গলিত অ বোনা কাপড়ের প্রক্রিয়া এবং বৈশিষ্ট্য

গলিত অ বোনা কাপড়ের প্রক্রিয়া

গলানো অ বোনা কাপড়ের প্রক্রিয়া: পলিমার খাওয়ানো - গলানো এক্সট্রুশন - ফাইবার গঠন - ফাইবার শীতলকরণ - ওয়েব গঠন - কাপড়ে শক্তিবৃদ্ধি।

দুই-উপাদানের গলিত ব্লোয়িং প্রযুক্তি

একবিংশ শতাব্দীর শুরু থেকে, আন্তর্জাতিকভাবে গলিত-প্রস্ফুটিত নন-ওভেন প্রযুক্তির বিকাশ দ্রুত অগ্রগতি অর্জন করেছে।

মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের হিলস এবং নর্ডসন কোম্পানিগুলি এর আগে সফলভাবে দুই-উপাদানের গলিত ব্লোন প্রযুক্তি তৈরি করেছে, যার মধ্যে রয়েছে স্কিন কোর, প্যারালাল, ত্রিভুজাকার এবং অন্যান্য প্রকার। ফাইবারের সূক্ষ্মতা সাধারণত 2 µ এর কাছাকাছি থাকে এবং গলিত ব্লোন ফিলামেন্ট উপাদানের গর্তের সংখ্যা প্রতি ইঞ্চিতে 100টি গর্তে পৌঁছাতে পারে, প্রতি গর্তে 0.5 গ্রাম/মিনিট এক্সট্রুশন হার সহ।

চামড়ার কোরের ধরণ:

এটি অ-বোনা কাপড়কে নরম বোধ করতে পারে এবং ঘনকেন্দ্রিক, অদ্ভুত এবং অনিয়মিত পণ্য তৈরি করা যেতে পারে। সাধারণত, সস্তা উপকরণগুলি কোর হিসাবে ব্যবহৃত হয়, অন্যদিকে বিশেষ বা প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্যযুক্ত ব্যয়বহুল পলিমারগুলি বাইরের স্তর হিসাবে ব্যবহৃত হয়, যেমন কোরের জন্য পলিপ্রোপিলিন এবং বাইরের স্তরের জন্য নাইলন, যা তন্তুগুলিকে হাইগ্রোস্কোপিক করে তোলে; কোরটি পলিপ্রোপিলিন দিয়ে তৈরি, এবং বাইরের স্তরটি নিম্ন গলনাঙ্কের পলিথিন বা পরিবর্তিত পলিপ্রোপিলিন, পরিবর্তিত পলিয়েস্টার ইত্যাদি দিয়ে তৈরি যা বন্ধনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। কার্বন কালো পরিবাহী তন্তুগুলির জন্য, পরিবাহী কোরটি ভিতরে মোড়ানো থাকে।

সমান্তরাল প্রকার:

এটি অ-বোনা কাপড়ের ভালো স্থিতিস্থাপকতা তৈরি করতে পারে, সাধারণত দুটি ভিন্ন পলিমার বা একই পলিমার দিয়ে তৈরি হয় যার সান্দ্রতা ভিন্ন ভিন্ন থাকে এবং সমান্তরাল দ্বি-উপাদান তন্তু তৈরি করে। বিভিন্ন পলিমারের বিভিন্ন তাপীয় সংকোচন বৈশিষ্ট্য ব্যবহার করে, সর্পিল কার্লড তন্তু তৈরি করা যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, 3M কোম্পানি গলিত PET/PP দুই-উপাদান তন্তু দিয়ে তৈরি একটি অ-বোনা কাপড় তৈরি করেছে, যা বিভিন্ন সংকোচনের কারণে সর্পিল কার্ল তৈরি করে এবং অ-বোনা কাপড়কে চমৎকার স্থিতিস্থাপকতা দেয়।

টার্মিনালের ধরণ:

