La N de les mascaretes N95 representa que no són resistents a l'oli, és a dir, no són resistents a l'oli; el número representa l'eficiència de filtració quan es prova amb partícules de 0,3 micres, i 95 significa que pot filtrar almenys el 95% de partícules petites com el virus de la grip, la pols, el pol·len, la boirina i el fum. De manera similar a les mascaretes quirúrgiques mèdiques, l'estructura principal de les mascaretes N95 consta de tres parts: una capa superficial impermeable a la humitat, una capa mitjana de filtratge i adsorció i una capa interior de la pell. La matèria primera utilitzada és teixit de polipropilè d'alt pes molecular fos per bufat. Com que tots són teixits fosos per bufat, quines són les raons per les quals l'eficiència de filtració no compleix l'estàndard?
Raons per a l'eficiència de filtració deficient del teixit de màscara fosa i bufada
El rendiment de filtració del teixit no teixit fos i bufat en si mateix és en realitat només inferior al 70%. No n'hi ha prou amb confiar únicament en l'efecte de barrera mecànica dels agregats de fibra tridimensionals de fibres ultrafines foses i bufades amb fibres fines, petits buits i alta porositat. En cas contrari, simplement augmentar el pes i el gruix del material augmentarà considerablement la resistència a la filtració. Per tant, els materials de filtre fosos i bufats generalment afegeixen càrregues electrostàtiques al teixit fos i bufat mitjançant el procés de polarització electrostàtica, utilitzant mètodes electrostàtics per millorar l'eficiència de filtració, que pot arribar al 99,9% al 99,99%. És a dir, assolir l'estàndard N95 o superior.
Principi de filtració de fibra de teixit bufat per fusió
El teixit bufat per fusió utilitzat per a les màscares estàndard N95 captura principalment partícules mitjançant un doble efecte de barrera mecànica i adsorció electrostàtica. L'efecte de barrera mecànica està estretament relacionat amb l'estructura i les propietats del material: quan el teixit bufat per fusió es carrega per corona amb un voltatge de diversos centenars a diversos milers de volts, les fibres es difonen en una xarxa de porus a causa de la repulsió electrostàtica, i la mida entre les fibres és molt més gran que la de la pols, formant així una estructura oberta. Quan la pols passa a través del material filtrant bufat per fusió, l'efecte electrostàtic no només atrau eficaçment les partícules de pols carregades, sinó que també captura les partícules neutres polaritzades mitjançant l'efecte d'inducció electrostàtica. Com més alt sigui el potencial electrostàtic del material, més alta serà la densitat de càrrega del material, més càrregues puntuals portarà i més fort serà l'efecte electrostàtic. La descàrrega de corona pot millorar considerablement el rendiment de filtració del teixit bufat per fusió de polipropilè. L'addició de partícules de turmalina pot millorar eficaçment la polaritzabilitat, augmentar l'eficiència de filtració, reduir la resistència a la filtració, augmentar la densitat de càrrega superficial de la fibra i millorar la capacitat d'emmagatzematge de càrrega de la xarxa de fibra.
Afegir un 6% de turmalina a l'elèctrode té un efecte general millor. Massa materials polaritzables poden augmentar el moviment i la neutralització dels portadors de càrrega. El masterbatch electrificat ha de tenir una mida i uniformitat a escala nanomètrica o micronanomètrica. Un bon masterbatch polar pot millorar el rendiment de la filatura sense afectar la boquilla, millorar l'eficiència de la filtració, resistir la degradació electrostàtica, reduir la resistència de l'aire, augmentar la densitat i la profunditat de captura de càrrega, augmentar la probabilitat que més càrregues quedin atrapades als agregats de fibra i mantenir les càrregues capturades en un estat d'energia més baix, cosa que dificulta que es puguin escapar de les trampes de portadors de càrrega o que es neutralitzin, alentint així la degradació.
Procés de polarització electrostàtica per fusió i bufat
El procés de descàrrega electrostàtica per fosa i bufat implica afegir materials inorgànics com ara turmalina, diòxid de silici i fosfat de zirconi al polímer de polipropilè PP prèviament. A continuació, abans d'enrotllar el teixit, el material fosa i bufat es carrega mitjançant un o més conjunts de descàrregues de corona utilitzant un voltatge d'elèctrode en forma d'agulla de 35-50 KV generat per un generador electrostàtic. Quan s'aplica un alt voltatge, l'aire sota la punta de l'agulla produeix ionització de corona, cosa que provoca una descàrrega de ruptura local. Els portadors de càrrega es dipositen a la superfície del teixit fosa i bufat a través de l'acció del camp elèctric, i alguns d'ells quedaran atrapats per la trampa de les partícules mare estacionàries, convertint el teixit fosa i bufat en un material de filtre per a l'elèctrode. El voltatge durant aquest procés de corona és lleugerament inferior en comparació amb una descàrrega amb un alt voltatge d'uns 200 Kv, cosa que resulta en una menor producció d'ozó. L'efecte de la distància de càrrega i el voltatge de càrrega és contraproduent. A mesura que augmenta la distància de càrrega, la quantitat de càrrega capturada pel material disminueix.
Es requereix tela electrificada per fusió i bufat
1. Un conjunt d'equips de bufat per fusió
2. Masterbatch electrificat
3. Quatre conjunts de dispositius de descàrrega electrostàtica d'alta tensió
4. Equip de tall
El teixit bufat per fusió s'ha d'emmagatzemar a prova d'humitat i impermeable
En condicions normals de temperatura i humitat, els materials polaritzables de PP fos per bufat tenen una excel·lent estabilitat d'emmagatzematge de càrrega. Tanmateix, quan la mostra es troba en un ambient d'alta humitat, es produeix una gran pèrdua de càrrega a causa de l'efecte de compensació dels grups polars de les molècules d'aigua i les partícules anisotròpiques de l'atmosfera sobre les càrregues de les fibres. La càrrega disminueix amb l'augment de la humitat i es torna més ràpida. Per tant, durant el transport i l'emmagatzematge, el teixit fos per bufat s'ha de mantenir a prova d'humitat i evitar el contacte amb ambients d'alta humitat. Si no s'emmagatzema correctament, les màscares produïdes encara seran difícils de complir els estàndards.
Dongguan Liansheng no teixit Technology Co., Ltd.es va establir el maig de 2020. És una empresa de producció de teixits no teixits a gran escala que integra recerca i desenvolupament, producció i vendes. Pot produir diversos colors de teixits no teixits de PP spunbond amb una amplada inferior a 3,2 metres, des de 9 grams fins a 300 grams.
Data de publicació: 27 d'octubre de 2024