El control de qualitat és crucial en el procés de materials compostos no teixits. Sense ell, podeu acabar amb productes inferiors i malgastar materials i recursos valuosos. En aquesta era ferotgement competitiva de la indústria (el 2019, el consum mundial de teixits no teixits va superar els 11 milions de tones, per un valor de 46.800 milions de dòlars), us enfrontareu al risc de perdre quota de mercat.
En la producció dematerials compostos no teixits, és crucial tenir una comprensió profunda del procés de control i convertir-lo en avantatges per tal d'aconseguir i mantenir el control de qualitat requerit. Fem una ullada.
Com garantir el màxim control de qualitat dels processos compostos?
Els processos que realment determinen la qualitat dels materials compostos no teixits són només uns quants i s'han de controlar estrictament, principalment la tensió, la temperatura, la pressió de línia i l'aplicació d'adhesius.
control de la tensió.
La tensió del teixit és la força (MD) aplicada en la direcció mecànica sobre el teixit. La tensió és extremadament important durant tot el procés compost. Quan es manipula el teixit adequadament, el corró sempre ha d'estirar-lo, i la tensió que rep no pot ser ni massa gran ni massa petita.
El control de la tensió és crucial en totes les etapes del processament de teixits. En general, el postprocessament es divideix en tres zones de tensió diferents:
● Desenrotllar
● Processament
● rebobinar
Cada zona de tensió s'ha de controlar independentment, però ha de funcionar coordinadament amb altres zones. La tensió aplicada a cada zona varia segons el parell de torsió dels rodets. El parell de torsió ha de canviar amb el desenrotllament o el desenrotllament del rotlle de tela per mantenir la tensió adequada.
Control de temperatura
L'ajust de la temperatura dels compostos de teixit no teixit és crucial per obtenir productes de màxima qualitat.
En el procés de mescla d'adhesius de fusió en calent, es requereix un control precís de la temperatura de la capa adhesiva i cal refredar el material compost per evitar que canviïn les seves propietats.
El procés de compost tèrmic requereix altes temperatures per utilitzar la termoplasticitat d'una o més capes sintètiques del material compost. L'alta temperatura i la pressió poden fer que la capa de fibra sintètica es fongui, prou per unir-se amb el material compost.capa de fibra no teixidaTanmateix, l'ajust de la temperatura ha de ser precís. Si la temperatura és massa baixa, no es podrà unir i no durarà. Al contrari, si la temperatura és massa alta, es degradarà el material de la capa de teixit, cosa que afectarà la integritat estructural del material compost.
Control de tensió de línia
La línia de pressió és l'espai entre dos rodets al llarg de la línia composta. Quan el teixit passa per la línia de pressió, apliqueu pressió per aplanar-lo i assegurar una distribució uniforme de l'adhesiu. Quan el teixit passa per la línia de pressió, la quantitat de pressió aplicada en el procés compost pot canviar les regles del joc.
La clau per controlar la pressió de la línia és fer-la el més petita possible: massa pressió pot comprimir massa el teixit, fins i tot esquinçar-lo. A més, la pressió de la línia ajuda a controlar la tensió del teixit. És igualment important entendre com el teixit afecta la relació mútua entre els dos rodets quan passa per la línia de pressió. Si el posicionament o el parell de torsió del rodet compost és anormal, es poden produir defectes com ara talls i arrugues.
Qualitat de l'adhesiu
Controlar l'ús d'adhesiu és la clau del control de qualitat. Si hi ha massa poc adhesiu, la unió pot no ser prou forta i algunes parts poden no estar unides en absolut. Si hi ha massa adhesiu, apareixeran zones gruixudes i dures dins del material compost. Independentment del mètode d'enganxament que s'utilitzi, el control de l'enganxament està relacionat. El mètode d'enganxament inclou:
● Capçal de recobriment: adequat per al recobriment per contacte de tota la superfície del substrat
● tipus de polvorització: tipus sense contacte, que proporciona diversos modes, com ara polvorització de perles, polvorització de fusió o sinusoidal
És crucial controlar l'ús d'adhesiu per mantenir la consistència amb la velocitat de moviment del teixit. Com més ràpid es mogui el teixit, més ràpid s'ha d'aplicar la cola. Per obtenir el pes de recobriment òptim per al producte final, aquests ajustos han de ser precisos.
El paper de la Indústria 4.0 en el control de qualitat
La mesura de diversos paràmetres dels equips de materials compostos no teixits és relativament complicada i els errors humans són inevitables quan s'ajusten manualment els paràmetres. Tanmateix, la Indústria 4.0 ha canviat les regles del joc del control de qualitat.
La Indústria 4.0 es considera la següent etapa de la revolució tecnològica, transformant la informatització de les tasques en una automatització completa a través de tecnologies com la computació en núvol i la Internet de les Coses (IoT).
L'equipament de material compost no teixit dissenyat basat en la Indústria 4.0 inclou:
●Sensors distribuïts per tota la línia de producció
● Connexió al núvol entre el dispositiu i la plataforma de programari principal
● Panell de control fàcil d'operar, que proporciona una visibilitat completa i control en temps real dels processos de producció
Els sensors situats al dispositiu poden mesurar configuracions com la temperatura, la pressió i el parell de torsió, i poden detectar defectes en el producte. Gràcies a la transmissió en temps real d'aquestes dades, es poden fer ajustaments durant el procés de producció. Amb l'ajuda de la intel·ligència artificial (IA), aquests ajustaments es poden implementar mitjançant programari per mantenir una velocitat de producció i una configuració òptimes en qualsevol moment.
Dongguan Liansheng no teixit Technology Co., Ltd.es va establir el maig de 2020. És una empresa de producció de teixits no teixits a gran escala que integra recerca i desenvolupament, producció i vendes. Pot produir diversos colors de teixits no teixits de PP spunbond amb una amplada inferior a 3,2 metres, des de 9 grams fins a 300 grams.
Data de publicació: 16 de novembre de 2024