Netkana tkanina za vreće

Vijesti

Razlika između meltblown-a i spunbonda

Tkanina dobivena metodom meltblown i netkana tkanina su zapravo ista stvar. Tkanina dobivena metodom meltblown također ima naziv koji se zove netkana tkanina dobivena metodom meltblown, što je jedna od mnogih netkanih tkanina.Spunbond netkana tkaninaje vrsta tkanine napravljene od polipropilena kao sirovine, koja se polimerizira u mrežu putem izvlačenja na visokoj temperaturi, a zatim spaja u tkaninu metodom vrućeg valjanja.

Različite procesne tehnologije

Netkani materijal od spunbonda i netkani materijal dobiven blown metodom iz melt-duna su obje vrste netkanog materijala, ali njihovi proizvodni procesi se razlikuju.

(1) Zahtjevi za sirovine su različiti. Spunbond zahtijeva MFI od 20-40g/min za PP, dok melt blown zahtijeva 400-1200g/min.

(2) Temperatura predenja je drugačija. Predenje metodom blown-a iz melt-a je 50-80 ℃ viša od predenja spunbond metodom.

(3) Brzina istezanja vlakana varira. Spunbond 6000m/min, melt blown 30km/min.

(4) Udaljenost istezanja nije cilindrična. Spunbond 2-4m, melt blown 10-30cm.

(5) Uslovi hlađenja i istezanja su različiti. Spunbond vlakna se izvlače hladnim vazduhom temperature 16 ℃ sa pozitivnim/negativnim pritiskom, dok se melt blown vlakna duvaju vrućim vazduhom temperature blizu 200 ℃ u glavnoj prostoriji.

Različite performanse proizvoda

Prekidna čvrstoća i izduženje spunbond tkanine su mnogo veći od onih kod meltblown tkanine, a cijena je niža. Ali su osjećaj na dodir i ujednačenost vlakana loši.

Tkanina dobivena metodom meltblown je pahuljasta i mekana, s visokom efikasnošću filtracije, niskim otporom i dobrim barijernim performansama. Ali ima nisku čvrstoću i slabu otpornost na habanje.

Poređenje karakteristika procesa

Jedna od karakteristika netkanih tkanina dobivenih metodom blown melt je da je finoća vlakana relativno mala, obično manja od 10um (mikrometara), pri čemu većina vlakana ima finoću između 1-4um.

Različite sile na cijeloj liniji predenja, od mlaznice matrice za meltblown do prijemnog uređaja, ne mogu održati ravnotežu (zbog fluktuacija sile istezanja uzrokovanih visokom temperaturom i brzinom protoka zraka, kao i utjecaja brzine i temperature rashladnog zraka), što rezultira različitom finoćom meltblown vlakana.

Ujednačenost prečnika vlakana u spunbond netkanom materijalu je znatno bolja nego kod meltblown vlakana, jer su u spunbond procesu uslovi procesa predenja stacionarni, a fluktuacije u uslovima istezanja i hlađenja su relativno male.

Poređenje stepena kristalizacije i orijentacije

Kristaliničnost i orijentacija vlakana dobivenih blown-om iz melt-a su manje od onih kodspunbond vlaknaStoga je čvrstoća vlakana dobivenih metodom blown melt slaba, a i čvrstoća vlaknaste mreže je također slaba. Zbog slabe čvrstoće vlakana netkanih tkanina dobivenih metodom blown melt, stvarna primjena netkanih tkanina dobivenih metodom blown melt uglavnom se oslanja na karakteristike njihovih ultrafinih vlakana.

Poređenje vlakana brušenih meltom i spunbond vlakana

Dužina vlakana – spunbond je dugo vlakno, meltblown je kratko vlakno

Čvrstoća vlakana – čvrstoća spunbond vlakana > čvrstoća meltblown vlakana

Finoća vlakana – Meltblown vlakna su finija od spunbond vlakana

Poređenje i sažetak procesa spunbond i meltblown

Spunbond Metoda topljenog blowinga
MFI za sirovine 25~35 35~2000
Potrošnja energije Manje Češće
Dužina vlakna Kontinuirani filament Kratka vlakna različitih dužina
Finoća vlakana 15~40um Debljina varira, s prosjekom od <5 μm
Stopa pokrivenosti Donja Više
Snaga proizvoda Više Donja
Metoda ojačanja Vruće lijepljenje, bušenje iglom, bušenje vodom Samoljepljenje je glavna metoda
Promjena sorte Težina Lako
Ulaganje u opremu Više Donja

 

Različita svojstva

1. Čvrstoća i izdržljivost: Općenito, čvrstoća i izdržljivostspunbond netkane tkaninesu veće od onih kod netkanih tkanina dobivenih metodom duvanja iz melt-a. Netkana tkanina dobivena metodom spunbond ima bolju zateznu čvrstoću i rastezljivost, ali će se istegnuti i deformirati kada se povuče; Međutim, netkana tkanina dobivena metodom duvanja iz melt-a ima slabiju rastezljivost i sklona je direktnom lomljenju kada se povuče silom.

2. Prozračnost: Spunbond netkani materijal ima dobru prozračnost i može se koristiti za izradu medicinskih maski i drugih proizvoda. Međutim, meltblown netkani materijal ima slabu prozračnost i pogodniji je za proizvode poput zaštitne odjeće.

3. Tekstura i tekstura: Spunbond netkani materijal ima tvrđu teksturu i nižu cijenu, ali su mu tekstura i ujednačenost vlakana lošiji, što je više u skladu s potrebama određenih modnih proizvoda. Meltblown materijal je pahuljast i mekan, s visokom efikasnošću filtracije, niskom otpornošću i dobrim barijernim performansama. Ali ima nisku čvrstoću i slabu otpornost na habanje.

4. Površina spunbond netkanog materijala uglavnom ima očigledne tačkaste uzorke; A meltblown netkani materijal ima relativno glatku površinu sa samo nekoliko sitnih uzoraka.

Različita područja primjene

Zbog različitih svojstava i karakteristika ove dvije vrste netkanih materijala, razlikuju se i njihova područja primjene.

1. Medicina i zdravlje: Spunbond netkani materijal ima dobru prozračnost i mekan je na dodir, pogodan za upotrebu u medicinskim i zdravstvenim proizvodima kao što su maske, hirurški ogrtači itd. Meltblown netkani materijal pogodan je za upotrebu kao sloj filtera u sredini maski, zaštitne odjeće i drugih proizvoda.

2. Ostali proizvodi: Meki dodir i tekstura spunbond netkanog materijala pogodni su za izradu proizvoda za slobodno vrijeme, kao što su navlake za sofe, zavjese itd. Meltblown netkani materijal ima visoku efikasnost filtracije i pogodan je za proizvodnju raznih proizvoda od filter materijala.

Zaključak

Ukratko, spunbond netkani materijal i meltblown netkani materijal imaju svoje karakteristike i pogodni su za različita područja. Potrošači mogu odabrati prikladnije materijale na osnovu svojih potreba za proizvodom.

Dongguan Liansheng Nonwoven Fabric Co., Ltd., proizvođač netkanih materijala i netkanih materijala, zaslužuje vaše povjerenje!

 

 


Vrijeme objave: 07.08.2024.