নন-ওভেন ফ্যাব্রিক রোল কাটিং মেশিন: চূড়ান্ত নির্দেশিকা

নন-ওভেন ফ্যাব্রিক স্লিটিং মেশিন হল একটি যান্ত্রিক সরঞ্জাম যা প্রশস্ত নন-ওভেন ফ্যাব্রিক, কাগজ, মাইকা টেপ বা ফিল্মকে একাধিক সরু স্ট্রিপে কাটে। এটি সাধারণত কাগজ তৈরির যন্ত্রপাতি, তার এবং তারের মাইকা টেপ এবং মুদ্রণ এবং প্যাকেজিং যন্ত্রপাতিতে ব্যবহৃত হয়।
নন-ওভেন ফ্যাব্রিক স্লিটিং মেশিনটি মূলত নন-ওভেন ফ্যাব্রিক, মাইকা টেপ, কাগজ, ইনসুলেশন উপকরণ এবং ফিল্ম কাটার জন্য ব্যবহৃত হয়, বিশেষ করে সরু স্ট্রিপ (অ-ওভেন ফ্যাব্রিক, ইনসুলেশন উপকরণ, মাইকা টেপ, ফিল্ম ইত্যাদি) কাটার জন্য উপযুক্ত।

ব্যাকগ্রাউন্ড তৈরি করুন

বিশ্বের প্রথম নন-ওভেন ফ্যাব্রিক স্লিটিং মেশিনটি টিডল্যান্ড মাইসেস (MC01/400/830/1898) দ্বারা তৈরি করা হয়েছিল, যা নন-ওভেন ফ্যাব্রিক স্লিটিং মেশিন নামেও পরিচিত। একটি নন-ওভেন ফ্যাব্রিক স্লিটিং মেশিন হল এমন একটি ডিভাইস যা উৎপাদন প্রক্রিয়ার সময় বিভিন্ন চাহিদা অনুসারে প্রান্ত কেটে প্রশস্ত উপকরণগুলিকে ভাগ করে।

নন-ওভেন ফ্যাব্রিক স্লিটিং মেশিনটি মূলত উৎপাদনের প্রয়োজনের জন্য উপযুক্ত বিভিন্ন সরু রোলে চওড়া রোল কাটতে ব্যবহৃত হয়। এই মেশিনটি মূল ইলেকট্রনিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার ভিত্তিতে স্বয়ংক্রিয় প্রান্ত নিয়ন্ত্রণ যোগ করে, আদর্শ ফলাফল অর্জন করে এবং মেশিনের কর্মক্ষমতা উন্নত করে, উচ্চ-গতির অপারেশনের সময় মেশিনটিকে আরও স্থিতিশীল করে তোলে, মসৃণ ঘূর্ণন, সহজ এবং সুবিধাজনক অপারেশন, নিরাপত্তা এবং নির্ভরযোগ্যতা এবং শক্তিশালী স্থায়িত্ব সহ।

মূল উদ্দেশ্য

এই মেশিনটি মূলত প্রশস্ত প্রস্থের রোলগুলির প্রান্ত কাটা বা স্লিটিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয় যেমনঅ বোনা কাপড়।এটি ৭৫ মিমি অভ্যন্তরীণ ব্যাস, ৬০০ মিমি বাইরের ব্যাস এবং ১৬০০ মিমি বা তার কম দৈর্ঘ্যের নন-ওভেন সাবস্ট্রেটের রোলগুলিকে প্রকৃত প্রয়োজনীয় আকারের কয়েকটি রোলে কাটে, যার মধ্যে সবচেয়ে সরু প্রান্তের স্ট্রিপটি ১৮ মিমি পর্যন্ত কাটা যায়।

১. কাঠামো কাঠামো: প্রাথমিক স্লিটিং হোক বা মাধ্যমিক বা তৃতীয় স্লিটিং, দেশীয় স্লিটিং মেশিন নির্মাতাদের কাঠামো কাঠামোর গবেষণার জন্য শক্তি বিনিয়োগ করা উচিত এবং স্লিটিং মেশিন নির্মাতাদের দৃষ্টিকোণ থেকে আরও যুক্তিসঙ্গত স্লিটিং মেশিন ডিজাইন করা উচিত। বিভিন্ন উপকরণের স্লিটিং কাঠামোকে আরও বিশদভাবে তৈরি করার জন্য ব্যক্তিগতকৃত স্লিটিং মেশিনগুলি গবেষণা এবং ডিজাইন করা উচিত। আন্তর্জাতিক বাজার প্রতিযোগিতার পরবর্তী রাউন্ডে, এটি চলচ্চিত্র নির্মাণ উদ্যোগগুলির জন্য অনুকূল অস্ত্র সরবরাহ করবে এবং তাদের নিজস্ব উদ্যোগের জন্য নীল সমুদ্রও খুঁজে পাবে।

