Netkani materijal od polipropilena (PP) se široko koristi zbog svojih odličnih performansi, jednostavnih metoda obrade i niske cijene. Posebno u posljednjih nekoliko godina, široko se koristi u oblastima kao što su zdravstvo, odjeća, materijali za pakovanje, materijali za brisanje, poljoprivredni pokrivači, geotekstili, industrijski materijali za filtraciju itd., te ima trend zamjene tradicionalnih materijala.
Zbog nepolarne strukture PP-a, koja u osnovi ne sadrži hidrofilne grupe, PP netkani materijal u osnovi nema sposobnost upijanja vode. Hidrofilna modifikacija ili završna obrada je neophodna za proizvodnju hidrofilnih PP netkanih materijala.
I. Metoda za pripremu hidrofilnih netkanih materijala
Da bi se poboljšala hidrofilnost PP netkanih materijala, obično postoje dvije metode za poboljšanje njihove površinske kvašenosti: fizička modifikacija i hemijska modifikacija.
Hemijska modifikacija uglavnom mijenja molekularnu strukturu PP-a i dodaje hidrofilne grupe makromolekularnim lancima, čime se mijenja njegova higroskopnost. Postoje uglavnom metode kao što su kopolimerizacija, kalemljenje, umrežavanje i hloriranje.
Fizička modifikacija uglavnom mijenja višu strukturu molekula kako bi se poboljšala hidrofilnost, uglavnom putem modifikacije miješanjem (prije predenja) i modifikacije površine (nakon predenja).
II. Mješovita modifikacija (predenje prije modifikacije)
Prema različitim vremenima dodavanja modificiranih aditiva, mogu se podijeliti na metodu masterbatcha, metodu pune granulacije i metodu ubrizgavanja sredstva za premazivanje centrifugiranjem.
(1) Metoda masterbatcha obične boje
Ovo je važna metoda za proizvodnju hidrofilnih netkanih tkanina od strane proizvođača netkanih tkanina.
Prvo, proizvođači drveta pretvaraju obične hidrofilne aditive u čestice meduze, a zatim ih miješaju s PP predenjem kako bi se formirala tkanina.
Prednosti: Jednostavna proizvodnja, nije potrebna dodatna oprema, pogodno za proizvodnju stoke u malim serijama, pored jake hidrofilne izdržljivosti.
Nedostaci: Spora hidrofilnost i slabe performanse obrade, često se koristi u predenju tkanina. Visoka cijena, 2 do 3 puta veća od modifikacije površine.
Loša predivost zahtijeva prilagođavanje procesa. Neki kupci su potrošili 5 tona tkanine iz dvije tvornice masterbatcha za boje, a da nisu proizveli gotove proizvode.
(2) Metoda pune granulacije
Pomiješajte modifikator, PP kriške i aditive ravnomjerno, granulirajte ih pod pužem da biste dobili hidrofilne PP čestice, zatim ih rastopite i ispredite u tkaninu.
Prednosti: Dobra obradivost, dugotrajan učinak i tkanina za višekratnu upotrebu.
Nedostaci: Potrebna je dodatna oprema za ekstrudiranje pužnim vijkom, što rezultira višim troškovima po toni i sporijom hidrofilnošću, što ga čini pogodnim samo za proizvodnju velikih razmjera.
(3) Fangqian injekcija
Direktno dodajte hidrofilne reagense, tj. hidrofilne polimere, u glavni vijak netkanih materijala i pomiješajte ih sa PP talinom za direktno predenje.
Prednosti: Efekat je dugotrajan i tkanina se može ponovo koristiti.
Nedostaci: Zbog nemogućnosti ravnomjernog miješanja, predenje je često otežano i nedostaje mu pokretljivost.
III. Površinska hidrofilna završna obrada (nakon tretmana predenjem)
Hidrofilna završna obrada je jednostavna, efikasna i jeftina metoda za proizvodnju hidrofilnih netkanih materijala. Većina naših proizvođača netkanih materijala uglavnom koristi ovu metodu. Glavni proces je sljedeći:
Online spunbond vruće valjana netkana tkanina – premazivanje valjkom ili prskanje vodom, hidrofilno sredstvo – infracrveno ili vrući zrak
Prednosti: Nema problema s predivošću, brz hidrofilni učinak netkanog materijala, visoka efikasnost, niska cijena, iznosi 1/2-1/3 cijene običnog masterbatcha u boji. Pogodno za proizvodnju velikih razmjera;
Nedostatak: Zahtijeva kupovinu odvojene opreme za naknadnu obradu, što je skupo. Nakon tri pranja, vrijeme prodiranja vode se povećava za oko 15 puta. Ne ispunjava zahtjeve za ponovnu upotrebu;
Masovna proizvodnja;
Prednosti i nedostaci ove metode određuju da se uglavnom koristi za proizvode za jednokratnu upotrebu koji zahtijevaju visoku propusnost i hidrofilnost, kao što su sanitarni materijali, pelene, higijenski ulošci itd.
Ⅳ.Korištenje metode kompleksnih hidrofilnih čestica PPS03
Uzimajući u obzir prednosti i nedostatke (-) i (ii) metoda, razvijena je kompozitna hidrofilna matična čestica PPS030.
Ova vrsta čestica meduze ima karakteristike srednje doze (slično običnim česticama meduze), brzog efekta, brzog efekta širenja, dobrog efekta, dugotrajnog efekta, dobre otpornosti na pranje, ali nešto veće cijene (slično običnim česticama meduze).
Dobra predivost, nema potrebe za prilagođavanjem proizvodnog procesa.
Pogodno za proizvodnju malih serija i visoku otpornost na pranje, proizvode za višekratnu upotrebu kao što su tkanine za šumarstvo i poljoprivredu.
Glavni pokazatelji evaluacije hidrofilnog PP netkanog materijala uključuju apsorpciju vode, kontaktni ugao i kapilarni efekat.
(1) Brzina apsorpcije vode: odnosi se na količinu vode apsorbovane po jedinici mase hidrofilnog netkanog materijala u standardnom vremenu ili vremenu potrebnom za potpuno vlaženje materijala. Što je veća apsorpcija vode, to je bolji efekat.
(2) Metoda kontaktnog ugla: Postavite hidrofilni PP netkani materijal na čistu i glatku staklenu ploču, položite ga ravno na pećnicu i ostavite da se otopi. Nakon topljenja, uklonite staklenu ploču i prirodno je ohladite na sobnu temperaturu. Izmjerite ravnotežni kontaktni ugao korištenjem direktnih metoda ispitivanja. Što je kontaktni ugao manji, to bolje. (PP netkani materijal bez hidrofilnog tretmana nakon dostizanja oko 148 °C).
Vrijeme objave: 04.12.2023.