স্পুনবন্ড নন-ওভেন কাপড়ের ভৌত বৈশিষ্ট্যের উপর প্রভাব বিস্তারকারী প্রধান কারণগুলির বিশ্লেষণ

স্পুনবন্ড নন-ওভেন ফ্যাব্রিক উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, বিভিন্ন কারণ পণ্যের ভৌত বৈশিষ্ট্যকে প্রভাবিত করতে পারে। এই কারণগুলি এবং পণ্যের কর্মক্ষমতার মধ্যে সম্পর্ক বিশ্লেষণ করলে প্রক্রিয়ার অবস্থা সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা সম্ভব এবং উচ্চ-মানের এবং ব্যাপকভাবে প্রযোজ্য পলিপ্রোপিলিন স্পুনবন্ড নন-ওভেন ফ্যাব্রিক পণ্য পাওয়া সম্ভব। এখানে, আমরা স্পুনবন্ড নন-ওভেন ফ্যাব্রিকের ভৌত বৈশিষ্ট্যের উপর প্রভাব বিস্তারকারী প্রধান কারণগুলি সংক্ষেপে বিশ্লেষণ করব এবং সেগুলি সকলের সাথে ভাগ করে নেব।

পলিপ্রোপিলিন স্লাইসের গলিত সূচক এবং আণবিক ওজন বন্টন

পলিপ্রোপিলিন স্লাইসের প্রধান গুণমান সূচক হল আণবিক ওজন, আণবিক ওজন বিতরণ, আইসোট্রপি, গলিত সূচক এবং ছাইয়ের পরিমাণ। স্পিনিংয়ের জন্য ব্যবহৃত পিপি চিপগুলির আণবিক ওজন 100000 থেকে 250000 এর মধ্যে, তবে অনুশীলন দেখিয়েছে যে পলিপ্রোপিলিনের আণবিক ওজন প্রায় 120000 হলে গলিতটির রিওলজিক্যাল বৈশিষ্ট্যগুলি সর্বোত্তম হয় এবং সর্বাধিক অনুমোদিত স্পিনিং গতিও বেশি হয়। গলিত সূচক হল একটি প্যারামিটার যা গলিতটির রিওলজিক্যাল বৈশিষ্ট্যগুলি প্রতিফলিত করে এবং স্পুনবন্ডে ব্যবহৃত পলিপ্রোপিলিন স্লাইসের গলিত সূচক সাধারণত 10 থেকে 50 এর মধ্যে থাকে। একটি জালে ঘুরানোর প্রক্রিয়ায়, ফিলামেন্টটি কেবল একবার বায়ু প্রবাহের খসড়া গ্রহণ করে এবং ফিলামেন্টের খসড়া অনুপাত গলিতটির রিওলজিক্যাল বৈশিষ্ট্য দ্বারা সীমিত থাকে। আণবিক ওজন যত বড় হবে, অর্থাৎ গলিত সূচক যত ছোট হবে, প্রবাহযোগ্যতা তত খারাপ হবে এবং ফিলামেন্ট দ্বারা প্রাপ্ত খসড়া অনুপাত তত কম হবে। নজল থেকে গলিত নির্গমনের একই পরিস্থিতিতে, প্রাপ্ত ফিলামেন্টের ফাইবারের আকারও বড় হয়, যার ফলে স্পুনবন্ড নন-ওভেন কাপড়ের জন্য হাতের অনুভূতি শক্ত হয়। যদি গলিত সূচক বেশি হয়, তাহলে গলিত কাপড়ের সান্দ্রতা হ্রাস পায়, রিওলজিক্যাল বৈশিষ্ট্য ভালো থাকে, স্ট্রেচিং প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস পায় এবং একই স্ট্রেচিং অবস্থায়, স্ট্রেচিং অনুপাত বৃদ্ধি পায়। ম্যাক্রোমোলিকিউলের ওরিয়েন্টেশন ডিগ্রি বাড়ার সাথে সাথে স্পুনবন্ড নন-ওভেন কাপড়ের ফ্র্যাকচার শক্তিও বৃদ্ধি পাবে এবং ফিলামেন্টের সূক্ষ্মতা হ্রাস পাবে, যার ফলে কাপড়ের নরম হাতের অনুভূতি হবে। একই প্রক্রিয়ার অধীনে, পলিপ্রোপিলিনের গলিত সূচক যত বেশি হবে, তার সূক্ষ্মতা তত কম হবে এবং তার ফ্র্যাকচার শক্তি তত বেশি হবে।

