U procesu proizvodnje spunbond netkanog tekstila, različiti faktori mogu utjecati na fizička svojstva proizvoda. Analiza odnosa između ovih faktora i performansi proizvoda može pomoći u pravilnoj kontroli procesnih uvjeta i dobivanju visokokvalitetnih i široko primjenjivih proizvoda od spunbond netkanog tekstila od polipropilena. Ovdje ćemo ukratko analizirati glavne faktore koji utječu na fizička svojstva spunbond netkanog tekstila i podijeliti ih sa svima.
Indeks topljenja i raspodjela molekularne težine polipropilenskih kriški
Glavni pokazatelji kvaliteta polipropilenskih kriški su molekularna težina, raspodjela molekularne težine, izotropija, indeks topljenja i sadržaj pepela. Molekularna težina PP komadića koji se koriste za predenje je između 100000 i 250000, ali praksa je pokazala da su reološka svojstva taline najbolja kada je molekularna težina polipropilena oko 120000, a i maksimalna dozvoljena brzina predenja je visoka. Indeks topljenja je parametar koji odražava reološka svojstva taline, a indeks topljenja polipropilenskih kriški koje se koriste u spunbondu je obično između 10 i 50. U procesu predenja u mrežu, filament prima samo jedan promaja protoka zraka, a omjer promaje filamenta ograničen je reološkim svojstvima taline. Što je veća molekularna težina, odnosno manji indeks topljenja, to je lošija protočnost i manji omjer promaje koji postiže filament. Pod istim uslovima izbacivanja taline iz mlaznice, veličina vlakana dobijenog filamenta je također veća, što rezultira tvrđim osjećajem na dodir za spunbond netkane tkanine. Ako je indeks topljenja visok, viskoznost topljenja se smanjuje, reološka svojstva su dobra, otpornost na istezanje se smanjuje, a pod istim uslovima istezanja, odnos istezanja se povećava. Kako se stepen orijentacije makromolekula povećava, čvrstoća na lom spunbond netkanog materijala će se takođe povećati, a finoća filamenata će se smanjiti, što rezultira mekim osjećajem tkanine na dodir. U istom procesu, što je veći indeks topljenja polipropilena, to je njegova finoća manja, a čvrstoća na lom veća.
Raspodjela molekularne težine se često mjeri omjerom prosječne težinske molekularne težine (Mw) i prosječne brojčane molekularne težine (Mn) polimera (Mw/Mn), poznate kao vrijednost raspodjele molekularne težine. Što je manja vrijednost raspodjele molekularne težine, to su reološka svojstva taline stabilnija i proces predenja stabilniji, što pogoduje poboljšanju brzine predenja. Također ima nižu elastičnost taline i zateznu viskoznost, što može smanjiti napon predenja, olakšati istezanje i postati finiji, te dobiti finija vlakna. Štaviše, ujednačenost mreže je dobra, s dobrim osjećajem na dodir i ujednačenošću.
Temperatura centrifugiranja
Podešavanje temperature predenja zavisi od indeksa topljenja sirovina i zahtjeva za fizička svojstva proizvoda. Što je viši indeks topljenja sirovine, to je viša temperatura predenja i obrnuto. Temperatura predenja je direktno povezana sa viskoznošću taline, a temperatura je niska. Viskoznost taline je visoka, što otežava predenje i sklono je stvaranju lomljenih, krutih ili grubih vlakana, što utiče na kvalitet proizvoda. Stoga, kako bi se smanjila viskoznost taline i poboljšala njena reološka svojstva, uglavnom se usvaja metoda povećanja temperature. Temperatura predenja ima značajan uticaj na strukturu i svojstva vlakana. Što je niža temperatura predenja, to je veća viskoznost istezanja taline, veći je otpor istezanju i teže je istegnuti filament. Da bi se dobila vlakna iste finoće, brzina protoka vazduha za istezanje mora biti relativno visoka na niskim temperaturama. Stoga, pod istim uslovima procesa, kada je temperatura predenja niska, vlakna je teško istegnuti. Vlakna imaju visoku finoću i nisku molekularnu orijentaciju, što se manifestuje kod spunbond netkanih tkanina sa niskom prekidnom čvrstoćom, visokim prekidnim izduženjem i tvrdim osjećajem na dodir; Kada je temperatura predenja visoka, istezanje vlakana je bolje, finoća vlakana je manja, a molekularna orijentacija veća. To se odražava u visokoj prekidnoj čvrstoći, malom prekidnom izduženju i mekom osjećaju na dodir spunbond netkanih tkanina. Međutim, vrijedi napomenuti da pod određenim uslovima hlađenja, ako je temperatura predenja previsoka, rezultirajući filament se neće dovoljno ohladiti u kratkom vremenskom periodu, a neka vlakna se mogu slomiti tokom procesa istezanja, što može stvoriti defekte. U stvarnoj proizvodnji, temperaturu predenja treba odabrati između 220-230 ℃.
