স্পুনবন্ড ননওভেন কী?

বলতে গেলেস্পুনবন্ড নন-ওভেন ফ্যাব্রিক, সকলেরই এটির সাথে পরিচিত হওয়া উচিত কারণ এর প্রয়োগের পরিধি এখন অনেক বিস্তৃত, এবং এটি প্রায় মানুষের জীবনের অনেক ক্ষেত্রেই ব্যবহৃত হয়। এবং এর প্রধান উপকরণ হল পলিয়েস্টার এবং পলিপ্রোপিলিন, তাই এই উপাদানটির ভালো শক্তি এবং উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। স্পুনবন্ডেড নন-ওভেন ফ্যাব্রিক হল এক ধরণের নন-ওভেন ফ্যাব্রিক যা পলিমারগুলিকে এক্সট্রুড এবং স্ট্রেচ করে তৈরি করা হয় যাতে অবিচ্ছিন্ন ফিলামেন্ট তৈরি হয়, যা পরে একটি জালে বিছিয়ে দেওয়া হয় এবং নিজস্ব তাপীয়, রাসায়নিক বা যান্ত্রিক উপায়ে আবদ্ধ করা হয়। এর বিস্তৃত প্রয়োগ রয়েছে এবং মানুষ নন-ওভেন ব্যাগ, নন-ওভেন প্যাকেজিং ইত্যাদির সাথে পরিচিত। এবং এটি সনাক্ত করাও খুব সহজ, সাধারণত এর দ্বি-মুখী দৃঢ়তা ভালো থাকে এবং এর ঘূর্ণায়মান বিন্দুগুলি হীরার আকৃতির হয়।

আবেদনের সুযোগ

আবেদনের স্তরস্পুনবন্ড নন ওভেন ফ্যাব্রিকফুল এবং তাজা প্যাকেজিং কাপড় ইত্যাদির প্যাকেজিং অংশ হিসেবেও ব্যবহার করা যেতে পারে। এবং এটি কৃষি ফসল কাটার কাপড়েও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। চিকিৎসা ও শিল্প নিষ্পত্তিযোগ্য পণ্য, আসবাবপত্রের আস্তরণ এবং হোটেলের স্বাস্থ্যবিধি পণ্যেও এর উপস্থিতি রয়েছে। তাই। নকল আঠালো নন-ওভেন ফ্যাব্রিকের বিস্তৃত স্কেল রয়েছে এবং এটি ইতিবাচক চাপ অঙ্কন ব্যবহার করে তৈরি করা হয়। এই পদ্ধতির কারণে, সলিডিফিকেশন নেটওয়ার্ক সংযুক্ত থাকে এবং সাকশনের জন্য ফ্যান ব্যবহার করে উৎপাদিত পণ্যগুলি খুব মোটা হয়, যার ফলে এক সময়ে পর্যাপ্ত ফাইবার স্ট্রেচিং হয় না। এই কারণে, প্রতি বর্গমিটারে 120 গ্রামের বেশি পণ্য তৈরি করা সম্ভব হয় না।

নন-ওভেন ফ্যাব্রিক কীভাবে তৈরি করবেন

এবং উৎপাদন প্রক্রিয়াটি নমনীয়ভাবে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। যৌথ উৎপাদন লাইনের স্পিনিং বক্সটি গলিত পরিমাপের জন্য অনেকগুলি স্বাধীন মিটারিং পাম্প ব্যবহার করবে। এবং প্রতিটি মিটারিং পাম্প নির্দিষ্ট সংখ্যক স্পিনিং উপাদানগুলিতে সামগ্রিক সরবরাহ সরবরাহ করে। এই কারণে, উৎপাদনে গ্রাহকের অর্ডার চাহিদা অনুসারে একটি মিটারিং পাম্প বন্ধ করা যেতে পারে, এবং তারপরে টেক্সটাইল মেশিনের ব্যাফেলটি বিভিন্ন প্রস্থের আধা-সমাপ্ত পণ্য তৈরি করতে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। এছাড়াও, যখন আধা-সমাপ্ত পণ্যের নির্দিষ্ট দিকনির্দেশক সূচকগুলি মান পূরণ করে না, তখন সংশ্লিষ্ট টেক্সটাইল উপাদানগুলি সমন্বয়ের জন্য প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে।

মৌলিক প্রক্রিয়া প্রবাহ কী?স্পুনবন্ড নন-ওভেন ফ্যাব্রিক?