এটি আরেকটি ধরণের পলিমার কম্পোজিট যা তিনটি পাতা, ক্রস এবং টার্মিনাল প্রকারে ব্যবহৃত হয়। অ্যান্টি-স্ট্যাটিক, আর্দ্রতা পরিবাহী এবং পরিবাহী তন্তু তৈরি করার সময়, পরিবাহী পলিমারগুলি উপরে কম্পোজিট হতে পারে, যা কেবল আর্দ্রতা পরিচালনা করতে পারে না, বরং বিদ্যুৎ, অ্যান্টি-স্ট্যাটিকও পরিচালনা করতে পারে এবং ব্যবহৃত পরিবাহী পলিমারের পরিমাণ সাশ্রয় করতে পারে।

মাইক্রো ড্যানের ধরণ:

কমলা পাপড়ি আকৃতির, স্ট্রিপ আকৃতির পিলিং উপাদান, অথবা দ্বীপ আকৃতির উপাদান ব্যবহার করা যেতে পারে। দুটি অসঙ্গত পলিমার ব্যবহার করে অতি সূক্ষ্ম ফাইবার জাল, এমনকি ন্যানোফাইবার জালও খোসা ছাড়িয়ে তৈরি করা যায়। উদাহরণস্বরূপ, কিম্বার্লি ক্লার্ক একটি পিলিং ধরণের দুই-উপাদান ফাইবার তৈরি করেছেন, যা দুটি অসঙ্গত পলিমার থেকে তৈরি দুই-উপাদান ফাইবারের বৈশিষ্ট্য ব্যবহার করে যা গরম জলে এক সেকেন্ডেরও কম সময়ে সম্পূর্ণরূপে খোসা ছাড়ানো যায় অতি সূক্ষ্ম ফাইবার জাল তৈরি করতে। দ্বীপ ধরণের জন্য, একটি সূক্ষ্ম দ্বীপ ফাইবার নেটওয়ার্ক পেতে সমুদ্রকে দ্রবীভূত করতে হবে।

হাইব্রিড প্রকার:

এটি একটি ফাইবার ওয়েব যা বিভিন্ন উপকরণ, রঙ, ফাইবার, ক্রস-সেকশনাল আকার এবং এমনকি ত্বকের কোরের সমান্তরাল ফাইবারগুলিকে মিশ্রিত করে তৈরি করা হয়, যার মধ্যে কো-স্পুন এবং টু-কম্পোনেন্ট ফাইবার উভয়ই থাকে, যা ফাইবারগুলিকে প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্য দেয়। সাধারণ গলিত ব্লোন ফাইবার পণ্যের তুলনায়, এই ধরণের গলিত ব্লোন টু-কম্পোনেন্ট ফাইবার নন-ওভেন ফ্যাব্রিক বা মিশ্র ফাইবার নন-ওভেন ফ্যাব্রিক ফিল্টার মাধ্যমের পরিস্রাবণ কর্মক্ষমতা আরও উন্নত করতে পারে এবং ফিল্টার মাধ্যমের অ্যান্টি-স্ট্যাটিক, পরিবাহী, আর্দ্রতা শোষণকারী এবং বর্ধিত বাধা বৈশিষ্ট্য তৈরি করতে পারে; অথবা ফাইবার ওয়েবের আনুগত্য, ফ্লফিনেস এবং শ্বাস-প্রশ্বাস উন্নত করতে পারে।

