Els teixits no teixits s'utilitzen sovint com a materials auxiliars per a teixits de roba en el camp de la confecció. Durant molt de temps, s'han considerat erròniament com un producte amb una tecnologia de processament senzilla i de qualitat inferior. Tanmateix, amb el ràpid desenvolupament dels teixits no teixits,teixits no teixits per a robacom ara el raig d'aigua, la unió tèrmica, la polvorització per fusió, la perforació amb agulles i la costura. Aquest article presenta principalment l'aplicació i el desenvolupament de teixits no teixits en el camp de la confecció.
Introducció
El teixit no teixit, també conegut com a teixit no teixit, teixit no teixit o teixit no teixit, fa referència a un tipus de teixit que no requereix filatura ni teixit. Diferents matèries primeres de fibra i processos de producció poden formar una varietat de tipus de productes, amb flexibilitat, gruix, diverses propietats i formes que es poden canviar lliurement. Els teixits no teixits s'utilitzen sovint com a materials auxiliars per a teixits de roba en el camp de la confecció. Durant molt de temps, s'han considerat erròniament com un producte amb una tecnologia de processament senzilla i de menor qualitat. Tanmateix, amb el ràpid desenvolupament dels teixits no teixits, han sorgit teixits no teixits com el raig d'aigua, la unió tèrmica, la polvorització per fusió, la perforació d'agulles i la costura per a la roba.
Per tant, el veritable significat dels teixits no teixits per a la roba és que es poden processar en productes similars als teixits o teixits de punt tradicionals, i es poden dotar de propietats úniques com ara l'absorció d'humitat, la repel·lència a l'aigua, la resistència, la suavitat, la resistència al desgast, la ignifugació, l'esterilitat i les propietats antibacterianes. Tot i que els teixits no teixits es van utilitzar inicialment per a zones extremadament ocultes a la indústria de la confecció i no eren gaire coneguts per la gent, s'han convertit en un component important de la indústria de la confecció actual. La seva funció principal en aquesta indústria és com a revestiment interior, capa aïllant d'alta expansió, roba protectora, roba interior sanitària, etc.
Aplicació i desenvolupament de teixits no teixits en el camp de la roba i el folre adhesiu de roba
El folre de tela no teixida inclou folre general i folre adhesiu, utilitzat per al folre de tela no teixida en roba, que pot dotar la roba d'estabilitat de forma, retenció de forma i rigidesa. Té les característiques d'un procés de producció senzill, baix cost, comoditat i bellesa, retenció de forma duradora i bona transpirabilitat.
El folre adhesiu no teixit s'utilitza àmpliament i és el tipus de teixit no teixit més utilitzat en la indústria de la confecció. El folre adhesiu no teixit és un procés en què el teixit no teixit es recobreix amb adhesiu de fusió en calent i s'uneix directament al teixit durant el processament de la peça. Després de premsar i planxar, es pot combinar fermament amb el teixit per formar un tot. La funció principal és suportar l'esquelet, fent que l'aspecte de la roba sigui pla, ferm i estable. Es pot dividir en folre d'espatlles, folre de pit, folre de cintura, folre de coll, etc. segons les diferents parts del folre de la roba.
El 1995, el consum mundial defolre adhesiu de roba no teixidavan superar els 500 milions de dòlars americans, amb una taxa de creixement anual d'aproximadament el 2%. Els teixits no teixits van representar entre el 65% i el 70% de diversos folres de roba. Els productes van des de folres adhesius de transferència de fusió en calent de gamma mitjana-baixa, folres d'escampament de pols, folres de punts de pols i folres de punts de polpa, fins a pobles d'adhesius d'alta gamma com ara folres de baixa elasticitat, folres de quatre cares, folres de moda ultrafins i folres no teixits de sèries de colors. Després d'aplicar folres adhesius no teixits a la roba, l'ús d'adhesius en lloc de cosir ha impulsat encara més la producció de roba cap a l'era de la industrialització, millorant l'eficiència de la producció de peces de vestir i augmentant la diversitat d'estils de roba.
Teixit base de cuir sintètic
Els mètodes de producció de cuir sintètic es divideixen en mètode de processament en sec i mètode de processament en humit. En el mètode de processament tradicional, es divideix encara més en mètode de recobriment directe i mètode de recobriment per transferència segons el mètode de recobriment. El mètode de recobriment directe és una tècnica en què un agent de recobriment s'aplica directament a un teixit base. Aquest mètode s'utilitza principalment per produir roba impermeable de cuir sintètic prim; El mètode de recobriment per transferència és el principal mètode de producció de cuir sintètic en sec. Implica aplicar una pasta de solució preparada sobre paper desmuntable, assecar-lo per formar una pel·lícula, després aplicar un adhesiu i unir-lo al teixit base. Després de premsar i assecar, el teixit base s'uneix fermament a la pel·lícula d'unió i, a continuació, el paper desmuntable es pela per convertir-se en cuir sintètic estampat.
