Com millorar l'eficiència de filtració del teixit fos i bufat?

Com a material principal de les mascaretes mèdiques, l'eficiència de filtració del teixit fos per bufat afecta directament l'efecte protector de les mascaretes. Hi ha molts factors que afecten el rendiment de filtració dels teixits fos per bufat, com ara la densitat de la línia de fibra, l'estructura de la malla de fibra, el gruix i la densitat.

Tanmateix, com amaterial de filtració d'airePer a les màscares, si el material és massa ajustat, els porus són massa petits i la resistència a la respiració és massa alta, l'usuari no pot inhalar aire suaument i la màscara perd el seu valor.

Això requereix que el material filtrant no només millori la seva eficiència de filtració, sinó que també minimitzi al màxim la seva resistència respiratòria, i la resistència respiratòria i l'eficiència de filtració són un parell contradictori. El procés de tractament de polarització electrostàtica és la millor manera de resoldre la contradicció entre la resistència respiratòria i l'eficiència de filtració.

El mecanisme de filtració del teixit fos i bufat

En el mecanisme de filtració dels materials filtrants bufats per fusió, els mecanismes comunament reconeguts inclouen principalment la difusió browniana, la intercepció, la col·lisió inercial, l'assentament per gravetat i l'adsorció electrostàtica. A causa del fet que els primers quatre principis són barreres mecàniques, el mecanisme de filtració dels teixits bufats per fusió es pot resumir simplement com a barreres mecàniques i adsorció electrostàtica.

barrera mecànica

El diàmetre mitjà de la fibra deteixit de polipropilè fos i bufatés de 2-5 μm, i les gotes amb una mida de partícula superior a 5 μm a l'aire poden ser bloquejades pel teixit fos.

Quan el diàmetre de la pols fina és inferior a 3 μm, les fibres del teixit fos i bufat es disposen aleatòriament i s'intercalen en capes per formar una capa de filtre de fibra de canals multicorbats. Quan les partícules passen a través de diversos tipus de canals o camins corbats, la pols fina s'adsorbeix a la superfície de la fibra mitjançant la força de van der Waals de filtració mecànica.

Quan la mida de les partícules i la velocitat del flux d'aire són grans, el flux d'aire s'acosta al material del filtre i s'obstrueix, fent que flueixi al seu voltant, mentre que les partícules es desprenen de la línia de corrent a causa de la inèrcia i xoquen directament amb les fibres, sent capturades.

Quan la mida de les partícules és petita i el cabal és baix, les partícules es difonen a causa del moviment brownià i xoquen amb les fibres que es volen capturar.

Adsorció electrostàtica

L'adsorció electrostàtica es refereix a la captura de partícules per la força de Coulomb de fibres carregades (polaritzacions) quan les fibres del material filtrant estan carregades. Quan la pols, els bacteris, els virus i altres partícules passen a través del material filtrant, la força electrostàtica no només pot atraure eficaçment les partícules carregades, sinó que també pot capturar les partícules neutres polaritzades induïdes mitjançant l'efecte d'inducció electrostàtica. A mesura que augmenta el potencial electrostàtic, l'efecte d'adsorció electrostàtica es fa més fort.

Introducció al procés d'electrificació electrostàtica

A causa de l'eficiència de filtració dels teixits no teixits fosos i bufats ordinaris que és inferior al 70%, no n'hi ha prou amb confiar únicament en l'efecte de barrera mecànica dels agregats tridimensionals de fibres amb fibres fines, petits buits i alta porositat produïts per les fibres ultrafines foses i bufades. Per tant, els materials de filtració fosos i bufats generalment afegeixen efectes de càrrega electrostàtica al teixit fos mitjançant la tecnologia de polarització electrostàtica, utilitzant mètodes electrostàtics per millorar l'eficiència de filtració, cosa que permet aconseguir una eficiència de filtració del 99,9% al 99,99%. Una capa molt fina pot complir els estàndards esperats i la resistència respiratòria també és baixa.

Actualment, els principals mètodes de polarització electrostàtica inclouen l'electrofiladura, la descàrrega de corona, la polarització induïda per fricció, la polarització tèrmica i el bombardeig per feix d'electrons de baixa energia. Entre ells, la descàrrega de corona és actualment el millor mètode de polarització electrostàtica.

El mètode de descàrrega corona és un mètode de carregar el material fos a través d'un o més conjunts d'elèctrodes en forma d'agulla (tensió generalment de 5-10 KV) d'un generador electrostàtic abans d'enrotllar la malla de fibra fosa. Quan s'aplica un voltatge elevat, l'aire que hi ha sota la punta de l'agulla produeix una ionització corona, cosa que provoca una descàrrega de ruptura local. Els portadors es dipositen a la superfície del teixit fos sota l'acció del camp elèctric, i alguns portadors quedaran atrapats per les trampes de les partícules mare estacionàries a la superfície, convertint el teixit fos en un material de filtre per al cos estacionari.

L'augment de la càrrega superficial del teixit fos per bufat es pot obtenir mitjançant el mètode de descàrrega corona per al tractament de descàrrega electrostàtica, però per evitar la decadència d'aquest emmagatzematge electrostàtic, la composició i l'estructura del material de l'elèctrode fos per bufat han de ser propícies per a la retenció de càrrega. La manera de millorar la capacitat d'emmagatzematge de càrrega dels materials electret es pot aconseguir introduint additius amb propietats d'emmagatzematge de càrrega per generar trampes de càrrega i capturar càrregues.

Per tant, en comparació amb les línies de producció ordinàries de materials bufats per fusió, la producció de materials bufats per fusió per a la filtració d'aire requereix l'addició de dispositius de descàrrega electrostàtica d'alt voltatge a la línia de producció i l'addició de masterbatch polar com ara partícules de turmalina a la matèria primera de producció de polipropilè (PP).

Els principals factors que afecten l'efecte del tractament d'electrofilatura en teixits fundits i bufats

1. Condicions de càrrega: temps de càrrega, distància de càrrega, voltatge de càrrega;

2. Gruix;

3. Materials electrificats.

Dongguan Liansheng no teixit Technology Co., Ltd.es va establir el maig de 2020. És una empresa de producció de teixits no teixits a gran escala que integra recerca i desenvolupament, producció i vendes. Pot produir diversos colors de teixits no teixits de PP spunbond amb una amplada inferior a 3,2 metres, des de 9 grams fins a 300 grams.