Netkani vlaknasti filc, također poznat kao netkana tkanina, iglani pamuk, iglana netkana tkanina itd., napravljen je od poliesterskih vlakana i poliesterskih vlakana. Izrađuju se tehnologijom iglanog bušenja i mogu se preraditi u različite debljine, teksture i teksture. Netkani vlaknasti filc ima karakteristike otpornosti na vlagu, prozračnosti, mekoće, male težine, usporavanja plamena, niske cijene i reciklaže. Može se koristiti u različitim industrijama, kao što su zvučna izolacija, toplinska izolacija, električne grijaće folije, maske, odjeća, medicina, materijali za punjenje itd. Ovdje je uvod u metodu površinske obrade netkanog vlaknastog filca.
Obrađeni netkani filc, posebno iglano bušena tkanina, imat će mnogo izbočenih dlačica na površini, što ne pogoduje upadanju prašine. Površina vlaknastog filter materijala. Stoga, netkani filc zahtijeva površinsku obradu. Svrha površinske obrade netkanog filterskog materijala od filca je poboljšanje efikasnosti filtracije i uklanjanja prašine. Povećanje otpornosti na toplinu, otpornosti na kiseline i alkalije te otpornosti na koroziju; smanjenje otpornosti filtera i produženje vijeka trajanja. Postoje mnoge metode površinske obrade netkanog filca, ali se obično mogu podijeliti na fizičke ili hemijske metode. Kod fizičkih metoda, najčešće korištena metoda je toplinska obrada. Pogledajmo ukratko u nastavku.
Metoda površinske obrade netkanog filca
Spaljena kosa
Spaljivanjem vune sagorijevaju se vlakna na površini netkanog filca, što pomaže u čišćenju materijala filtera. Sagorijevano gorivo je benzin. Ako se proces opaljivanja ne kontrolira pravilno, površina materijala filtera može se neravnomjerno otopiti, što ne pogoduje filtriranju prašine. Stoga se proces opaljivanja rijetko koristi.
Postavka grijanja
Funkcija termičkog fiksiranja netkanog filca u sušilici je eliminacija zaostalog naprezanja tokom obrade filca i sprječavanje deformacija poput skupljanja i savijanja materijala filtera tokom upotrebe.
Vruće presovanje
Vruće valjanje je uobičajena metoda površinske obrade netkanog filca. Vrućim valjanjem površina netkanog filca postaje glatka, ravna i ujednačene debljine. Vruće valjaonice se mogu grubo podijeliti na dvovaljne, trovaljne i četverovaljne.
Premaz
Tretman premazom može promijeniti izgled, osjećaj i unutrašnju kvalitetu netkanog filca na jednoj, obje strane ili u cjelini.
Hidrofobni tretman
Generalno govoreći, netkani filc ima slabu hidrofobnost. Kada dođe do kondenzacije unutar sakupljača prašine, potrebno je povećati hidrofobnost filca kako bi se spriječilo prianjanje prašine na površinu materijala filtera. Uobičajeno korištena hidrofobna sredstva su parafinska losion, silikon i aluminijeve soli dugolančanih masnih kiselina.
Koja je razlika između netkanog filca i filca
Različiti sastavi materijala
Sirovine za netkani filc su uglavnom vlaknaste tvari, kao što su kratka vlakna, duga vlakna, vlakna drvene pulpe itd., koje se proizvode procesima poput vlaženja, širenja, oblikovanja i sušenja, te imaju karakteristike mekoće, lakoće i prozračnosti.
Filc se izrađuje od tekstilnih sirovina, uglavnom mješavine čiste vune, poliesterske vune, sintetičkih vlakana i drugih vlakana. Proizvodi se procesima kao što su grebenanje, lijepljenje i karbonizacija. Karakteristike filca su debljina, mekoća i elastičnost.
Različiti proizvodni procesi
Netkani filc je tanki listni materijal napravljen procesima kao što su vlaženje, bubrenje, oblikovanje i sušenje, dok je filc tekstil napravljen procesima kao što su grebenanje, lijepljenje i karbonizacija. Proizvodni procesi ova dva materijala su različiti, tako da postoje i neke razlike u fizičkim i hemijskim svojstvima.
Različite upotrebe
Netkani filc se uglavnom koristi u industriji za filtraciju, zvučnu izolaciju, otpornost na udarce, punjenje i druge oblasti. Na primjer, netkani filc se može koristiti u raznim filter materijalima, jastučićima za upijanje ulja, materijalima za unutrašnjost automobila itd.
Liansheng tehnologija netkanog tekstila, d.o.o.osnovano je u maju 2020. godine. To je veliko preduzeće za proizvodnju netkanih tkanina koje integriše istraživanje i razvoj, proizvodnju i prodaju. Može proizvoditi različite boje PP spunbond netkanih tkanina širine manje od 3,2 metra, od 9 grama do 300 grama.
Vrijeme objave: 11. septembar 2024.