Govoreći ospunbond netkana tkanina, svi bi trebali biti upoznati s njim jer je njegov raspon primjene sada vrlo širok i koristi se gotovo u mnogim područjima ljudskog života. Njegovi glavni materijali su poliester i polipropilen, tako da ovaj materijal ima dobru čvrstoću i otpornost na visoke temperature. Spunbond netkani materijal je vrsta netkanog materijala koji se formira ekstruzijom i istezanjem polimera kako bi se formirali kontinuirani filamenti, koji se zatim polažu u mrežu i lijepe vlastitim termičkim, hemijskim ili mehaničkim sredstvima. Ima širok raspon primjene i ljudi su upoznati s netkanim vrećicama, netkanom ambalažom i tako dalje. Također ga je vrlo lako prepoznati, obično ima dobru dvosmjernu čvrstoću, a njegove vijčane točke su u obliku dijamanta.
Opseg primjene
Nivo primjenespunbond netkana tkaninaMože se koristiti i kao dio ambalaže za cvijeće i svježe tkanine za pakovanje itd. Također se široko koristi u tkaninama za poljoprivrednu žetvu. Prisutan je i u medicinskim i industrijskim proizvodima za jednokratnu upotrebu, oblogama namještaja i proizvodima za hotelsku higijenu. Dakle, imitacija ljepila netkanog materijala ima širok raspon veličina i proizvodi se korištenjem pozitivnog pritiska. Zbog ove metode, mreža skrućivanja je povezana, a proizvodi proizvedeni korištenjem ventilatora za usisavanje su vrlo grubi, što rezultira nedovoljnim istezanjem vlakana odjednom. Zbog toga nije moguće proizvesti proizvode veće od 120 grama po kvadratnom metru.
Kako napraviti netkani materijal
Proizvodni proces se može fleksibilno podešavati. Predionica zajedničke proizvodne linije koristit će mnogo nezavisnih dozirnih pumpi za mjerenje taline. Svaka dozirna pumpa dovodi ukupnu količinu materijala do fiksnog broja komponenti za predenje. Zbog toga se dozirna pumpa može zaustaviti prema zahtjevima kupca u proizvodnji, a zatim se pregrada tekstilne mašine može podesiti za proizvodnju poluproizvoda različitih širina. Osim toga, kada određeni pokazivači smjera poluproizvoda ne zadovoljavaju standarde, odgovarajuće tekstilne komponente mogu se zamijeniti radi podešavanja.
Koji je osnovni tok procesaspunbond netkani materijal?
1. Rezanje i pečenje
Polimerni komadići dobiveni granulacijom i lijevanjem transmisionih remena obično sadrže određenu količinu vlage, koju je potrebno osušiti i ukloniti prije predenja.
2. Predenje
Oprema i tehnologija predenja koja se koristi u spunbond metodi su u osnovi iste kao i one koje se koriste u predenju hemijskih vlakana. Glavna oprema i pribor su pužni ekstruderi i mlaznice za predenje.
3. Istezanje
Novoformirana vlakna predena od rastopljenog vlakna (primarna vlakna) imaju nisku čvrstoću, veliko istezanje, nestabilnu strukturu i ne posjeduju performanse potrebne za tekstilnu obradu, što zahtijeva istezanje.
4. Filamentacija
Takozvano cijepanje odnosi se na odvajanje rastegnutih snopova vlakana na pojedinačna vlakna kako bi se spriječilo lijepljenje ili čvoranje vlakana tokom procesa formiranja mreže.
5. Postavljanje mreže
(1) Regulacija protoka zraka
(2) Mehaničko sprječavanje i kontrola
(3) Nakon istezanja i cijepanja, filament treba ravnomjerno položiti na mrežastu zavjesu.
6. Usisna mreža
Korištenjem usisnih mreža, silazni protok zraka može se odvesti, a odbijanje vuče može se kontrolirati. Stoga se ispod mrežaste zavjese nalazi vertikalna ploča s otvorima za usmjeravanje zraka debljine 20 centimetara kako bi se spriječilo da povratni protok zraka puše na mrežu. Par valjaka otpornih na vjetar postavljen je na granici usisavanja u smjeru naprijed od vlaknaste mreže. Gornji valjak ima veći promjer, relativno je gladak i opremljen je nožem za čišćenje kako bi se spriječilo zapetljavanje valjka. Donji valjak ima manji promjer i obično je stegnut gumenim valjcima kako bi se formirala mrežasta zavjesa. Pomoćni usisni kanal direktno usisava mrežu pod pritiskom protoka zraka, čime se kontrolira pričvršćivanje vlaknaste mreže na mrežastu zavjesu.
7. Ojačanje
Armiranje je završni proces koji omogućava mreži da ima određenu čvrstoću, izduženje i druga svojstva kako bi se ispunili zahtjevi proizvoda.
Ako je prozračnost slaba, može se zamijeniti grupa za predenje s manjim brojem rupa na predilici, što može povećati prozračnost površine tkanine. Sada se pritisak zraka u jednosmjernom vodećem cilindru također može podesiti kako bi se fizička svojstva cijele širine ujednačila. Bočna čvrstoća spunbond netkanog materijala je relativno visoka, a metoda predenja koristi tekstilnu metodu za formiranje mreže. List će se kontinuirano njihati naprijed-nazad frekvencijom od 750Hz, a vlakna koja se brzo istežu bočno će se sudarati s mrežom.
Snagaspunbond tkaninaje vrlo visoka jer se mrežasta zavjesa dijagonalno pomiče naprijed i isprepliće. Vertikalni i horizontalni intenzitet nota može doseći 1:1. Općenito govoreći, simulacija koristi Venturijevu usponnu cijev, ali njena čvrstoća nije previsoka, a uzdužna i poprečna čvrstoća su prejake. Vlakna netkanih tkanina na web stranicama imaju dobru otpornost na visoke temperature i otpornost na habanje, a njihova mehanička čvrstoća je veća od one kod PP vlakana.
Na šta treba obratiti pažnju tokom procesa valjanja spunbond netkanog materijala?
1. Tokom procesa namotavanja, savladajte kontrolu napetosti spunbond netkanog materijala.
2. Kada se napetost poveća unutar određenog raspona, prečnik i širinarola netkanog spunbondasmanjiti se.
3. Kada se napetost poveća unutar određenog raspona, može se povećati. Stvarne potrebe za gore navedenu napetost trebaju se sažeti u stvarnoj proizvodnji kako bi se osigurala kvaliteta.
4. Tokom proizvodnog procesa, redovno provjeravajte širinu i dužinu rolne spunbond netkanog materijala.
5. Papirna cijev i rola netkanog materijala od spunbond materijala trebaju biti poravnate.
6. Obratite pažnju na pregled izgleda spunbond netkanog materijala, kao što su kapanje, lomljenje, kidanje itd.
7. Pakujte u skladu sa proizvodnim zahtjevima, obratite pažnju na čistoću i osigurajte čvrstoću ambalaže.
8. Uzorkovanje i ispitivanje svake serije spunbond netkanog materijala.
Vrijeme objave: 30. januar 2024.