দুটি উপাদানের গলিত-ব্লোয়ান ফাইবার একক পলিমার বৈশিষ্ট্যের ত্রুটিগুলি পূরণ করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, পলিপ্রোপিলিন তুলনামূলকভাবে সস্তা, কিন্তু চিকিৎসা ও স্বাস্থ্য উপকরণে ব্যবহার করা হলে, এটি বিকিরণের সংস্পর্শে প্রতিরোধী নয়। অতএব, পলিপ্রোপিলিনকে কোর হিসেবে ব্যবহার করা যেতে পারে এবং এর চারপাশে মোড়ানোর জন্য বাইরের স্তরে একটি উপযুক্ত বিকিরণ প্রতিরোধী পলিমার নির্বাচন করা যেতে পারে, ফলে বিকিরণ প্রতিরোধের সমস্যা সমাধান হয়। এটি পণ্যটিকে কার্যকরী প্রয়োজনীয়তা পূরণের পাশাপাশি সাশ্রয়ী করে তুলতে পারে, যেমন চিকিৎসা ক্ষেত্রে শ্বাসযন্ত্রে ব্যবহৃত তাপ এবং আর্দ্রতা এক্সচেঞ্জার, যা উপযুক্ত প্রাকৃতিক তাপ এবং আর্দ্রতা প্রদান করতে পারে। এটি হালকা, নিষ্পত্তিযোগ্য বা জীবাণুমুক্ত করা সহজ, সস্তা এবং দূষণকারী অপসারণের জন্য অতিরিক্ত ফিল্টার হিসেবেও কাজ করতে পারে। এটি দুটি সমানভাবে মিশ্রিত দুই-উপাদানের গলিত-ব্লোয়ানো ফাইবার ওয়েব দিয়ে তৈরি করা যেতে পারে। একটি ত্বকের কোর ধরণের দুই-উপাদানের ফাইবার গ্রহণ করে, কোরটি পলিপ্রোপিলিন দিয়ে তৈরি এবং ত্বকের স্তরটি নাইলন দিয়ে তৈরি। দুটি উপাদানের ফাইবার তাদের পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল বাড়ানোর জন্য অনিয়মিত ক্রস-সেকশন, যেমন ট্রাইলোবাইট এবং মাল্টিলোব গ্রহণ করতে পারে। একই সময়ে, পরিস্রাবণ কর্মক্ষমতা উন্নত করতে পারে এমন পলিমারগুলি তাদের পৃষ্ঠ বা ব্লেডের ডগায় ব্যবহার করা যেতে পারে। ওলেফিন বা পলিয়েস্টার মেল্ট ব্লোয়া পদ্ধতির দ্বি-উপাদান ফাইবার জাল দিয়ে নলাকার তরল এবং গ্যাস ফিল্টার তৈরি করা যায়। সিগারেট ফিল্টার টিপসের জন্যও গলিত ব্লোয়া দ্বি-উপাদান ফাইবার জাল ব্যবহার করা যেতে পারে; উচ্চমানের কালি শোষণকারী কোর তৈরি করতে কোর সাকশন প্রভাব ব্যবহার করা; তরল ধারণ এবং আধানের জন্য কোর সাকশন রড।

গলিত-প্রস্ফুটিত নন-ওভেন প্রযুক্তির উন্নয়ন - গলিত-প্রস্ফুটিত ন্যানোফাইবার

অতীতে, গলিত তন্তুর উন্নয়ন এক্সনের পেটেন্ট প্রযুক্তির উপর ভিত্তি করে করা হত, কিন্তু সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, বেশ কয়েকটি আন্তর্জাতিক কোম্পানি এক্সনের প্রযুক্তি ব্যবহার করে সূক্ষ্ম ন্যানোস্কেল তন্তু তৈরি করেছে।

হিলস কোম্পানি ন্যানো মেল্টব্লাউন ফাইবারের উপর ব্যাপক গবেষণা পরিচালনা করেছে এবং বলা হচ্ছে যে তারা শিল্পায়নের পর্যায়ে পৌঁছেছে। নন ওভেন টেকনোলজিস (এনটিআই) এর মতো অন্যান্য কোম্পানিগুলিও ন্যানো মেল্টব্লাউন ফাইবার উৎপাদনের জন্য প্রক্রিয়া এবং প্রযুক্তি তৈরি করেছে এবং পেটেন্ট পেয়েছে।

