Molts fabricants produeixen teixits no teixits que sempre no són qualificats, de vegades amb costats prims i mig gruixut, costat esquerre prim o suavitat i duresa desiguals. La raó principal és que els aspectes següents no es fan correctament durant el procés de producció.
Per què el teixit no teixit té un gruix desigual en les mateixes condicions de processament?
Barreja desigual de fibres de baix punt de fusió i fibres convencionals
Diferents fibres tenen diferents forces de subjecció. En general, les fibres de baix punt de fusió tenen forces de subjecció més grans que les fibres convencionals i són menys propenses a la dispersió. Si les fibres de baix punt de fusió es dispersen de manera desigual, les parts amb menys fibres de baix punt de fusió no poden formar una estructura de malla suficient, donant lloc a teixits no teixits més prims i zones més gruixudes amb un contingut de fibra de baix punt de fusió més alt.
Fusió incompleta de fibres de baix punt de fusió
La fusió incompleta de les fibres de baix punt de fusió es deu principalment a una temperatura insuficient. Per a teixits no teixits amb baix gramatge, normalment no és fàcil tenir una temperatura insuficient, però per a productes amb gramatge elevat i gruix elevat, cal prestar especial atenció a si és suficient. El teixit no teixit situat a la vora sol ser més gruixut a causa de la calor suficient, mentre que el teixit no teixit situat al mig és més probable que formi un teixit no teixit més prim a causa de la calor insuficient.
La taxa de contracció de les fibres és relativament alta
Tant si es tracta de fibres convencionals com de fibres de baix punt de fusió, si la taxa de contracció tèrmica de les fibres és alta, també és probable que es produeixi un gruix desigual durant la producció de teixits no teixits a causa de problemes de contracció.
Per què el teixit no teixit té una suavitat i una duresa desiguals?
Les raons de la suavitat i duresa desiguals dels teixits no teixits en les mateixes condicions de processament són generalment similars a les raons del gruix desigual esmentades anteriorment, i les raons principals poden incloure els punts següents:
1. Les fibres de baix punt de fusió i les fibres convencionals es barregen de manera desigual, de manera que les parts amb un contingut de baix punt de fusió més alt són més dures i les parts amb un contingut més baix són més toves.
2. La fusió incompleta de les fibres de baix punt de fusió fa que els teixits no teixits siguin més tous
3. L'alta taxa de contracció de les fibres també pot provocar una suavitat i duresa desiguals dels teixits no teixits.
Per què sempre es genera electricitat estàtica durant laproducció de teixits no teixits?
1. El temps és massa sec i la humitat no és suficient.
2. Quan no hi ha oli a la fibra, no hi ha cap agent antiestàtic. A causa que la recuperació d'humitat del cotó de polièster és del 0,3%, la manca d'agents antiestàtics provoca la generació d'electricitat estàtica durant la producció.
3. A causa de l'estructura molecular especial de l'agent oliós, el cotó polièster gairebé no conté aigua a l'agent oliós, cosa que facilita la generació d'electricitat estàtica durant la producció. La suavitat del tacte sol ser proporcional a l'electricitat estàtica, i com més suau sigui el cotó polièster, més gran serà l'electricitat estàtica.
4. A més d'humidificar el taller de producció, també és important eliminar eficaçment el cotó sense oli durant la fase d'alimentació per evitar l'electricitat estàtica.
Raons per a la producció de cotó dur després que el rotlle de treball estigui embolicat amb cotó
Durant la producció, l'enredament del cotó al rotlle de treball es deu principalment al baix contingut d'oli de les fibres, cosa que provoca un coeficient de fricció anormal entre les fibres i la tela de l'agulla. Les fibres s'enfonsen per sota de la tela de l'agulla, cosa que fa que el rotlle de treball s'enredi amb el cotó. Les fibres enredades al rotlle de treball no es poden moure i es fonen gradualment en cotó dur a través de la fricció i la compressió contínues entre la tela de l'agulla i la tela de l'agulla. Per eliminar el cotó enredat, es pot utilitzar el mètode de baixar el rotlle de treball per moure i eliminar el cotó enredat al rotlle.
La temperatura qualitativa de processament més adequada per a fibres de baix punt de fusió
El punt de fusió actual de les fibres de baix punt de fusió s'anuncia com a 110 ℃, però aquesta temperatura és només la temperatura de reblaniment de les fibres de baix punt de fusió. Per tant, la temperatura de processament i conformació més adequada s'ha de basar en el requisit mínim d'escalfar el teixit no teixit a una temperatura mínima de 150 ℃ durant 3 minuts.
Els teixits no teixits més prims són més propensos a les mides curtes
Quan es bobina tela no teixida, el producte acabat es fa més gran a mesura que s'enrotlla i, a la mateixa velocitat d'enrotllament, la velocitat de la línia augmentarà. La tela no teixida més fina és propensa a estirar-se a causa de la menor tensió, i poden aparèixer iardes curtes després d'enrotllar-se a causa de l'alliberament de la tensió. Pel que fa als productes més gruixuts i mitjans, tenen una resistència a la tracció més alta durant la producció, la qual cosa resulta en menys estiraments i menys probabilitats de causar problemes de codi curt.
Dongguan Liansheng no teixit Technology Co., Ltd.es va establir el maig de 2020. És una empresa de producció de teixits no teixits a gran escala que integra recerca i desenvolupament, producció i vendes. Pot produir diversos colors de teixits no teixits de PP spunbond amb una amplada inferior a 3,2 metres, des de 9 grams fins a 300 grams.
Data de publicació: 18 de desembre de 2024