завеса има вертикална отворна плоча с дебелина 20 сантиметра, за да се предотврати обратният въздушен поток да духа върху мрежата. Чифт ветроустойчиви ролки са разположени на границата на засмукване в посока напред на влакнестата мрежа. Горната ролка е с по-голям диаметър, сравнително гладка е и е снабдена с почистващ нож, за да се предотврати заплитането на ролката. Долната ролка е с по-малък диаметър и обикновено е захваната с гумени ролки, за да образува мрежеста завеса. Спомагателният смукателен канал директно засмуква мрежата от въздушен поток под налягане, като по този начин контролира прикрепването на влакнестата мрежа към мрежестата завеса.
7. Армировка
Армирането е последният процес, който позволява на мрежата да има определена якост, удължение и други свойства, за да отговаря на изискванията на продукта.
Ако дишането е лошо, предачната група с по-малко отвори на предачката може да се смени, което може да увеличи дишането на повърхността на тъканта. Сега налягането на въздуха в еднопосочния направляващ цилиндър също може да се регулира, за да се направят физическите свойства по цялата ширина по-равномерни. Страничната якост на нетъкания текстил тип „spunbond“ е сравнително висока, а методът на предене използва текстилния метод за образуване на мрежа. Листът ще се люлее непрекъснато напред-назад с честота от 750Hz, а високоскоростните разтягащи се влакна ще се сблъскват странично с мрежата.
Силата наспанбонд плате много висока, защото мрежестата завеса се движи диагонално напред и се преплита. Вертикалният и хоризонталният интензитет на нотите може да достигне 1:1. Най-общо казано, симулацията използва щранг на Вентури, но здравината му не е твърде висока, а надлъжната и напречната якост са твърде силни. Влакната на нетъканите платове на уебсайтовете имат добра устойчивост на високи температури и износоустойчивост, а механичната им якост е по-голяма от тази на PP влакната.
На какво трябва да се обърне внимание по време на процеса на валцоване на нетъкан текстил тип „спанбонд“?
1. По време на процеса на навиване, овладейте контрола на опъването на нетъкан текстил тип „спанбонд“.
2. Когато напрежението се увеличи в определен диапазон, диаметърът и ширината наролка от нетъкан текстил, спанбондсвивам се.
3. Когато напрежението се увеличи в определен диапазон, то може да се увеличи. Действителните нужди от горепосоченото напрежение трябва да бъдат обобщени в реалното производство, за да се гарантира качество.
4. По време на производствения процес, обръщайте внимание на редовната проверка на ширината и дължината на ролката на нетъкан текстил тип „спанбонд“.
5. Хартиената тръба и ролката от нетъкан текстил тип „спанбонд“ трябва да бъдат подравнени.
6. Обърнете внимание на проверката на външния вид на нетъкания плат тип „спанбонд“, като например капене, счупване, разкъсване и др.
7. Опаковайте според производствените изисквания, обърнете внимание на чистотата и се уверете, че опаковката е здрава.
8. Вземане на проби и изпитване на всяка партида нетъкан текстил, изработен от технологията „спанбонд“.
Време на публикуване: 30 януари 2024 г.