Netkane tkanine uključuju poliester, polipropilen, najlon, spandex, akril itd., na osnovu njihovog sastava; Različiti sastojci će imati potpuno različite stilove netkanih tkanina. Postoji mnogo proizvodnih procesa za proizvodnju netkanih tkanina, a netkana tkanina dobivena metodom blown-a od melt-a je proces metode blown-a od melt-a. To je jedan od procesa proizvodnje netkanih tkanina, a ujedno i jedna od metoda direktnog formiranja polimerne mreže. To je proces ekstrudiranja polimerne taline iz pužnih ekstrudera putem brzog i visokotemperaturnog protoka zraka ili drugih sredstava kako bi se izazvalo ekstremno istezanje toka taline i formiranje izuzetno finih vlakana, koja se zatim skupljaju na bubnju za formiranje mreže ili mrežastoj zavjesi kako bi formirala mrežu od vlakana. Konačno, netkana tkanina dobivena blown-om od melt-a se ojačava samoljepljenjem.
Tkanina brušena metodom melt blowing uglavnom se izrađuje od polipropilena kao glavne sirovine, a promjer vlakana može doseći 1-5 mikrona. Ultra fina vlakna s jedinstvenim kapilarnim strukturama, kao što su višestruke šupljine, pahuljasta struktura i dobra otpornost na gužvanje, povećavaju broj i površinu vlakana po jedinici površine, čime tkanina brušena metodom melt blowing ima dobra svojstva filtracije, zaštite, izolacije i apsorpcije ulja. Može se koristiti u poljima kao što su materijali za filtraciju zraka i tekućina, izolacijski materijali, upijajući materijali, materijali za maske, izolacijski materijali, materijali za upijanje ulja i krpe za brisanje.
Prečnik vlakana sloja dobijenog metodom blown melt je izuzetno fin, u osnovi oko 2 mikrona (um), tako da je to samo jedna desetina prečnika sloja dobijenog spunbond tehnologijom. Što je sloj blown melt finiji, to više može blokirati ulazak malih čestica. Na primjer, maska KN95 se odnosi na protok od 85L koji može blokirati 95% malih čestica (0,3um) pod normalnim okolnostima. Ovo igra ključnu ulogu u filtriranju bakterija i sprečavanju infiltracije krvi, zbog čega se naziva srcem maske.
Tradicionalni tok procesa
Dovod polimera → Ekstruzija topljenjem → Formiranje vlakana → Hlađenje vlakana → Formiranje mreže → Lijepljenje (fiksna mreža) → Rezanje i namotavanje ivica → Naknadna završna obrada ili posebna završna obrada
Doziranje polimera – Sirovine od PP polimera se obično prave u male sferne ili granulirane kriške, sipaju u kante ili lijevke i dovode u pužne ekstrudere.
Ekstruzija taline – Na kraju pužnog ekstrudera, polimerni komadići se miješaju s potrebnim sirovinama kao što su stabilizatori, sredstva za izbjeljivanje i masterbatch boje. Nakon temeljitog miješanja i miješanja, ulaze u pužni ekstruder i zagrijavaju se na visokoj temperaturi kako bi se formirala talina. Konačno, talina se dovodi u mlaznicu za predenje kroz filter pomoću dozirne pumpe. U procesima blown-a taline, ekstruderi uglavnom smanjuju molekularnu težinu polimera putem svojih efekata smicanja i termičke degradacije.
Formiranje vlakana – Filtrirana čista rastopina mora proći kroz distributivni sistem, a zatim se ravnomjerno dovoditi u svaku grupu mlaznica za predenje, tako da količina ekstruzije svake rupe mlaznice za predenje bude konzistentna. Ploča mlaznice za predenje za vlakna dobijena duvanjem iz melt-duvanja razlikuje se od drugih metoda predenja po tome što rupe mlaznice za predenje moraju biti raspoređene u pravoj liniji, sa rupama za protok zraka velike brzine sa obje strane.
Hlađenje vlakana – Velika količina zraka sobne temperature istovremeno se usisava s obje strane predilice, miješa se s protokom vrućeg zraka koji sadrži ultrafine vlakna kako bi se ohladila, a rastopljena ultrafine vlakna se hlade i stvrdnjavaju.
Formiranje mreže – U proizvodnji netkanih tkanina od vlakana dobivenih metodom melt blown-a, mlaznica za predenje može se postaviti horizontalno ili vertikalno. Ako se postavi horizontalno, ultrafine niti se raspršuju na kružni bubanj za sakupljanje kako bi se formirala mreža; Ako se postavi vertikalno, vlakna će pasti na horizontalno pokretnu mrežastu zavjesu i kondenzirati se u mrežu.
Ljepilo (fiksna mreža) – Samoljepljivo ojačanje spomenuto gore dovoljno je za određene namjene tkanina dobivenih duvanjem iz taline, kao što je zahtjev da vlaknasta mreža ima pahuljastu strukturu, dobro zadržavanje zraka ili poroznost itd. Za mnoge druge namjene, samo samoljepljivo ojačanje nije dovoljno, već je potrebno i vruće valjanje, ultrazvučno lijepljenje ili druge metode ojačavanja.
Vrijeme objave: 15. decembar 2023.