Нетъкан плат за чанти

Продукти

SSMMS нетъкан текстил

Нетъканият текстил SSMMS е една от забележителните иновации в областта на нетъкания текстил. SSMMS, което е съкращение от Spunbond, Spunbond, Meltblown, Meltblown, Spunbond, е необичайна и изключително адаптивна материя с приложения в много индустрии. Ние се задълбочихме в сферата на нетъкания текстил SSMMS, като разгледахме неговите характеристики, метод на производство и многобройни приложения.


Детайли за продукта

Етикети на продукти

Тъканите, получени чрез спанбонд и разтопено разпенено платно, се наслагват заедно, за да създадат композитния материал, известен като нетъкан текстил SSMMS. Редът на тези слоеве в тъканта е мястото, откъдето произлиза терминът „SSMMS“. Слоевете, получени чрез спанбонд и разтопено разпенено платно, се комбинират, за да създадат тъкан със забележителни качества, която може да се използва по различни начини.

Слоеве от спанбонд: Полипропиленовите гранули се екструдират във фини влакна, които впоследствие се изпредат в мрежа, за да се създадат слоеве от спанбонд. След това се използват налягане и топлина за сливане на тази мрежа. SSMMS тъканта е здрава и издръжлива благодарение на слоевете от спанбонд.

Слоеве, получени чрез разтопяване: За да се получат микрофибри, полипропиленовите гранули се стопяват и след това се екструдират през високоскоростен въздушен поток. След това се създава нетъкан текстил чрез произволно отлагане на тези микрофибри. Филтрационните и бариерни качества на SSMMS тъканта се подобряват чрез разтопяване на слоеве.
Тези слоеве работят заедно, за да създадат SSMMS тъканта, която е здрава, но лека. Тя е много желана за приложения, където защитата и филтрацията са от решаващо значение, поради силните си филтриращи способности.

Характеристики на нетъкан SSMMS плат

Висока якост на опън и издръжливост: Слоевете от спанбонд на SSMMS осигуряват на тъканта висока якост на опън и издръжливост, което я прави идеална за приложения, изискващи дълготрайна производителност.

Отлични бариерни свойства: SSMMS тъканта се представя добре в ситуации, където е от съществено значение да се предпази от течности, частици или патогени, благодарение на изключителните бариерни качества, осигурени от слоевете, получени чрез разтопяване.

Мекота и комфорт: Платът SSMMS е подходящ за употреба в медицински престилки, хигиенни продукти и други приложения, където комфортът е от решаващо значение, тъй като въпреки здравината си, е мек и лесен за носене.

Устойчивост на течности: SSMMS тъканта има високо ниво на устойчивост на течности, което я прави идеална за завеси, медицински престилки и други защитни дрехи, които трябва да бъдат защитени от замърсители като кръв.

Дишане: Способността на SSMMS тъканта да диша я прави подходяща за употреба в ситуации, където комфортът и управлението на влагата са от решаващо значение. Това е особено важно за хигиенни и медицински изделия.

Ефективност на филтриране: SSMMS тъканта е отличен вариант за маски за лице, хирургически престилки и приложения за филтриране на въздуха, поради изключителните си филтриращи качества.

Приложения на нетъкан текстил SSMMS

Медицина и здравеопазване

Хирургически престилки: Поради своята здравина, дишане и бариерни качества, SSMMS тъканта често се използва в производството на хирургически престилки.
Маски за лице: Високата ефективност на филтриране на SSMMS тъканта я прави идеална за употреба в производството на N95 и хирургически маски.
Покривала и завеси: Стерилните покрития и завеси за хирургически операции са изработени от SSMMS плат.
Хигиенни продукти: Поради своята мекота и устойчивост на течности, той се използва в производството на дамски превръзки, продукти за инконтиненция за възрастни и пелени.

Средства за лична защита (ЛПС)

Защитни гащеризони и престилки за употреба в различни промишлени и здравни среди са изработени от SSMMS плат.

Производствен процес на нетъкан текстил SSMMS

Слоеве от спанбонд: Образуването на слоевете от спанбонд бележи началото на процедурата. Непрекъснатите нишки се създават чрез топене на полипропиленови гранули и след това екструдирането им през дюза. За да се получат фини влакна, тези нишки се разтягат и охлаждат. Тези предени влакна се поставят върху конвейерна лента, за да се създадат слоевете от спанбонд. След това се използват налягане и топлина за слепване на влакната заедно.

Слоеве, получени чрез разтопяване: Следващият етап е създаването на слоеве, получени чрез разтопяване. Гранули от полипропилен се стопяват и екструдират през специален вид дюза, която раздробява екструдирания полимер на микрофибри, използвайки високоскоростни въздушни потоци. Нетъканата мрежа се създава чрез събиране на тези микрофибри върху конвейерна лента и свързването им заедно.

Комбинация от слоеве: За да се създаде SSMMS тъкан, слоевете от спанбонд и стопилка се смесват в определен ред (спанбонд, спанбонд, стопилка, стопилка, спанбонд). Използват се топлина и налягане за сливане на тези слоеве, създавайки здрав и кохезивен композитен материал.

Довършителни работи: В зависимост от предназначението, тъканта SSMMS може да получи допълнителни обработки, като антистатични, антибактериални или други покрития.


  • Предишно:
  • Следващо:

  • Напишете съобщението си тук и ни го изпратете