Proizvođač netkanih tkanina iz Dongguana Liansheng vam je rekao:
Kako riješiti problem neravnomjerne debljine netkanih materijala? Razlozi za neravnomjernu debljinuspunbond netkane tkaninepod istim uslovima obrade mogu uključivati sljedeće:
Visoka stopa skupljanja vlakana: Bilo da se radi o konvencionalnim vlaknima ili vlaknima s niskom tačkom topljenja, ako je stopa skupljanja vlakana vrućim zrakom previsoka, neravnomjerna debljina može se pojaviti i tokom proizvodnje netkanih tkanina zbog problema sa skupljanjem.
Nepotpuno topljenje vlakana niske tačke topljenja: Glavni razlog nepotpunog topljenja vlakana niske tačke topljenja je nedovoljna temperatura. Kod netkanih tkanina sa nižom osnovnom težinom obično nije lako imati nedovoljnu temperaturu. Međutim, kod proizvoda sa visokom osnovnom težinom i debljinom, posebnu pažnju treba posvetiti tome da li su dovoljne. Netkane tkanine koje se nalaze na rubovima su obično deblje zbog dovoljne toplote, a netkane tkanine koje se nalaze u srednjem dijelu su obično deblje, jer toplota lako nije dovoljna da se formira tanja netkana tkanina.
Neravnomjerno miješanje vlakana niske tačke topljenja i konvencionalnih vlakana: Različita vlakna imaju različite kohezivne sile. Generalno govoreći, vlakna niske tačke topljenja imaju veće kohezivne sile i teže se dispergiraju od konvencionalnih vlakana. Ako su vlakna niske tačke topljenja neravnomjerno dispergirana, dijelovi s manjim sadržajem vlakana niske tačke topljenja ne mogu formirati dovoljnu mrežnu strukturu, a netkane tkanine su izdržljivije, formirajući deblji fenomen u područjima s većim sadržajem vlakana niske tačke topljenja.
Problem statičkog elektriciteta koji se stvara tokom proizvodnjespunbond netkane tkanineuglavnom je uzrokovan niskim sadržajem vlage u zraku kada vlakna i iglene tkanine dođu u kontakt, što se može podijeliti na sljedeće tačke:
1. Vrijeme je previše suho, a vlažnost zraka nije dovoljna.
2. Kada na vlaknu nema ulja, na njemu nema ni antistatičkog sredstva. Budući da je povrat vlage poliesterskog pamuka 0,3%, nedostatak antistatičkih sredstava rezultira stvaranjem statičkog elektriciteta tokom proizvodnje.
3. SILIKONSKI poliester pamuk, zbog posebne molekularne strukture uljnog sredstva, gotovo da ne sadrži vodu u uljnom sredstvu, što ga čini relativno sklonijim statičkom elektricitetu tokom proizvodnje. Obično je glatkoća na dodir direktno proporcionalna statičkom elektricitetu, a što je SILIKONSKI pamuk glatkiji, to je statički elektricitet veći.
4. Četiri metode za sprječavanje statičkog elektriciteta ne koriste se samo za povećanje vlažnosti u proizvodnoj radionici, već su i važan zadatak u efikasnom uklanjanju pamuka bez ulja tokom faze hranjenja pamukom.
Vrijeme objave: 30. decembar 2023.