Proces proizvodnje PP spunbond netkanog materijala

Netkani polipropilenski spunbond materijal je nova vrsta materijala napravljenog od rastopljenog polipropilena kroz procese kao što su predenje, oblikovanje mreže, filcanje i oblikovanje. Netkani polipropilenski spunbond materijal ima odlična fizička i mehanička svojstva i široko se koristi u oblastima kao što su građevinarstvo, zdravstvo, higijena, opremanje doma i automobili.

Tok procesa za izradu netkanih tkanina od polipropilena: dovod polimera – ekstruzija taline – formiranje vlakana – hlađenje vlakana – formiranje mreže – ojačanje u tkaninu.

Detaljan uvod u proces proizvodnje netkanih materijala od polipropilena:

Polipropilen i aditivi se ravnomjerno pomiješaju u mikseru, a dobijena smjesa se doda u dozator u ekstruderu (kao što je dvopužni ekstruder). Materijal ulazi u dvopužni dozator kroz dozator, topi se i ravnomjerno miješa pomoću puža, ekstrudira se, granulira i suši da bi se dobile pelete sirovine netkanog tekstila; Zatim se pelete sirovine netkanog tekstila dodaju u jednopužni ekstruder za topljenje i miješanje, ekstruziju, istezanje protokom zraka, hlađenje i očvršćavanje, polaganje mreže i ojačavanje.

Priprema sirovina

Polipropilen je vrsta poliolefina, a njegov princip oblikovanja zasniva se na tečenju polimera u talogu. Glavna sirovina za pripremu...netkani materijal od polipropilena spunbondsu čestice polipropilena, obično veličine čestica između 1-3 milimetra. Osim toga, potrebno je dodati aditive poput celuloze i staklenih vlakana, a koriste se i posebni proizvodni procesi za topljenje čestica u viskoznu pastu. Tokom proizvodnje treba obratiti pažnju na održavanje sirovina suhim i izbjegavanje miješanja nečistoća.

Predenje taline

Predenje od taline je jedan od osnovnih procesa za pripremu netkanih tkanina od polipropilena spunbond. Čestice polipropilena se stavljaju u lijevak za punjenje, ubacuju u peć za topljenje pomoću pužnog transportera, zagrijavaju na odgovarajuću temperaturu, a zatim ulaze u mašinu za predenje. Mašina za predenje istiskuje rastopljeni polipropilen u fine pore kako bi formirala vlakna. Tokom ovog procesa, treba obratiti pažnju na podešavanje parametara kao što su temperatura zagrijavanja, pritisak ekstruzije i brzina hlađenja kako bi se osigurala ujednačenost i finoća vlakana.

Formiranje mreže

Nakon predenja iz taline, polipropilen je formirao kontinuirana vlakna, te je potrebno oblikovati vlakna u mrežu. Oblikovanje mreže primjenjuje metodu raspršivanja, gdje se vlakna prskaju na bubanj, a zatim se tretiraju procesima kao što su zagrijavanje, hlađenje i valjanje kako bi se vlakna ispreplela i formirala struktura slična netkanoj tkanini. Tokom ovog procesa, parametri poput gustoće mlaznice, doze ljepila i brzine trebaju biti razumno kontrolirani kako bi se osigurala ujednačenost i kvalitet gotovog proizvoda.

Skupljajući baršun

Smanjenje je proces smanjenjagotova spunbond netkana tkaninado ciljane veličine. Postoje dvije vrste filcanja: suho filcanje i mokro filcanje. Suho skupljanje se tretira visokom temperaturom i visokom vlažnošću, dok mokro skupljanje zahtijeva dodavanje sredstva za vlaženje tokom procesa skupljanja. Tokom procesa skupljanja, treba obratiti pažnju na kontrolu parametara kao što su brzina skupljanja, vrijeme termičke obrade i temperatura kako bi se osigurala stabilnost veličine gotovog proizvoda.

Fiksni oblik

Oblikovanje je proces zagrijavanja skupljenog spunbond netkanog materijala kako bi se održao željeni oblik i veličina. Proces oblikovanja se provodi pomoću vrućih valjaka, protoka zraka i drugih metoda, pri čemu se obraća pažnja na kontrolu parametara kao što su temperatura, brzina i pritisak kako bi se osigurala stabilna kvaliteta oblikovanja.

Proces oblikovanja spunbond netkanog materijala uključuje vruće presovanje i fuziju vrućim zrakom visoke temperature nakon oblikovanja. U ovom procesu, netkani materijal ulazi u komoru s vrućim zrakom, i pod djelovanjem vrućeg zraka velike brzine, praznine između vlakana se tope, uzrokujući da se vlakna međusobno povezuju, povećavajući njihovu postojanost i izgled, te konačno formirajući spunbond netkani materijal koji je oblikovan i vruće presovan.

Završava se

Proces namotavanja je namotavanje netkanog materijala određene širine i dužine za naknadnu obradu i transport. Mašina za namotavanje obično koristi LCD ekran i programski kontroler za rad, koji može podesiti parametre poput veličine i brzine prema potrebama.

Obrada

Spunbond netkani materijal je multifunkcionalni kompozitni materijal koji se može koristiti za izradu različitih vrsta tkanina, odjeće, maski, filtera itd. Tokom obrade, potrebne su i različite metode tretmana kao što su čišćenje i pročišćavanje, štampanje i bojenje, premazivanje filmom i laminacija kako bi se postigla diverzifikacija i diferencijacija proizvoda.

Sažetak

Tok procesa proizvodnje netkanog polipropilenskog spunbond materijala uglavnom uključuje: pripremu sirovine, predenje taline, oblikovanje mreže, filcanje i oblikovanje. Među njima, tri ključna procesa: predenje taline, oblikovanje mreže i oblikovanje, imaju najveći utjecaj na fizička i mehanička svojstva gotovog proizvoda, a kontrola njihovih procesnih parametara je ključna. Netkani polipropilenski spunbond materijal ima prednosti male težine, visoke čvrstoće i dobre prozračnosti, te ima široke mogućnosti razvoja u budućim primjenama.

Dongguan Liansheng Nonwoven Fabric Co., Ltd., proizvođač netkanih materijala i netkanih materijala, zaslužuje vaše povjerenje!