আণবিক ওজন বন্টন প্রায়শই পলিমারের গড় আণবিক ওজন (Mw) এবং গড় আণবিক ওজন (Mn) এর অনুপাত (Mw/Mn) দ্বারা পরিমাপ করা হয়, যা আণবিক ওজন বন্টন মান নামে পরিচিত। আণবিক ওজন বন্টন মান যত কম হবে, গলনের রিওলজিক্যাল বৈশিষ্ট্য তত বেশি স্থিতিশীল হবে এবং স্পিনিং প্রক্রিয়া তত বেশি স্থিতিশীল হবে, যা স্পিনিং গতি উন্নত করার জন্য সহায়ক। এতে কম গলিত স্থিতিস্থাপকতা এবং প্রসার্য সান্দ্রতাও রয়েছে, যা স্পিনিং স্ট্রেস কমাতে পারে, PP কে প্রসারিত করা এবং সূক্ষ্ম করা সহজ করে তোলে এবং সূক্ষ্ম তন্তু পেতে পারে। তাছাড়া, নেটওয়ার্কের অভিন্নতা ভালো, হাতের অনুভূতি এবং অভিন্নতা ভালো।

ঘূর্ণন তাপমাত্রা

ঘূর্ণন তাপমাত্রা নির্ধারণ কাঁচামালের গলন সূচক এবং পণ্যের ভৌত বৈশিষ্ট্যের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে। কাঁচামালের গলন সূচক যত বেশি হবে, ঘূর্ণন তাপমাত্রা তত বেশি হবে এবং তদ্বিপরীত। ঘূর্ণন তাপমাত্রা সরাসরি গলনের সান্দ্রতার সাথে সম্পর্কিত এবং তাপমাত্রা কম হবে। গলনের সান্দ্রতা বেশি, যা ঘূর্ণনকে কঠিন করে তোলে এবং ভাঙা, শক্ত বা মোটা তন্তু তৈরির প্রবণতা তৈরি করে, যা পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে। অতএব, গলনের সান্দ্রতা কমাতে এবং এর রিওলজিক্যাল বৈশিষ্ট্য উন্নত করার জন্য, তাপমাত্রা বৃদ্ধির পদ্ধতি সাধারণত গ্রহণ করা হয়। ঘূর্ণন তাপমাত্রা তন্তুগুলির গঠন এবং বৈশিষ্ট্যের উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। ঘূর্ণন তাপমাত্রা যত কম হবে, গলনের প্রসারিত সান্দ্রতা তত বেশি হবে, প্রসারিত প্রতিরোধ ক্ষমতা তত বেশি হবে এবং ফিলামেন্ট প্রসারিত করা তত কঠিন হবে। একই সূক্ষ্মতার তন্তু পেতে, নিম্ন তাপমাত্রায় প্রসারিত বায়ুপ্রবাহের গতি তুলনামূলকভাবে বেশি হওয়া প্রয়োজন। অতএব, একই প্রক্রিয়ার পরিস্থিতিতে, যখন ঘূর্ণন তাপমাত্রা কম থাকে, তখন তন্তুগুলি প্রসারিত করা কঠিন হয়। ফাইবারের সূক্ষ্মতা বেশি এবং আণবিক অভিযোজন কম, যা স্পুনবন্ড নন-ওভেন কাপড়ে কম ব্রেকিং শক্তি, বিরতিতে উচ্চ প্রসারণ এবং শক্ত হাতের অনুভূতিতে প্রকাশিত হয়; যখন স্পিনিং তাপমাত্রা বেশি থাকে, তখন ফাইবার স্ট্রেচিং ভাল হয়, ফাইবারের সূক্ষ্মতা কম হয় এবং আণবিক অভিযোজন বেশি হয়। এটি স্পুনবন্ড নন-ওভেন কাপড়ের উচ্চ ব্রেকিং শক্তি, ছোট ব্রেকিং প্রসারণ এবং নরম হাতের অনুভূতিতে প্রতিফলিত হয়। তবে, এটি লক্ষণীয় যে নির্দিষ্ট শীতল পরিস্থিতিতে, যদি স্পিনিং তাপমাত্রা খুব বেশি হয়, তাহলে ফলস্বরূপ ফিলামেন্ট অল্প সময়ের মধ্যে যথেষ্ট ঠান্ডা হবে না এবং স্ট্রেচিং প্রক্রিয়ার সময় কিছু ফাইবার ভেঙে যেতে পারে, যা ত্রুটি তৈরি করতে পারে। প্রকৃত উৎপাদনে, স্পিনিং তাপমাত্রা 220-230 ℃ এর মধ্যে নির্বাচন করা উচিত।