Uslovi oblikovanja hlađenjem
Brzina hlađenja filamenta ima značajan utjecaj na fizička svojstva spunbond netkanog materijala tokom procesa oblikovanja. Ako se rastopljeni polipropilen može brzo i ravnomjerno ohladiti nakon izlaska iz predionice, njegova brzina kristalizacije je spora, a kristalnost niska. Rezultirajuća struktura vlakana je nestabilna struktura tekućeg kristala u obliku diska, koja može dostići veći omjer istezanja tokom istezanja. Orijentacija molekularnih lanaca je bolja, što može dodatno povećati kristalnost, poboljšati čvrstoću vlakna i smanjiti njegovo izduženje. To se manifestira kod spunbond netkanih materijala s većom čvrstoćom na lom i manjim izduženjem; Ako se sporo hlade, rezultirajuća vlakna imaju stabilnu monokliničnu kristalnu strukturu, što ne pogoduje istezanju vlakana. To se manifestira kod spunbond netkanih materijala s manjom čvrstoćom na lom i većim izduženjem. Stoga se u procesu oblikovanja obično koristi povećanje volumena rashladnog zraka i smanjenje temperature komore za predenje kako bi se poboljšala čvrstoća na lom i smanjilo izduženje spunbond netkanih materijala. Osim toga, udaljenost hlađenja filamenta usko je povezana s njegovim performansama. U proizvodnji spunbond netkanih tkanina, udaljenost hlađenja se obično bira između 50-60 cm.
Uslovi crtanja
Orijentacija molekularnih lanaca u nitima svile važan je faktor koji utječe na zateznu čvrstoću i prekidno izduženje pojedinačnih filamenata. Što je veći stepen orijentacije, to je pojedinačni filament jači i manje prekidno izduženje. Stepen orijentacije može se predstaviti dvolomom filamenta, a što je veća vrijednost, to je veći stepen orijentacije. Primarna vlakna koja nastaju kada talina polipropilena izađe iz predionice imaju relativno nisku kristalnost i orijentaciju, visoku krhkost vlakana, lako se lome i značajno prekidno izduženje. Da bi se promijenila svojstva vlakana, ona se moraju rastegnuti u različitim stupnjevima po potrebi prije formiranja mreže.proizvodnja spunbondaZatezna čvrstoća vlakana uglavnom zavisi od veličine volumena rashladnog zraka i volumena usisanog zraka. Što je veći volumen rashladnog i usisanog zraka, to je veća brzina istezanja i vlakna će biti potpuno istegnuta. Molekularna orijentacija će se povećati, finoća će postati finija, čvrstoća će se povećati, a izduženje pri prekidu će se smanjiti. Pri brzini predenja od 4000 m/min, polipropilenski filament dostiže svoju vrijednost zasićenja dvolomnosti, ali u procesu istezanja protoka zraka prilikom predenja u mrežu, stvarna brzina filamenta je uglavnom teško premašiti 3000 m/min. Dakle, u situacijama gdje su visoki zahtjevi, brzina istezanja se može hrabro povećati. Međutim, pod uslovom konstantnog volumena rashladnog zraka, ako je volumen usisanog zraka prevelik i hlađenje filamenta nije dovoljno, vlakna su sklona lomljenju na mjestu ekstruzije matrice, što uzrokuje oštećenje glave za ubrizgavanje i utiče na proizvodnju i kvalitet proizvoda. Stoga treba izvršiti odgovarajuća podešavanja u stvarnoj proizvodnji.
Fizička svojstva spunbond netkanih tkanina nisu povezana samo sa svojstvima vlakana, već i sa mrežnom strukturom vlakana. Što su vlakna finija, to je veći stepen poremećaja u rasporedu vlakana prilikom polaganja mreže, mreža je ujednačenija, što više vlakana ima po jedinici površine, manji je odnos uzdužne i poprečne čvrstoće mreže i veća je prekidna čvrstoća. Dakle, moguće je poboljšati ujednačenost spunbond netkanih tkanina i povećati njihovu prekidnu čvrstoću povećanjem volumena usisanog zraka. Međutim, ako je volumen usisanog zraka prevelik, lako je uzrokovati lomljenje žice, a istezanje je prejako. Orijentacija polimera teži da bude potpuna, a kristalnost polimera je previsoka, što će smanjiti udarnu čvrstoću i prekidno izduženje, povećati krhkost i time dovesti do smanjenja čvrstoće i izduženja netkane tkanine. Na osnovu toga se može vidjeti da se čvrstoća i izduženje spunbond netkanih tkanina redovno povećavaju i smanjuju sa povećanjem volumena usisanog zraka. U stvarnoj proizvodnji, potrebno je prilagoditi proces prema potrebama i stvarnoj situaciji kako bi se dobili visokokvalitetni proizvodi.