Els mètodes de processament humit inclouen la immersió, el recobriment i el raspat, i el recobriment per immersió i raspat. S'utilitza el mètode d'immersió per produir cuir sintètic impregnant-lo amb làtex a base d'aigua, millorant la densitat del teixit base i potenciant la recuperació de la flexió del cuir sintètic. L'ús de làtex per a la unió química millora l'absorció d'humitat i la transpirabilitat del teixit base. A més, l'ús de poliuretà soluble en aigua per a la impregnació dóna com a resultat una bona qualitat del producte i evita problemes de contaminació ambiental. El cuir sintètic no teixit humit s'utilitza principalment per a la fabricació de calçat, equipatge i cuir de pilota, i la relació de resistència en les direccions de l'ordit i la trama no ha de ser massa alta. El cuir sintètic processat es processa posteriorment en cuir sintètic mitjançant capes, tall, mòlta, gofrat i impressió.
El 2002, el Japó va desenvolupar un teixit no teixit de pell de cérvol sintètica basat en teixit no teixit hidroentrellaçat de fibra ultrafina. Gràcies a la seva bona transpirabilitat, permeabilitat a la humitat, tacte suau, color brillant, pelussa plena i uniforme, i avantatges com ara la rentabilitat, la resistència a la floridura i les propietats anti-floridura en comparació amb el cuir genuí, ha substituït un gran nombre de productes de roba de cuir genuí a l'estranger i s'ha convertit en el nou favorit dels dissenyadors de moda.
Material tèrmic
Els materials aïllants no teixits s'utilitzen àmpliament en roba d'abric i roba de llit. Segons els diferents mètodes de processament i ús, es divideixen en productes com ara cotó enllaçat per polvorització, cotó termofusible, cotó superimitació de plomissol, cotó espacial, etc. La seva esponjositat és superior al 30%, el contingut d'aire és tan alt com el 40% ~ 50%, el pes és generalment de 80 ~ 300 g/m2, i el més pesat pot arribar als 600 g/m2. Aquests tipus de materials d'aïllament tèrmic estan fets fonamentalment de fibres sintètiques (com ara polièster i polipropilè) que es teixeixen en una xarxa i després s'uneixen amb fibres altament esponjoses mitjançant adhesius o fibres termofusibles per formar làmines d'aïllament tèrmic. Tenen les característiques de ser lleugers, càlids i resistents al vent, i s'utilitzen àmpliament en vestits d'esquí, abrics freds, etc.
Els flocs tèrmics no teixits s'han utilitzat àmpliament en la indústria de la confecció, substituint el cotó tradicional, el plomissol, la llana de seda, el vellut d'estruç, etc. per fer jaquetes, abrics d'hivern, samarretes d'esquí, etc. Aquest tipus de productes solen utilitzar fibra buida arrissada tridimensional com a matèria primera, fibra de polièster i polipropilè convencional com a matèries primeres auxiliars, i després utilitzen el mètode de fusió en calent o el mètode de polvorització per enfortir-los, per tal de mantenir l'estructura solta, que és lleugera i càlida. La fibra de poliacrilat buida tridimensional o la fibra de dos components tractada amb loció d'organosilici, que es fabrica mitjançant unió amb aire calent, es coneix com a plomissol artificial.
El floc càlid fet de fibres d'infraroig llunyà no només millora l'aspecte voluminós del material aïllant per a la roba d'hivern, sinó que també permet a qui el porta aconseguir comoditat, calidesa, bellesa i salut alhora que es manté calent i cobreix el cos! Per tant, el cotó d'infraroig llunyà és un material d'aïllament tèrmic nou i bo. Independentment de si es renta en humit o en sec, la pel·lícula d'aïllament tèrmic gairebé no té cap efecte sobre la fluïdesa i el rendiment de la capa, i és molt ben rebuda pels consumidors. Amb el desenvolupament i l'aplicació de diverses fibres ultrafines, així com l'avanç de la tecnologia de processament de teixits no teixits, els flocs d'aïllament tèrmic compostos multicapa tindran bones perspectives de mercat.
Conclusió
Tot i que l'aplicació deteixits no teixits a la indústria de la confecciós'està estenent cada cop més, i amb el desenvolupament de la tecnologia de teixits no teixits, la seva aplicació en la indústria de la confecció arribarà a un nivell més alt, el rendiment d'alguns teixits no teixits encara no es pot comparar amb els tèxtils tradicionals. La "roba de paper" feta de teixits no teixits com a material principal no es pot ni s'ha d'utilitzar completament per substituir la roba feta amb tèxtils tradicionals. A causa de les característiques estructurals dels teixits no teixits, el seu aspecte no té sentit artístic i no tenen els atractius patrons de teixit, la caiguda, el tacte i l'elasticitat dels teixits teixits i de punt. Hem de considerar plenament les característiques dels teixits no teixits, utilitzar plenament el seu paper funcional i ampliar el seu àmbit d'ús en la indústria de la confecció de manera específica per millorar-ne el valor.
Data de publicació: 29 de setembre de 2024