2. অটোমেশন নিয়ন্ত্রণ অংশ: দেশীয়ভাবে উৎপাদিত স্লিটিং মেশিনের অটোমেশন স্তর এখনও মাঝারি থেকে নিম্ন স্তরে রয়েছে। যদিও নিয়ন্ত্রণ উপাদানগুলির ব্যবহার খুবই জনপ্রিয় এবং চীনে দাম তুলনামূলকভাবে কম, দেশীয় স্লিটিং মেশিন নির্মাতাদের ব্যবহারের গভীরতা বিদেশের উন্নত দেশগুলির স্তরের তুলনায় অনেক পিছিয়ে, বিশেষ করে নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং স্লিটিং মেশিনের কাঠামো এবং কাটা উপকরণগুলির মধ্যে জৈব একীকরণের অভাবের কারণে।

এই স্তরে, বেশিরভাগ গার্হস্থ্য স্লিটিং মেশিন এখনও রুক্ষ লাইনে আটকে আছে এবং স্লিটিং মেশিন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার নিবিড়তা এবং যৌক্তিকতা সম্পর্কে এখনও গভীর ধারণা অর্জন করতে পারেনি। গার্হস্থ্য স্লিটিং মেশিন নির্মাতাদের উপরোক্ত দিকনির্দেশনা থেকে শুরু করা উচিত এবং এমন একটি পদ্ধতি খুঁজে বের করা উচিত যা কেবল স্লিটিং মেশিন নিয়ন্ত্রণ নীতির সাথে সঙ্গতিপূর্ণ নয়, বরং হার্ডওয়্যার দ্বারা প্রদত্ত ফাংশনগুলির সর্বাধিক ব্যবহারও করে।

৩. উৎপাদনের দিক: এটি চীনের উৎপাদন শিল্পের একটি সাধারণ সমস্যা। যুক্তিসঙ্গত নকশার পাশাপাশি, যেকোনো যান্ত্রিক সরঞ্জামের উৎপাদনেও নির্ভুলতা প্রয়োজন, যা চীনের উৎপাদন শিল্পে এই ক্ষেত্রে অনুপস্থিত।

এছাড়াও, উৎপাদন প্রযুক্তিও একটি দুর্বল সংযোগ। কিছু সাধারণ মেশিন টুলের পাশাপাশি, স্লিটিং মেশিন তৈরির জন্য বিশেষ সরঞ্জামও রয়েছে, যেমন ডায়নামিক ব্যালেন্সিং মেশিন, ওয়াটার কাটিং মেশিন ইত্যাদি। স্লিটিং মেশিন তৈরির উচ্চ নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তার কারণে, কিছু সরঞ্জামের যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণের জন্য সিএনসি মেশিন টুল ব্যবহার করতে হয়, বিশেষ করে যান্ত্রিক মেশিনিং সেন্টারের ব্যবহার জনপ্রিয় করার প্রয়োজন, যাতে স্লিটিং মেশিন সরঞ্জামের মেশিনিং নির্ভুলতা মৌলিকভাবে নিশ্চিত করা যায়।

প্রধান পরামিতি

1. কার্যকর কাটিয়া প্রস্থ: 18 মিমি -1600 মিমি

2. সর্বাধিক আনইন্ডিং ব্যাস: 600 মিমি

3. সর্বাধিক ঘুর ব্যাস: 600 মিমি

৪. সর্বোচ্চ শক্তি: ৫ কিলোওয়াট

৫. যান্ত্রিক গতি: ৬০ মি/মিনিট

৬. মেশিন ভোল্টেজ: ৩৮০ ভোল্ট (থ্রি-ফেজ ফোর ওয়্যার সিস্টেম)