শীতল গঠনের অবস্থা

গঠন প্রক্রিয়ার সময় স্পুনবন্ড নন-ওভেন কাপড়ের ভৌত বৈশিষ্ট্যের উপর ফিলামেন্টের শীতলকরণের হার উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। স্পিনেরেট থেকে বেরিয়ে আসার পর যদি গলিত পলিপ্রোপিলিন দ্রুত এবং সমানভাবে ঠান্ডা করা যায়, তাহলে এর স্ফটিকীকরণের হার ধীর এবং স্ফটিকতা কম থাকে। ফলে তৈরি ফাইবার কাঠামো হল একটি অস্থির ডিস্ক-আকৃতির তরল স্ফটিক কাঠামো, যা স্ট্রেচিংয়ের সময় একটি বৃহত্তর স্ট্রেচিং অনুপাতে পৌঁছাতে পারে। আণবিক শৃঙ্খলের ওরিয়েন্টেশন আরও ভালো, যা স্ফটিকতা আরও বাড়াতে পারে, ফাইবারের শক্তি উন্নত করতে পারে এবং এর প্রসারণ কমাতে পারে। এটি উচ্চ ফ্র্যাকচার শক্তি এবং কম প্রসারণ সহ স্পুনবন্ড নন-ওভেন কাপড়ে প্রকাশিত হয়; ধীরে ধীরে ঠান্ডা করা হলে, ফলস্বরূপ ফাইবারগুলির একটি স্থিতিশীল মনোক্লিনিক স্ফটিক কাঠামো থাকে, যা ফাইবার স্ট্রেচিংয়ের জন্য সহায়ক নয়। এটি কম ফ্র্যাকচার শক্তি এবং বেশি প্রসারণ সহ স্পুনবন্ড নন-ওভেন কাপড়ে প্রকাশিত হয়। অতএব, ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ায়, শীতল বায়ুর পরিমাণ বৃদ্ধি এবং স্পিনিং চেম্বারের তাপমাত্রা হ্রাস সাধারণত ফ্র্যাকচার শক্তি উন্নত করতে এবং স্পুনবন্ড নন-ওভেন কাপড়ের প্রসারণ কমাতে ব্যবহৃত হয়। উপরন্তু, ফিলামেন্টের শীতলকরণ দূরত্ব এর কর্মক্ষমতার সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। স্পুনবন্ড নন-ওভেন কাপড় উৎপাদনে, শীতল দূরত্ব সাধারণত 50-60 সেমি এর মধ্যে নির্বাচন করা হয়।

