Tant el spunbond com el meltblown són tecnologies de procés per a la fabricació de teixits no teixits utilitzant polímers com a matèries primeres, i les seves principals diferències rauen en l'estat i els mètodes de processament dels polímers.
El principi de spunbond i meltblown
Spunbond fa referència a un teixit no teixit fet per extrusió de materials polimèrics en estat fos, polvorització del material fos sobre un rotor o broquet, estirament i solidificació ràpida en estat fos per formar materials fibrosos, i després entrellaçar i entrellaçar les fibres mitjançant cintes de malla o filatura electrostàtica. El principi és extrudir el polímer fos a través d'una extrusora i després passar per múltiples processos com ara refredament, estirament i estirament direccional per formar finalment un teixit no teixit.
El meltblown és un procés de polvorització de materials polimèrics des d'un estat fos a través de broquets d'alta velocitat. A causa de l'impacte i el refredament del flux d'aire d'alta velocitat, els materials polimèrics se solidifiquen ràpidament en filaments i es dispersen a l'aire. Després, mitjançant un aterratge natural o un processament humit, es forma finalment un teixit no teixit de malla de fibra fina. El principi és polvoritzar materials polimèrics fosos a alta temperatura, estirar-los en fibres fines a través del flux d'aire d'alta velocitat i solidificar-los ràpidament en productes madurs a l'aire, formant una capa de material de teixit no teixit fi.
La diferència entre el teixit no teixit bufat per fusió i el teixit no teixit spunbond
Diferents mètodes de fabricació
El teixit no teixit per fusió i bufat es fabrica mitjançant la tecnologia de polvorització per fusió, on els materials polimèrics es fonen i es polvoritzen sobre una plantilla, mentre que el teixit no teixit spunbond es processa en teixit no teixit fonent fibres químiques en fibres sòlides mitjançant l'acció del dissolvent o alta temperatura, i després es processa en teixit no teixit mitjançant processament mecànic o reaccions químiques.
Diferents tecnologies de procés
(1) Els requisits per a les matèries primeres són diferents. El Spunbond requereix un MFI de 20-40 g/min per al PP, mentre que el bufat per fusió requereix 400-1200 g/min.
(2) La temperatura de filatura és diferent. La filatura per fusió-bufat és entre 50 i 80 ℃ més alta que la filatura per filatura en cadena.
(3) La velocitat d'estirament de les fibres varia. Spunbond 6000 m/min, fusió bufada 30 km/min.
(4) Afortunadament, la distància no és suau. Spunbond 2-4 m, fusió bufada 10-30 cm.
(5) Les condicions de refredament i estirament són diferents. Les fibres spunbond s'estiren utilitzant aire fred a 16 ℃ amb pressió positiva/negativa, mentre que les fibres fusibles es fonen utilitzant un seient calent amb una temperatura propera als 200 ℃.
Diferències en les propietats físiques
Teixits Spunbondtenen una resistència a la ruptura i un allargament molt més elevats que els teixits de fusió i bufat, cosa que resulta en costos més baixos. Però el tacte i la uniformitat de la malla de la fibra són deficients.
El teixit meltblown és esponjós i suau, amb una alta eficiència de filtració, baixa resistència i bon rendiment de barrera. Però baixa resistència i poca resistència al desgast.
Comparació de les característiques del procés
Una de les característiques dels teixits no teixits bufats per fusió és que la finesa de la fibra és relativament petita, generalment inferior a 10 µm (micròmetres), i la majoria de les fibres tenen una finesa entre 1 i 4 µm. Les diverses forces en tota la línia de filatura des de la boquilla de la matriu bufada per fusió fins al dispositiu receptor no poden mantenir l'equilibri (com ara les fluctuacions de la força d'estirament del flux d'aire d'alta temperatura i alta velocitat, la velocitat i la temperatura de l'aire de refrigeració, etc.), cosa que resulta en una finesa variable de les fibres bufades per fusió.
La uniformitat del diàmetre de la fibra en la tela no teixida spunbond és significativament millor que la de les fibres foses i bufades, ja que en el procés spunbond, les condicions del procés de filatura són en estat estacionari i les condicions d'estirament i refredament fluctuen més.
Comparació del grau de cristal·lització i orientació
La cristal·linitat i l'orientació de les fibres bufades per fusió són més petites que les de les fibres de filatura. Per tant, la resistència de les fibres bufades per fusió és deficient, i la resistència de la xarxa de fibra també és deficient. A causa de la baixa resistència de la fibra dels teixits no teixits bufats per fusió, l'aplicació real dels teixits no teixits bufats per fusió es basa principalment en les característiques de les seves fibres ultrafines.
Comparació entre fibres filades foses i fibres filades
A. Longitud de la fibra: la fibra spunbond és llarga, la fibra meltblown és curta.
B、 Resistència de la fibra – resistència de la fibra spunbond > resistència de la fibra meltbond
Finesa de la fibra: les fibres bufades per fusió són més fines que les fibres de filatura
Diferents escenaris d'aplicació
Els camps d'aplicació de la tela spunbond i la tela fusionada també són diferents. Normalment, els teixits spunbond s'utilitzen principalment per a productes sanitaris i industrials, com ara tovalloletes sanitàries, mascaretes, teles filtrants, etc. Els teixits fusionats s'utilitzen principalment en subministraments mèdics, mascaretes i altres camps. A causa de la seva estructura esvelta i densa, els teixits fusionats tenen millors efectes de filtració i poden filtrar millor les partícules fines i les partícules de virus.
Comparació de costos entre spunbond i meltblown
Hi ha una diferència significativa en els costos de producció entre el filat en cadena i el filat per fusió i bufat. El cost de producció del filat en cadena és relativament alt perquè requereix més energia i costos d'equipament. Al mateix temps, a causa de les fibres més gruixudes, els teixits produïts per filat en cadena tenen un tacte més dur i són més difícils de ser acceptats pel mercat.
Al contrari, el cost de producció del teixit bufat per fusió és relativament baix, ja que pot reduir costos mitjançant la producció a gran escala i l'automatització. Al mateix temps, gràcies a les fibres més fines, els teixits bufats per fusió tenen un tacte més suau i millor, cosa que pot satisfer millor la demanda del mercat.
【 Conclusió 】
Teixit no teixit fos i bufatteixit no teixit spunbondHi ha dos tipus diferents de materials no teixits amb processos i característiques de fabricació diferents. Pel que fa a l'aplicació i la selecció, cal considerar exhaustivament les necessitats reals i els escenaris d'ús, i triar el material de tela no teixida més adequat.
Dongguan Liansheng no teixit Technology Co., Ltd.es va establir el maig de 2020. És una empresa de producció de teixits no teixits a gran escala que integra recerca i desenvolupament, producció i vendes. Pot produir diversos colors de teixits no teixits de PP spunbond amb una amplada inferior a 3,2 metres, des de 9 grams fins a 300 grams.
Data de publicació: 07-09-2024