মনোযোগ দেওয়ার মতো বিষয়গুলো

1. মেশিন পাওয়ার সাপ্লাই একটি তিন-ফেজ চার তারের সিস্টেম (AC380V) ব্যবহার করে এবং অপারেটরদের নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য নিরাপদে গ্রাউন্ডেড।

2. শুরু করার আগে, হোস্টের গতি সর্বনিম্ন গতিতে সেট করা উচিত।

3. ব্লেড ইনস্টল করার সময়, ব্লেডটি আঁচড়ানো এড়াতে সুরক্ষার দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত।

৪. যেসব জায়গায় মেশিনে জ্বালানি ভরার প্রয়োজন, সেসব জায়গায় নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ করা উচিত।

৫. উচ্চ এবং নিম্ন গতি নিয়ন্ত্রণ এবং ফরোয়ার্ড এবং রিভার্স সুইচিং নিয়ন্ত্রণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।

৬. ডাবল-সাইডেড শার্পনিং সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত, ডায়মন্ড গ্রাইন্ডিং ব্যবহার করে, ব্লেডটি খুলে ফেলার প্রয়োজন হয় না। শুধু ছুরিটি ধারালো করুন, ব্লেডটি দীর্ঘ সময়ের জন্য ধারালো রাখুন এবং সেরা কাটিং কোয়ালিটি অর্জন করুন। এবং এটি একটি ভ্যাকুয়াম ক্লিনারের সাথে আসে যা কাপড় এবং ট্র্যাক পরিষ্কার রাখে।

৭. আমদানি করা বল স্লাইড রেল, সমান্তরাল পুশিং কাটিং প্রস্থ, আমদানি করা নির্ভুল বল স্ক্রু এবং স্লাইড রেলের সাথে মিলিত করে, উচ্চ-নির্ভুল কাটিং অর্জনের জন্য কাটিং প্রস্থ এবং ০.১ মিলিমিটার নিয়ন্ত্রণ করা।

8. আমদানি করা বল স্লাইড রেল গ্রহণ করে, সমান্তরাল অগ্রিম কাটিং স্থিতিশীল। আমদানি করা এসি মোটর সমন্বয় ব্যবস্থাটি স্টেপলেস সমন্বয় এবং কাটিং গতির অনুবাদ নিয়ন্ত্রণের জন্য ব্যবহৃত হয়, যা ক্ষয় করা সহজ নয়, উচ্চ-মানের কাটিং অর্জন করে।

৯. অপারেশন ইন্টারফেসটি একটি এলসিডি চাইনিজ ডিসপ্লে স্ক্রিন ব্যবহার করে, যা সরাসরি বিভিন্ন কাটিং প্রস্থ এবং পরিমাণ সেটিংস ইনপুট করতে পারে এবং এতে ম্যানুয়াল এবং স্বয়ংক্রিয় রূপান্তর ফাংশন রয়েছে।

১০. দ্রুত খাবারের নকশা গ্রহণ, এক-পদক্ষেপ ডেলিভারি অর্জন।

১১. যন্ত্রটি শুষ্ক, বায়ুচলাচল, ভালোভাবে আলোকিত এবং সহজে ব্যবহারযোগ্য স্থানে স্থাপন করা উচিত।

মেশিনের বৈশিষ্ট্য

1. মেশিনটিকে পুরু ইস্পাত প্লেট দিয়ে ঢালাই করা হয় যাতে একটি মজবুত এবং কোণ ভারসাম্যপূর্ণ কাঠামো তৈরি হয়, যা উচ্চ গতিতে মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করে;

2. পুরো মেশিনটি ক্রোম ধাতুপট্টাবৃত ইস্পাত পাইপ গ্রহণ করে, যার প্রতিটিতে গতিশীল ভারসাম্য চিকিত্সা করা হয়েছে;

৩. আনওয়াইন্ডিংটি ৩ ইঞ্চির ইনফ্ল্যাটেবল আনওয়াইন্ডিং রিল গ্রহণ করে, যার সর্বোচ্চ আনওয়াইন্ডিং ব্যাস ৬০০ মিমি পর্যন্ত;

৪. ওয়াইন্ডিংটিতে ৩ ইঞ্চির ইনফ্ল্যাটেবল রিল এবং একটি ম্যাগনেটিক পাউডার টেনশন কন্ট্রোলার ব্যবহার করা হয়, যার সহজ স্লিটিং অপারেশন এবং সর্বোচ্চ ৬০০ মিমি পর্যন্ত ওয়াইন্ডিং ব্যাস থাকে; রোলটি পরিষ্কার-পরিচ্ছন্ন হওয়া উচিত;