১. টুকরো টুকরো করে বেক করা

ট্রান্সমিশন বেল্টের গ্রানুলেশন এবং ঢালাইয়ের মাধ্যমে প্রাপ্ত পলিমার চিপগুলিতে সাধারণত একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ আর্দ্রতা থাকে, যা স্পিনিংয়ের আগে শুকিয়ে অপসারণ করতে হয়।

2. স্পিনিং

স্পুনবন্ড পদ্ধতিতে ব্যবহৃত স্পিনিং সরঞ্জাম এবং প্রযুক্তি মূলত রাসায়নিক ফাইবার স্পিনিংয়ে ব্যবহৃত প্রযুক্তির মতোই। প্রধান সরঞ্জাম এবং আনুষাঙ্গিকগুলি হল স্ক্রু এক্সট্রুডার এবং স্পিনেরেট।

3. প্রসারিত

নবগঠিত গলিত স্পুন ফাইবার (প্রাথমিক ফাইবার) কম শক্তি, উচ্চ প্রসারণ, অস্থির গঠন এবং টেক্সটাইল প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রয়োজনীয় কর্মক্ষমতা ধারণ করে না, যার জন্য স্ট্রেচিং প্রয়োজন হয়।

৪. ফিলামেন্টেশন

তথাকথিত বিভাজন বলতে বোঝায় প্রসারিত ফাইবার বান্ডিলগুলিকে একক ফাইবারে বিভক্ত করা যাতে ওয়েব তৈরির প্রক্রিয়া চলাকালীন ফাইবারগুলি আটকে না যায় বা গিঁট না পায়।

৫. জাল বিছানো

(1) বায়ু প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ

(২) যান্ত্রিক প্রতিরোধ এবং নিয়ন্ত্রণ

(৩) প্রসারিত এবং বিভক্ত করার পরে, ফিলামেন্টটি জালের পর্দার উপর সমানভাবে স্থাপন করা প্রয়োজন।

৬. সাকশন নেট

সাকশন নেট ব্যবহার করে, নিম্নগামী বায়ুপ্রবাহ বহন করা যায় এবং টোয়ের রিবাউন্ড নিয়ন্ত্রণ করা যায়। অতএব, জালের পর্দার নীচে একটি 20 সেন্টিমিটার পুরু উল্লম্ব এয়ার গাইড অরিফিস প্লেট থাকে যাতে জালের উপর বিপরীত বায়ুপ্রবাহ প্রবাহিত না হয়। ফাইবার জালের সামনের দিকে সাকশন সীমানায় একজোড়া বায়ুরোধী রোলার সাজানো থাকে। উপরের রোলারটির ব্যাস বড়, তুলনামূলকভাবে মসৃণ এবং রোলারটি আটকে যাওয়া রোধ করার জন্য একটি পরিষ্কারের ছুরি দিয়ে সজ্জিত। নীচের রোলারটির ব্যাস ছোট এবং সাধারণত রাবার রোলার দিয়ে আটকে একটি জাল পর্দা তৈরি করা হয়। সহায়ক সাকশন নালী সরাসরি বায়ুপ্রবাহ চাপ জালে শোষিত হয়, যার ফলে জালের পর্দার সাথে সংযুক্ত হওয়ার জন্য ফাইবার নেট নিয়ন্ত্রণ করা হয়।

৭. শক্তিবৃদ্ধি

শক্তিবৃদ্ধি হল চূড়ান্ত প্রক্রিয়া, যা জালকে পণ্যের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য নির্দিষ্ট শক্তি, প্রসারণ এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্য অর্জন করতে সক্ষম করে।