Temperatura toplog valjanja
Vlaknasta mreža formirana istezanjem vlakana je u rastresitom stanju i mora se toplo valjati i spojiti da bi postala tkanina. Vruće valjanje je proces u kojem se vlakna u mreži djelomično omekšavaju i tope valjcima za toplo valjanje pod određenim pritiskom i temperaturom, te se vlakna spajaju zajedno kako bi se formirala tkanina. Ključno je dobro kontrolirati temperaturu i pritisak. Funkcija zagrijavanja je omekšavanje i topljenje vlakana. Udio omekšanih i rastopljenih vlakana određuje fizička svojstva...spunbond netkane tkanineNa vrlo niskim temperaturama, samo mali dio vlakana s nižom molekularnom težinom omekša i topi, a vrlo je malo vlakana spojeno pod pritiskom. Vlakna u vlaknastoj mreži sklona su klizanju, a netkane tkanine imaju nižu prekidnu čvrstoću, ali veće izduženje. Proizvod je mekan na dodir, ali je sklon stvaranju paperja; Kako se temperatura vrućeg valjanja postepeno povećava, količina omekšanih i otopljenih vlakana se povećava, veza vlaknaste mreže postaje čvršća, vlakna imaju manju vjerovatnoću klizanja, čvrstoća netkane tkanine na lom se povećava, a izduženje je i dalje relativno veliko. Štaviše, zbog jakog afiniteta između vlakana, izduženje se blago povećava; Kada temperatura značajno poraste, većina vlakana na tački pritiska se topi, a vlakna postaju grudvice rastopljenog materijala, počinjući postajati krhka. U ovom trenutku, čvrstoća netkane tkanine počinje da se smanjuje, a izduženje se također značajno smanjuje. Osjećaj na dodir je vrlo tvrd i krhak, a čvrstoća na kidanje je također niska. Osim toga, različiti proizvodi imaju različite težine i debljine, a temperatura valjaonice također varira. Kod tankih proizvoda, na tački toplog valjanja ima manje vlakana, a potrebno je i manje toplote za omekšavanje i topljenje, tako da je potrebna temperatura toplog valjanja niža. Shodno tome, za debele proizvode, zahtjev za temperaturom toplog valjanja je viši.
Pritisak vrućeg valjanja
U procesu toplog valjanja, uloga pritiska na liniji vrućeg valjanja je sabijanje vlaknaste mreže, uzrokujući da vlakna u mreži prođu određenu deformacijsku toplotu i u potpunosti ostvare efekat provođenja toplote tokom procesa toplog valjanja, čineći omekšana i rastopljena vlakna čvrsto spojena, povećavajući silu prianjanja između vlakana i otežavajući klizanje vlakana. Kada je pritisak na liniji vrućeg valjanja relativno nizak, gustina sabijanja vlakana na tački pritiska u vlaknastoj mreži je slaba, čvrstoća vezivanja vlakana nije visoka, sila držanja između vlakana je slaba i vlakna relativno lako klize. U ovom trenutku, osjećaj na dodir spunbond netkane tkanine je relativno mekan, izduženje pri lomu je relativno veliko, a čvrstoća na lom je relativno niska; Naprotiv, kada je pritisak na liniji relativno visok, rezultirajuća spunbond netkana tkanina ima tvrđi osjećaj na dodir, manje izduženje pri lomu, ali veću čvrstoću na lom. Međutim, kada je pritisak u liniji tople valjaonice previsok, omekšani i rastopljeni polimer na mjestu vrućeg valjanja vlaknaste mreže teško teče i difundira, što također smanjuje napon loma netkanog materijala. Osim toga, podešavanje pritiska u liniji je također usko povezano s težinom i debljinom netkanog materijala. U proizvodnji treba izvršiti odgovarajući odabir prema potrebama kako bi se proizveli proizvodi koji ispunjavaju zahtjeve performansi.
Ukratko, fizička i mehanička svojstvanetkana tkanina od polipropilena spunbondProizvodi nisu određeni jednim faktorom, već kombinovanim efektima različitih faktora. U stvarnoj proizvodnji, razumni parametri procesa moraju se odabrati prema stvarnim potrebama i uslovima proizvodnje kako bi se proizveli visokokvalitetni spunbond netkani proizvodi koji mogu zadovoljiti različite potrebe. Pored toga, strogo standardizovano upravljanje proizvodnom linijom, pažljivo održavanje opreme i poboljšanje kvaliteta i stručnosti operatera takođe su ključni faktori u poboljšanju kvaliteta proizvoda.
Dongguan Liansheng Non woven Technology Co., Ltd.osnovano je u maju 2020. godine. To je veliko preduzeće za proizvodnju netkanih tkanina koje integriše istraživanje i razvoj, proizvodnju i prodaju. Može proizvoditi različite boje PP spunbond netkanih tkanina širine manje od 3,2 metra, od 9 grama do 300 grama.
Vrijeme objave: 29. novembar 2024.