৫. কাটিং ব্লেডটি একটি ইন্ডাস্ট্রিয়াল সার্জিক্যাল ব্লেড অথবা একটি ফ্ল্যাট ব্লেড (আর্ট ব্লেড) হতে পারে যার ১৮ মিমি-১৬০০ মিমির মধ্যে সামঞ্জস্যযোগ্য কাটিং টুল থাকতে পারে;

6. স্পিন্ডল এবং বৃত্তাকার কাটার একটি ক্রমাগত পরিবর্তনশীল ট্রান্সমিশন সিস্টেম ব্যবহার করে, যা উচ্চ এবং নিম্ন গতি নিয়ন্ত্রণ এবং ফরোয়ার্ড এবং রিভার্স সুইচিং নিয়ন্ত্রণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে; ইলেকট্রনিক গতি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, সুবিধাজনক এবং সহজ;

৭. একটি দ্বি-পার্শ্বযুক্ত হীরা গ্রাইন্ডিং এবং ধারালো করার ব্যবস্থা তৈরি করুন; ছুরিটি বিচ্ছিন্ন না করে ধারালো করুন, ফলকটি দীর্ঘ সময়ের জন্য ধারালো রাখুন; সর্বোত্তম কাটার মান অর্জন করুন; এবং ফ্যাব্রিক এবং ট্র্যাক পরিষ্কার রাখার জন্য একটি ভ্যাকুয়াম ক্লিনার দিয়ে সজ্জিত;

8. আমদানি করা নির্ভুল বল স্ক্রু এবং স্লাইডিং রেল গ্রহণ করে, সমান্তরাল কাটিংয়ের প্রস্থ উন্নত করা হয়েছে, এবং আমদানি করা এসি মোটর সমন্বয় ব্যবস্থা অসীমভাবে কাটিংয়ের গতি সামঞ্জস্য করে এবং নিয়ন্ত্রণ করে, যার ফলে 0.1 মিলিমিটারের মধ্যে নিয়ন্ত্রিত নির্ভুলতার সাথে উচ্চ-নির্ভুল কাটিং অর্জন করা যায়;

9. কাটার নির্ভুলতা আরও নিশ্চিত করার জন্য একটি উচ্চ-নির্ভুলতা সংশোধন ডিভাইস সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত;

১১. দ্রুত খাবার সরবরাহের নকশা গ্রহণ করে, লোডিং এবং আনলোডিং শুধুমাত্র একটি পদক্ষেপে সম্পন্ন করা যেতে পারে, কার্যকরভাবে উৎপাদনে শ্রমের পরিমাণ হ্রাস করে এবং এইভাবে উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করে।

১২. স্বয়ংক্রিয় গণনা যন্ত্র, এক নজরে পরিষ্কার

আবেদনের ক্ষেত্র

নন-ওভেন ফ্যাব্রিক স্লিটিং মেশিনটি মূলত উৎপাদনের প্রয়োজনের জন্য উপযুক্ত বিভিন্ন সরু রোলে প্রশস্ত এবং প্রশস্ত রোল কাটতে ব্যবহৃত হয়। স্লিটিং প্রক্রিয়ায় দুটি প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত থাকে: আনওয়াইন্ডিং এবং রিওয়াইন্ডিং। আনওয়াইন্ডিং এবং রিওয়াইন্ডিং উপকরণের টেনশন নিয়ন্ত্রণ স্লিটিং মেশিনের একটি মূল লিঙ্ক।

নন-ওভেন ফ্যাব্রিক স্লিটিং হল মূল ইলেকট্রনিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার ভিত্তিতে স্বয়ংক্রিয় প্রান্ত নিয়ন্ত্রণের একটি সংযোজন, যা আদর্শ ফলাফল অর্জন করে, মেশিনের কর্মক্ষমতা উন্নত করে এবং উচ্চ-গতির অপারেশনের সময় মেশিনটিকে আরও স্থিতিশীল এবং টেকসই করে তোলে।

Dongguan Liansheng Nonwoven Fabric Co., Ltd., নন-ওভেন কাপড় এবং নন-ওভেন কাপড়ের প্রস্তুতকারক, আপনার আস্থার যোগ্য!