যদি শ্বাস-প্রশ্বাসের ক্ষমতা কম থাকে, তাহলে স্পিনেরেটের উপর কম ছিদ্রযুক্ত স্পিনিং গ্রুপটি প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে, যা ফ্যাব্রিক পৃষ্ঠের শ্বাস-প্রশ্বাসের ক্ষমতা বৃদ্ধি করতে পারে। এখন, একমুখী গাইড সিলিন্ডারের বায়ুচাপও সামঞ্জস্য করা যেতে পারে যাতে পুরো প্রস্থের ভৌত বৈশিষ্ট্যগুলি আরও অভিন্ন হয়। স্পুনবন্ড নন-ওভেন ফ্যাব্রিকের পার্শ্বীয় শক্তি তুলনামূলকভাবে বেশি, এবং স্পিনিং পদ্ধতিতে একটি জাল তৈরির জন্য টেক্সটাইল পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়। শীটটি 750Hz ফ্রিকোয়েন্সিতে ক্রমাগত সামনে পিছনে ঘুরবে এবং উচ্চ-গতির স্ট্রেচিং ফাইবারগুলি জালের সাথে পার্শ্বীয়ভাবে সংঘর্ষ করবে।

এর শক্তিস্পুনবন্ড কাপড়জালের পর্দাটি তির্যকভাবে এগিয়ে যায় এবং একে অপরের সাথে সংযুক্ত থাকে বলে এটি খুব বেশি। নোটগুলির উল্লম্ব এবং অনুভূমিক তীব্রতা 1:1 এ পৌঁছাতে পারে। সাধারণভাবে বলতে গেলে, সিমুলেশনটি একটি ভেনচুরি রাইজার ব্যবহার করে, তবে এর শক্তি খুব বেশি নয় এবং অনুদৈর্ঘ্য এবং অনুপ্রস্থ শক্তি খুব শক্তিশালী। ওয়েবসাইটগুলিতে অ বোনা কাপড়ের তন্তুগুলির উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা ভাল, এবং তাদের যান্ত্রিক শক্তি পিপি ফাইবারের চেয়ে বেশি।

স্পুনবন্ড নন-ওভেন ফ্যাব্রিকের রোলিং প্রক্রিয়ার সময় কোন কোন বিষয়গুলিতে মনোযোগ দেওয়া উচিত?

১. ঘুরানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন, স্পুনবন্ড নন-ওভেন ফ্যাব্রিকের টেনশন নিয়ন্ত্রণ আয়ত্ত করুন।

2. যখন একটি নির্দিষ্ট পরিসরের মধ্যে টান বৃদ্ধি পায়, তখন এর ব্যাস এবং প্রস্থস্পুনবন্ড ননওভেন রোলসঙ্কুচিত হওয়া।

৩. যখন একটি নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে টান বৃদ্ধি পায়, তখন তা বাড়ানো যেতে পারে। গুণমান নিশ্চিত করার জন্য প্রকৃত উৎপাদনে উপরের টানের প্রকৃত চাহিদাগুলি সংক্ষিপ্ত করা উচিত।

৪. উৎপাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, স্পুনবন্ড নন-ওভেন কাপড়ের প্রস্থ এবং রোল দৈর্ঘ্য নিয়মিত পরীক্ষা করার দিকে মনোযোগ দিন।

৫. কাগজের টিউব এবং স্পুনবন্ড নন-ওভেন ফ্যাব্রিক রোলটি সারিবদ্ধ করা উচিত।

৬. স্পুনবন্ড নন-ওভেন ফ্যাব্রিকের চেহারার গুণমান, যেমন ফোঁটা, ভাঙা, ছিঁড়ে যাওয়া ইত্যাদি পরিদর্শনের দিকে মনোযোগ দিন।

৭. উৎপাদনের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে প্যাক করুন, পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতার দিকে মনোযোগ দিন এবং প্যাকেজিং দৃঢ় কিনা তা নিশ্চিত করুন।

৮. স্পুনবন্ড নন-ওভেন কাপড়ের প্রতিটি ব্যাচের নমুনা সংগ্রহ এবং পরীক্ষা।