অঙ্কনের শর্তাবলী

সিল্কের সুতোর আণবিক শৃঙ্খলের অভিযোজন একক তন্তুর ভাঙনের সময় প্রসার্য শক্তি এবং প্রসারণকে প্রভাবিত করে এমন একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়। অভিযোজনের মাত্রা যত বেশি হবে, একক তন্তু তত শক্তিশালী হবে এবং বিরতিতে প্রসারণ তত কম হবে। অভিযোজনের মাত্রা ফিলামেন্টের দ্বি-প্রসারণ দ্বারা প্রতিনিধিত্ব করা যেতে পারে এবং মান যত বেশি হবে, অভিযোজনের মাত্রা তত বেশি হবে। পলিপ্রোপিলিন গলে স্পিনারেট থেকে বেরিয়ে আসার সময় যে প্রাথমিক তন্তুগুলি তৈরি হয় তাদের স্ফটিকতা এবং অভিযোজন তুলনামূলকভাবে কম, উচ্চ তন্তুর ভঙ্গুরতা, সহজে ভাঙা এবং বিরতিতে উল্লেখযোগ্য প্রসারণ থাকে। তন্তুগুলির বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন করতে, একটি জাল তৈরি করার আগে প্রয়োজন অনুসারে তাদের বিভিন্ন মাত্রায় প্রসারিত করতে হবে।স্পুনবন্ড উৎপাদন, ফাইবারের প্রসার্য শক্তি মূলত শীতল বায়ুর আয়তন এবং সাকশন বায়ুর আয়তনের উপর নির্ভর করে। শীতল এবং সাকশন বায়ুর আয়তন যত বেশি হবে, প্রসারিত গতি তত দ্রুত হবে এবং ফাইবারগুলি সম্পূর্ণরূপে প্রসারিত হবে। আণবিক অভিযোজন বৃদ্ধি পাবে, সূক্ষ্মতা আরও সূক্ষ্ম হবে, শক্তি বৃদ্ধি পাবে এবং বিরতিতে প্রসারণ হ্রাস পাবে। 4000m/মিনিট ঘূর্ণন গতিতে, পলিপ্রোপিলিন ফিলামেন্ট তার বায়ারফ্রিনজেন্সের স্যাচুরেশন মান পৌঁছায়, তবে একটি জালে ঘুরতে বায়ু প্রবাহ প্রসারিত প্রক্রিয়ায়, ফিলামেন্টের প্রকৃত গতি সাধারণত 3000m/মিনিট অতিক্রম করা কঠিন। সুতরাং, যেখানে শক্তিশালী চাহিদা বেশি, স্ট্রেচিং গতি সাহসের সাথে বৃদ্ধি করা যেতে পারে। তবে, একটি ধ্রুবক শীতল বায়ুর আয়তনের শর্তে, যদি সাকশন বায়ুর আয়তন খুব বেশি হয় এবং ফিলামেন্টের শীতলকরণ যথেষ্ট না হয়, তাহলে ডাইয়ের এক্সট্রুশন সাইটে ফাইবারগুলি ভেঙে যাওয়ার ঝুঁকিতে থাকে, যার ফলে ইনজেকশন হেডের ক্ষতি হয় এবং উৎপাদন এবং পণ্যের গুণমান প্রভাবিত হয়। অতএব, প্রকৃত উৎপাদনে উপযুক্ত সমন্বয় করা উচিত।

স্পুনবন্ড নন-ওভেন কাপড়ের ভৌত বৈশিষ্ট্য কেবল তন্তুর বৈশিষ্ট্যের সাথেই সম্পর্কিত নয়, বরং তন্তুর নেটওয়ার্ক কাঠামোর সাথেও সম্পর্কিত। তন্তু যত সূক্ষ্ম হবে, জাল স্থাপনের সময় তন্তুর বিন্যাসে ব্যাঘাতের মাত্রা তত বেশি হবে, জাল তত বেশি অভিন্ন হবে, প্রতি ইউনিট ক্ষেত্রফলের তন্তু তত বেশি হবে, জালের অনুদৈর্ঘ্য এবং অনুপ্রস্থ শক্তি অনুপাত তত কম হবে এবং ভাঙার শক্তি তত বেশি হবে। তাই স্পুনবন্ড নন-ওভেন কাপড়ের পণ্যগুলির অভিন্নতা উন্নত করা এবং সাকশন বায়ুর পরিমাণ বৃদ্ধি করে তাদের ভাঙার শক্তি বৃদ্ধি করা সম্ভব। তবে, যদি সাকশন বায়ুর পরিমাণ খুব বেশি হয়, তাহলে তার ভাঙা সহজ হয় এবং প্রসারিত হওয়া খুব শক্তিশালী হয়। পলিমারের ওরিয়েন্টেশন সম্পূর্ণ হতে থাকে এবং পলিমারের স্ফটিকতা খুব বেশি হয়, যা বিরতিতে প্রভাব শক্তি এবং প্রসারণ হ্রাস করবে, ভঙ্গুরতা বৃদ্ধি করবে এবং এইভাবে নন-ওভেন কাপড়ের শক্তি এবং প্রসারণ হ্রাস পাবে। এর উপর ভিত্তি করে, এটি দেখা যায় যে স্পুনবন্ড নন-ওভেন কাপড়ের শক্তি এবং প্রসারণ সাকশন বায়ুর পরিমাণ বৃদ্ধির সাথে নিয়মিতভাবে বৃদ্ধি এবং হ্রাস পায়। প্রকৃত উৎপাদনে, উচ্চমানের পণ্য প্রাপ্তির জন্য চাহিদা এবং প্রকৃত পরিস্থিতি অনুসারে প্রক্রিয়াটি যথাযথভাবে সমন্বয় করা প্রয়োজন।

