স্পুনবন্ড পলিপ্রোপিলিন ফ্যাব্রিক

Oue spunbond নন-ওভেন ফ্যাব্রিক হল এক ধরণের নন-ওভেন টেক্সটাইল যা থার্মোপ্লাস্টিক পলিপ্রোপিলিন (PP) ফাইবার দিয়ে তৈরি যা তাপীয় প্রক্রিয়ার মাধ্যমে একসাথে আবদ্ধ থাকে। এই প্রক্রিয়ায় PP ফাইবারগুলিকে বের করে আনা হয়, যা পরে কাটা হয় এবং একটি জাল তৈরি করার জন্য একটি এলোমেলো প্যাটার্নে স্থাপন করা হয়। তারপর জালটিকে একসাথে আবদ্ধ করে একটি শক্তিশালী এবং টেকসই ফ্যাব্রিক তৈরি করা হয়।

পিপি স্পুন বন্ড নন ওভেন ফ্যাব্রিকের বৈশিষ্ট্য

পলিপ্রোপিলিন স্পুনবন্ড নন-ওভেন ফ্যাব্রিক হালকা ওজনের, শ্বাস-প্রশ্বাসের ক্ষমতা, স্থায়িত্ব, জলরোধী, অ্যান্টি-স্ট্যাটিক এবং পরিবেশগত সুরক্ষার বৈশিষ্ট্যযুক্ত। পলিপ্রোপিলিন স্পুনবন্ড নন-ওভেন ফ্যাব্রিক হল একটি হালকা ওজনের উপাদান যার বৈশিষ্ট্য হালকা ওজন এবং শক্তিশালী ভার বহন ক্ষমতা। এটি এটিকে একটি আদর্শ বিকল্প উপাদান করে তোলে, যা স্বাস্থ্যসেবা, গৃহস্থালী পণ্য ইত্যাদির মতো অনেক ক্ষেত্রের জন্য উপযুক্ত। এদিকে, এর হালকা ওজনের কারণে, এটি বহন এবং ইনস্টল করা আরও সুবিধাজনক।

পিপি স্পুনবন্ড নন ওভেন ফ্যাব্রিক ব্যবহার

পিপি স্পুনবন্ড ননওভেন ফ্যাব্রিকের কৃষি, নির্মাণ, প্যাকেজিং, জিওটেক্সটাইল, অটোমোটিভ, গৃহসজ্জার সামগ্রীতে বিস্তৃত ব্যবহার রয়েছে। স্পুনবন্ডেড ননওভেন ফ্যাব্রিক এমন একটি পণ্য যার উন্নয়ন সম্ভাবনা রয়েছে, যা স্বাস্থ্যসেবা উপকরণ হিসেবে তন্তুর সুবিধাগুলিকে সম্পূর্ণরূপে কাজে লাগায়। এটি একাধিক শাখা এবং প্রযুক্তির একীকরণ এবং ছেদ দ্বারা গঠিত উদীয়মান শিল্প শাখার একটি পণ্য। এর মধ্যে রয়েছে সার্জিক্যাল গাউন, প্রতিরক্ষামূলক পোশাক, জীবাণুনাশক ব্যাগ, মাস্ক, ডায়াপার, গৃহস্থালীর কাপড়, মোছার কাপড়, ভেজা মুখের তোয়ালে, জাদুর তোয়ালে, নরম টিস্যু রোল, সৌন্দর্য পণ্য, স্যানিটারি প্যাড এবং ডিসপোজেবল স্যানিটারি কাপড়।

স্পিন বন্ধন প্রক্রিয়া বোঝা

নন-ওভেন কাপড় তৈরিতে ব্যবহৃত স্পুনবন্ডিং কৌশলে থার্মোপ্লাস্টিক পলিমার, বেশিরভাগ ক্ষেত্রে পলিপ্রোপিলিন (পিপি) বের করে একটানা ফিলামেন্টে রূপান্তর করা হয়। এরপর, ফিলামেন্টগুলিকে একটি জালের আকারে সাজানো হয় এবং একসাথে মিশ্রিত করে একটি শক্তিশালী, দীর্ঘস্থায়ী ফ্যাব্রিক তৈরি করা হয়। উচ্চ শক্তি, শ্বাস-প্রশ্বাস, জল প্রতিরোধ এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের মতো অনেক পছন্দসই বৈশিষ্ট্য ফলস্বরূপ পিপি স্পুনবন্ড নন-ওভেন কাপড়ে উপস্থিত থাকে। এটি স্পুনবন্ডিং পদ্ধতির একটি বিশদ ব্যাখ্যা:

১. পলিমারের এক্সট্রুশন: স্পিনেরেটের মাধ্যমে পলিমারের এক্সট্রুশন, সাধারণত পেলেটের আকারে, এই প্রক্রিয়ার প্রথম ধাপ। গলিত পলিমারটি স্পিনেরেটের অনেক ছোট গর্তের মধ্য দিয়ে চাপের মধ্যে চালিত হয়।

২. ফিলামেন্ট স্পিনিং: পলিমারটি স্পিনারেট থেকে বেরিয়ে আসার সাথে সাথে প্রসারিত এবং ঠান্ডা করা হয় যাতে অবিচ্ছিন্ন ফিলামেন্ট তৈরি হয়। সাধারণত, এই ফিলামেন্টগুলির ব্যাস ১৫-৩৫ মাইক্রন হয়।

৩. জাল গঠন: একটি জাল তৈরির জন্য, ফিলামেন্টগুলিকে একটি চলমান কনভেয়র বেল্ট বা ড্রামের উপর একটি ইচ্ছামত প্যাটার্নে একত্রিত করা হয়। জালের ওজন সাধারণত ১৫-১৫০ গ্রাম/বর্গমিটার হয়।

৪. বন্ধন: ফিলামেন্টগুলিকে একসাথে আবদ্ধ করার জন্য, জালটি পরবর্তীতে তাপ, চাপ বা রাসায়নিকের সংস্পর্শে আসে। এটি সম্পন্ন করার জন্য তাপ বন্ধন, রাসায়নিক বন্ধন, বা যান্ত্রিক সূঁচের মতো অসংখ্য কৌশল ব্যবহার করা যেতে পারে।

৫. ফিনিশিং: বন্ধনের পর, কাপড়কে সাধারণত ক্যালেন্ডার করা হয় অথবা ফিনিশিং দেওয়া হয় যাতে এর কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য যেমন জল প্রতিরোধ ক্ষমতা, ইউভি প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি পায়।