Com a principal matèria primera per a les màscares, el teixit bufat per fusió s'ha tornat recentment cada cop més car a la Xina, arribant fins als núvols. El preu de mercat del polipropilè (PP) d'alt índex de fusió, la matèria primera dels teixits bufats per fusió, també s'ha disparat, i la indústria petroquímica nacional ha provocat una onada de conversió a materials de polipropilè d'alt índex de fusió.
Per cert, cal tenir en compte que els materials reals de bufat per fusió són biodegradables. El 2040 que s'utilitza habitualment al mercat és només material PP ordinari, i els materials reals de bufat per fusió de PP estan tots modificats. Actualment, per a màquines petites (extrusores modificades) al mercat, l'ús de materials de bufat per fusió d'alta fluïdesa és inestable. Com més gran sigui la màquina, millor serà l'efecte d'utilitzar materials de bufat per fusió d'alt valor de fusió. Els problemes de qualitat de les màquines petites en si mateixes expliquen una gran part dels motius. El teixit bufat per fusió normal requereix l'ús de material bufat especial de fusió de 1500 dits, amb l'addició de masterbatch polar i tractament de procés polar per millorar encara més l'eficiència de la filtració.
Avui, l'editor ha elaborat un article sobre les característiques de rendiment de les modificacionsMaterials de PP bufat per fusió, esperant ser útil per a tothom. Si voleu produir teixits per fusió i bufat que compleixin els estàndards nacionals KN90, KN95 i KN99, heu de comprendre tot el procés de producció, identificar les omissions del procés i compensar-les. Primer, comencem amb les matèries primeres per fusió i bufat.
El punt de fusió alt es refereix al material de PP de grau bufat per fusió
La fabricació de màscares no pot prescindir del teixit spunbond i del teixit meltblown, ja que tots dos són materials de PP d'alt punt de fusió després de la degradació. Com més alt sigui l'índex de fusió del PP utilitzat per fabricar teixit meltblown, més fines seran les fibres bufades i millor serà el rendiment de filtració del teixit meltblown resultant. El PP amb un pes molecular baix i una distribució de pes molecular estreta és més fàcil de produir fibres amb bona uniformitat.
La matèria primera per produir màscares de capa S (teixit spunbond) és principalment PP d'alt índex de fusió amb un índex de fusió entre 35 i 40, mentre que el material per produir màscares de capa M (teixit meltblown) és PP de grau meltblown amb un índex de fusió més alt (1500). La producció d'aquests dos tipus de PP d'alt punt de fusió no es pot separar d'una matèria primera clau, que és l'agent de degradació del peròxid orgànic.
A causa de l'índex de fusió generalment baix del PP ordinari, la seva fluïdesa en estat fos és deficient, cosa que limita la seva aplicació en certs camps. En afegir peròxids orgànics per modificar el polipropilè, es pot augmentar l'índex de fusió del PP, reduir el seu pes molecular i reduir la distribució del pes molecular del PP, cosa que resulta en una millor fluïdesa i una velocitat d'estirament més alta. Per tant, el PP modificat per degradació de peròxid orgànic es pot utilitzar àmpliament en camps de modelat per injecció de paret fina i teixits no teixits.
Diversos agents degradants de peròxid
Els peròxids orgànics són productes químics perillosos de classe 5.2 amb requisits molt estrictes per a la producció, l'emmagatzematge, el transport i l'ús. Actualment, només hi ha uns quants peròxids orgànics que s'utilitzen principalment per a la degradació del PP a la Xina. Aquí en teniu alguns:
peròxid de di terc butil (DTBP)
Les seves principals característiques són les següents:
No aprovat per la FDA per a l'addició al PP, no recomanat per a la producció de productes de qualitat alimentària i sanitària.
