ইন্দোনেশিয়া গ্রাহকের ওজন ৪৫ গ্রাম * প্রস্থ ১৯০০ মিমি স্পুনবন্ড ননওভেন ফ্যাব্রিক প্যাকিং প্রস্তুত। গ্রাহক সহায়তা এবং বিশ্বাসের জন্য ধন্যবাদ!
পিপি নন-ওভেন ফ্যাব্রিকের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
পিপি নন-ওভেন ফ্যাব্রিক প্রযুক্তি সর্বদা উৎপাদন লাইনের ক্ষমতা উন্নত করা এবং নন-ওভেন ফ্যাব্রিকের সমস্যা যেমন ইউনিফর্মটি, কভারিং, রুক্ষ হ্যান্ডেল ইত্যাদি সমাধান করা, যাতে স্পুনবন্ডেড নন-ওভেন ফ্যাব্রিকের শক্তি, কোমলতা, ইউনিফর্মটি, আরাম, আর্দ্রতা শোষণ এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করা যায়। এরপর, চেংক্সিন নন-ওভেন ফ্যাব্রিক স্মল বুনন ব্যাখ্যা করে যে পিপি নন-ওভেন ফ্যাব্রিক পণ্যগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি কেমন।
স্পুনবন্ডেড পদ্ধতির দ্রুত বিকাশের গুরুত্বপূর্ণ কারণ হল এটি কাঁচামাল হিসেবে সিন্থেটিক পলিমার ব্যবহার করে। এই পদ্ধতিতে পলিমার স্পিনিং প্রক্রিয়ায় ক্রমাগত ফিলামেন্ট তৈরির জন্য রাসায়নিক ফাইবার স্পিনিং নীতি ব্যবহার করা হয়, যা স্পিনিংয়ের পরে সরাসরি পিপি নন-ওভেন ফ্যাব্রিক তৈরির জন্য বন্ধন করা হয় এবং উৎপাদন পদ্ধতিটি খুবই সহজ এবং দ্রুত। শুষ্ক নন-ওভেন ফ্যাব্রিক প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির তুলনায়, এটি ফাইবার ক্রিম্পিং, কাটিং, প্যাকেজিং, পরিবহন, মিশ্রণ, কার্ডিং ইত্যাদির মতো ক্লান্তিকর অ-পরিবর্তনীয় প্রক্রিয়াগুলির একটি সিরিজ সাশ্রয় করে। ব্যাপক উৎপাদনের সবচেয়ে উল্লেখযোগ্য প্রভাব হল স্পুনবন্ডেড পণ্যের খরচ কমানো, তাদের গুণমান স্থিতিশীল করা এবং তাদের বাজার প্রতিযোগিতা জোরদার করা। তারা টেক্সটাইল, কাগজ এবং ফিল্মের বাজার ক্ষেত্রে বিভিন্ন ব্যবহারে প্রবেশ করতে পারে যেমন ডিসপোজেবল এবং টেকসই।
যেহেতু পিপি নন-ওভেন ফ্যাব্রিক প্রধান কাঁচামাল হিসেবে প্রচুর পরিমাণে পলিপ্রোপিলিন ব্যবহার করে, তাই দাম, প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া, উৎপাদন খরচ ইত্যাদি ক্ষেত্রে এর অনেক সুবিধা রয়েছে, যা পিপি নন-ওভেন ফ্যাব্রিক শিল্পের টেকসই উন্নয়নকেও ব্যাপকভাবে উৎসাহিত করে।
ডিপি নন-ওভেন ফ্যাব্রিকের অসাধারণ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং এর প্রসার্য শক্তি, বিরতিতে লম্বা হওয়া, ছিঁড়ে যাওয়ার শক্তি এবং অন্যান্য সূচকগুলি শুকনো, ভেজা এবং গলিত নন-ওভেন ফ্যাব্রিকের তুলনায় ভালো। বিশেষ করে সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, উৎপাদন স্কেল, প্রযুক্তি, সরঞ্জাম এবং পণ্য বাজার উন্নয়নে স্পুনবন্ডের দ্রুত বিকাশ পিপি নন-ওভেন ফ্যাব্রিকের প্রয়োগ ক্ষেত্রকে ব্যাপকভাবে প্রসারিত করেছে।
স্পুনবন্ডেড পদ্ধতি এবং রাসায়নিক ফাইবার স্পিনিংয়ের উৎপাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে সবচেয়ে বড় পার্থক্য হল এয়ারড্রাফ্ট এবং ডাইরেক্ট নেটিং গ্রহণ করা হয়, তাই স্পুনবন্ডেড পদ্ধতির ড্রাফটিং মূল প্রযুক্তিগত সমস্যা হয়ে দাঁড়িয়েছে। অতীতে, যান্ত্রিক ড্রাফটিং গ্রহণ করা হত, এবং ফাইবার মনোফিলামেন্ট তুলনামূলকভাবে পুরু ছিল এবং জাল অসম ছিল। সারা বিশ্বে স্পুনবন্ডেড উৎপাদন সরঞ্জামগুলিতে এয়ারফ্লো ড্রাফটিং প্রযুক্তি গ্রহণ করা হয়েছে। বিভিন্ন বায়ু প্রবাহ ড্রাফটিং পদ্ধতির কারণে, স্পুনবন্ডেড উৎপাদন লাইনের তিনটি ভিন্ন রূপ রয়েছে, যথা পাইপ টাইপ ড্রাফটিং, ওয়াইড ন্যারো স্লট ড্রাফটিং, ন্যারো স্লট ড্রাফটিং ইত্যাদি।
পোস্টের সময়: ডিসেম্বর-২৫-২০২৩