ন্যানোফাইবার ঘোরানোর জন্য, নোজেলের ছিদ্রগুলি সাধারণ গলিত ব্লোয়িং সরঞ্জামের তুলনায় অনেক সূক্ষ্ম। NTI 0.0635 মিলিমিটার (63.5 মাইক্রন) বা 0.0025 ইঞ্চি পর্যন্ত ছোট নোজেল ব্যবহার করতে পারে এবং স্পিনারেটের মডুলার কাঠামো একত্রিত করে মোট 3 মিটারেরও বেশি প্রস্থ তৈরি করা যেতে পারে। এইভাবে কাটা গলিত ব্লোয়িং তন্তুগুলির ব্যাস প্রায় 500 ন্যানোমিটার। সবচেয়ে পাতলা একক তন্তুর ব্যাস 200 ন্যানোমিটারে পৌঁছাতে পারে।

ন্যানোফাইবার স্পিনিং করার জন্য গলিত ব্লোয়িং সরঞ্জামগুলিতে ছোট স্প্রে গর্ত থাকে এবং যদি কোনও ব্যবস্থা না নেওয়া হয়, তাহলে ফলন অনিবার্যভাবে অনেক কমে যাবে। অতএব, NTI স্প্রে গর্তের সংখ্যা বৃদ্ধি করেছে, প্রতিটি স্প্রে প্লেটে 3 বা তারও বেশি সারি স্প্রে গর্ত রয়েছে। অনেক ইউনিট উপাদান (প্রস্থের উপর নির্ভর করে) একসাথে একত্রিত করলে স্পিনিংয়ের সময় ফলন উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পেতে পারে। প্রকৃত পরিস্থিতি হল 63.5 মাইক্রন গর্ত ব্যবহার করার সময়, একক সারির স্পিনেরেটের প্রতি মিটারে গর্তের সংখ্যা 2880। যদি তিনটি সারি ব্যবহার করা হয়, তাহলে স্পিনেরেটের প্রতি মিটারে গর্তের সংখ্যা 8640 এ পৌঁছাতে পারে, যা সাধারণ গলিত ব্লোয়িং তন্তু উৎপাদনের সমতুল্য।

উচ্চ-ঘনত্বের ছিদ্রযুক্ত পাতলা স্পিনিরেটগুলির উচ্চ খরচ এবং ভাঙনের (উচ্চ চাপে ফাটল) সংবেদনশীলতার কারণে, বিভিন্ন কোম্পানি স্পিনিরেটগুলির স্থায়িত্ব বাড়াতে এবং উচ্চ চাপে ফুটো রোধ করতে নতুন বন্ধন প্রযুক্তি তৈরি করেছে।

বর্তমানে, ন্যানো মেল্টব্লাউন ফাইবারগুলি পরিস্রাবণ মাধ্যম হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে, যা পরিস্রাবণ দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে। এমন তথ্যও রয়েছে যে ন্যানোস্কেল মেল্টব্লাউন নন-ওভেন কাপড়ের সূক্ষ্ম তন্তুগুলির কারণে, হালকা এবং ভারী মেল্টব্লাউন কাপড়গুলি স্পুনবন্ড কম্পোজিটগুলির সাথে একত্রে ব্যবহার করা যেতে পারে, যা এখনও একই জলের চাপ সহ্য করতে পারে। এগুলি থেকে তৈরি এসএমএস পণ্যগুলি মেল্টব্লাউন ফাইবারের অনুপাত হ্রাস করতে পারে।

ডংগুয়ান লিয়ানশেং অ বোনা প্রযুক্তি কোং, লিমিটেড।এটি ২০২০ সালের মে মাসে প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল। এটি গবেষণা ও উন্নয়ন, উৎপাদন এবং বিক্রয়কে একীভূত করে একটি বৃহৎ মাপের নন-ওভেন ফ্যাব্রিক উৎপাদন উদ্যোগ। এটি ৯ গ্রাম থেকে ৩০০ গ্রাম পর্যন্ত ৩.২ মিটারের কম প্রস্থের বিভিন্ন রঙের পিপি স্পুনবন্ড নন-ওভেন ফ্যাব্রিক তৈরি করতে পারে।