গরম ঘূর্ণায়মান তাপমাত্রা

প্রসারিত তন্তু দ্বারা গঠিত তন্তু জালটি আলগা অবস্থায় থাকে এবং ফ্যাব্রিক হওয়ার জন্য গরম-ঘূর্ণিত এবং বন্ধনযুক্ত হতে হয়। গরম ঘূর্ণায়মান বন্ধন হল এমন একটি প্রক্রিয়া যেখানে জালের তন্তুগুলি নির্দিষ্ট চাপ এবং তাপমাত্রায় গরম ঘূর্ণায়মান রোল দ্বারা আংশিকভাবে নরম এবং গলিত হয় এবং তন্তুগুলি একসাথে আবদ্ধ হয়ে একটি ফ্যাব্রিক তৈরি করে। মূল বিষয় হল তাপমাত্রা এবং চাপকে ভালভাবে নিয়ন্ত্রণ করা। গরম করার কাজ হল তন্তুগুলিকে নরম এবং গলিত করা। নরম এবং গলিত তন্তুগুলির অনুপাত ভৌত বৈশিষ্ট্য নির্ধারণ করেস্পুনবন্ড নন-ওভেন কাপড়। খুব কম তাপমাত্রায়, কম আণবিক ওজনের তন্তুগুলির একটি ছোট অংশই নরম এবং গলে যায় এবং চাপের অধীনে খুব কম তন্তু একসাথে আবদ্ধ থাকে। তন্তু জালের তন্তুগুলি পিছলে যাওয়ার প্রবণতা থাকে এবং অ-বোনা কাপড়ের ভাঙার শক্তি কম থাকে তবে দীর্ঘায়িত হয়। পণ্যটি নরম বোধ করে তবে ঝাপসা হওয়ার প্রবণতা থাকে; গরম ঘূর্ণায়মান তাপমাত্রা ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পাওয়ার সাথে সাথে, নরম এবং গলিত তন্তুগুলির পরিমাণ বৃদ্ধি পায়, তন্তুগুলির জালের বন্ধন আরও শক্ত হয়ে যায়, তন্তুগুলি পিছলে যাওয়ার সম্ভাবনা কম থাকে, অ-বোনা কাপড়ের ফ্র্যাকচার শক্তি বৃদ্ধি পায় এবং দীর্ঘায়িত হওয়া এখনও তুলনামূলকভাবে বড় থাকে। তদুপরি, তন্তুগুলির মধ্যে শক্তিশালী সখ্যতার কারণে, দীর্ঘায়িত হওয়া কিছুটা বৃদ্ধি পায়; যখন তাপমাত্রা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়, তখন চাপ বিন্দুতে থাকা বেশিরভাগ তন্তু গলে যায় এবং তন্তুগুলি গলিত পিণ্ডে পরিণত হয়, ভঙ্গুর হতে শুরু করে। এই সময়ে, অ-বোনা কাপড়ের শক্তি হ্রাস পেতে শুরু করে এবং দীর্ঘায়িত হওয়াও উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায়। হাতের অনুভূতি খুব শক্ত এবং ভঙ্গুর হয় এবং ছিঁড়ে যাওয়ার শক্তিও কম থাকে। এছাড়াও, বিভিন্ন পণ্যের ওজন এবং বেধ আলাদা হয় এবং গরম ঘূর্ণায়মান মিলের তাপমাত্রা নির্ধারণও পরিবর্তিত হয়। পাতলা পণ্যের জন্য, গরম ঘূর্ণায়মান বিন্দুতে কম তন্তু থাকে এবং নরমকরণ এবং গলে যাওয়ার জন্য কম তাপের প্রয়োজন হয়, তাই প্রয়োজনীয় গরম ঘূর্ণায়মান তাপমাত্রা কম থাকে। অনুরূপভাবে, ঘন পণ্যের জন্য, গরম ঘূর্ণায়মান তাপমাত্রার প্রয়োজনীয়তা বেশি।