El punt d'inflamació és de només 6 ℃ i és extremadament sensible a l'electricitat estàtica. 0,1 MJ d'energia és suficient per encendre el seu vapor, cosa que facilita que s'inflami i exploti a temperatura ambient; Fins i tot amb protecció de nitrogen, encara pot flamejar i explotar en ambients superiors a 55 ℃.
El coeficient de conductivitat és extremadament baix, cosa que facilita l'acumulació de càrregues durant el procés de flux.
El DTBP va ser classificat per l'Agència Europea de Substàncies Químiques (ECHA) el 2010 com a substància inductora de mutació genètica de nivell 3 i no es pot recomanar el seu ús com a additiu en contacte amb aliments ni en contacte directe amb productes humans, ja que hi ha un alt risc de causar biotoxicitat.
2,5-dimetil-2,5-bis(terc-butilperoxi)hexà (anomenat "101")
Aquest agent de degradació és un dels primers peròxids utilitzats en el camp de la degradació del PP. A causa del seu rang de temperatura adequat i l'alt contingut d'espècies reactives d'oxigen, així com la seva aprovació per la FDA als Estats Units i l'aprovació del BfR a Europa, encara és un agent de degradació àmpliament utilitzat en aquest camp. A causa de l'alt contingut de compostos volàtils en els seus productes de descomposició, que són majoritàriament compostos volàtils amb fortes olors acríliques, el PP d'alt punt de fusió resultant té un gust fort. Especialment per als materials de fusió bufada utilitzats en la producció de màscares, l'addició de grans quantitats d'agents de degradació pot causar problemes d'olor importants per als teixits de fusió bufada posteriors.
3,6,9-Trietil-3,6,9-Trimetil-1,4,7-Triperoxinonà (anomenat "301")
En comparació amb altres agents de degradació, el 301 té un excel·lent rendiment de seguretat i eficiència de degradació, així com una olor extremadament baixa, cosa que el converteix en una de les opcions preferides per degradar el PP. Els seus avantatges són els següents:
● Més segur
La temperatura de descomposició autoaccelerada és de 110 ℃ i el punt d'inflamació també és de 74 ℃, cosa que pot prevenir eficaçment la descomposició i la ignició instantània de l'agent de degradació durant el procés d'alimentació. És el producte de peròxid més segur entre els agents de degradació coneguts.
● Més eficient
A causa de la presència de tres enllaços peròxid en una molècula, l'addició de la mateixa proporció d'espècies reactives d'oxigen pot proporcionar més radicals lliures, millorant eficaçment l'eficiència de la degradació.
Baixa olor
En comparació amb "Double 25", els compostos volàtils produïts per la seva descomposició són només una dècima part dels d'altres productes, i els tipus de compostos volàtils són principalment èsters de baixa olor, sense compostos volàtils irritants. Per tant, pot reduir considerablement l'olor del producte, cosa que ajuda a desenvolupar mercats d'alta gamma amb requisits estrictes d'olor i augmentar el valor afegit del producte. A més, els compostos volàtils més baixos també poden reduir el risc de degradar els productes de PP durant l'emmagatzematge i el transport, millorant així eficaçment la seguretat.
Tot i que ja no es recomana el DTBP com a agent de degradació per al PP modificat, encara hi ha alguns fabricants nacionals que utilitzen DTBP com a agent de degradació per produir PP d'alt índex de fusió, cosa que planteja molts riscos de seguretat en el procés de producció i en les àrees d'ús posteriors. Els productes resultants també presenten greus problemes d'olor i hi ha un alt risc de rebuig o de no superar les proves quan s'exporten al mercat internacional.
Dongguan Liansheng no teixit Technology Co., Ltd.es va establir el maig de 2020. És una empresa de producció de teixits no teixits a gran escala que integra recerca i desenvolupament, producció i vendes. Pot produir diversos colors de teixits no teixits de PP spunbond amb una amplada inferior a 3,2 metres, des de 9 grams fins a 300 grams.
Data de publicació: 09 de novembre de 2024