গরম ঘূর্ণায়মান চাপ

হট রোলিং বন্ডিং প্রক্রিয়ায়, হট রোলিং মিল লাইন প্রেসারের ভূমিকা হল ফাইবার ওয়েবকে কম্প্যাক্ট করা, যার ফলে ওয়েবের ফাইবারগুলি নির্দিষ্ট বিকৃতি তাপের মধ্য দিয়ে যায় এবং হট রোলিং প্রক্রিয়ার সময় তাপ পরিবাহিতার প্রভাব সম্পূর্ণরূপে প্রয়োগ করে, নরম এবং গলিত ফাইবারগুলিকে একসাথে শক্তভাবে আবদ্ধ করে, ফাইবারগুলির মধ্যে আনুগত্য শক্তি বৃদ্ধি করে এবং ফাইবারগুলির পিছলে যাওয়া কঠিন করে তোলে। যখন হট রোলিং লাইনের চাপ তুলনামূলকভাবে কম থাকে, তখন ফাইবার ওয়েবের চাপ বিন্দুতে ফাইবার কম্প্যাকশন ঘনত্ব কম থাকে, ফাইবার বন্ধন শক্তি বেশি থাকে না, ফাইবারগুলির মধ্যে ধারণ শক্তি কম থাকে এবং ফাইবারগুলি পিছলে যাওয়া তুলনামূলকভাবে সহজ হয়। এই সময়ে, স্পুনবন্ড নন-ওভেন ফ্যাব্রিকের হাতের অনুভূতি তুলনামূলকভাবে নরম, ফ্র্যাকচার প্রসারণ তুলনামূলকভাবে বড় এবং ফ্র্যাকচার শক্তি তুলনামূলকভাবে কম থাকে; বিপরীতে, যখন লাইনের চাপ তুলনামূলকভাবে বেশি থাকে, তখন ফলস্বরূপ স্পুনবন্ড নন-ওভেন ফ্যাব্রিকের হাতের অনুভূতি শক্ত হয়, বিরতিতে কম প্রসারণ হয়, তবে ভাঙ্গার শক্তি বেশি থাকে। তবে, যখন হট রোলিং মিলের লাইন প্রেসার খুব বেশি থাকে, তখন ফাইবার ওয়েবের হট রোলিং পয়েন্টে নরম এবং গলিত পলিমার প্রবাহিত এবং ছড়িয়ে পড়া কঠিন হয়ে পড়ে, যা নন-ওভেন ফ্যাব্রিকের ফ্র্যাকচার টেনশনও কমিয়ে দেয়। এছাড়াও, লাইন প্রেসারের সেটিং নন-ওভেন ফ্যাব্রিকের ওজন এবং বেধের সাথেও ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। উৎপাদনে, কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এমন পণ্য তৈরি করার জন্য চাহিদা অনুসারে উপযুক্ত নির্বাচন করা উচিত।

সংক্ষেপে, এর ভৌত এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যপলিপ্রোপিলিন স্পুনবন্ড নন-ওভেন ফ্যাব্রিকপণ্যগুলি কোনও একক কারণ দ্বারা নির্ধারিত হয় না, বরং বিভিন্ন কারণের সম্মিলিত প্রভাব দ্বারা নির্ধারিত হয়। প্রকৃত উৎপাদনে, বিভিন্ন চাহিদা পূরণ করতে পারে এমন উচ্চমানের স্পুনবন্ড নন-ওভেন ফ্যাব্রিক পণ্য তৈরির জন্য প্রকৃত চাহিদা এবং উৎপাদন পরিস্থিতি অনুসারে যুক্তিসঙ্গত প্রক্রিয়া পরামিতি নির্বাচন করতে হবে। এছাড়াও, উৎপাদন লাইনের কঠোর মানসম্মত ব্যবস্থাপনা, সরঞ্জামের যত্নশীল রক্ষণাবেক্ষণ এবং অপারেটরদের গুণমান এবং দক্ষতার উন্নতিও পণ্যের গুণমান উন্নত করার মূল কারণ।

ডংগুয়ান লিয়ানশেং অ বোনা প্রযুক্তি কোং, লিমিটেড।এটি ২০২০ সালের মে মাসে প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল। এটি গবেষণা ও উন্নয়ন, উৎপাদন এবং বিক্রয়কে একীভূত করে একটি বৃহৎ মাপের নন-ওভেন ফ্যাব্রিক উৎপাদন উদ্যোগ। এটি ৯ গ্রাম থেকে ৩০০ গ্রাম পর্যন্ত ৩.২ মিটারের কম প্রস্থের বিভিন্ন রঙের পিপি স্পুনবন্ড নন-ওভেন ফ্যাব্রিক তৈরি করতে পারে।