El teixit no teixit és un producte aigües amunt en la indústria de les màscares. Si no podem trobar teixit no teixit, també és difícil que les dones qualificades cuinin sense arròs. Una línia de producció de teixit no teixit bufat per fusió d'una sola capa a petita escala requereixfabricants de teixits no teixitsgastar més de 2 milions de iuans, i el preu de tres capes és encara més alt, costant més de 7 milions de iuans. Fins i tot els experts qualificats en la creació de noves empreses han de dedicar almenys dos o tres mesos a la depuració de les noves màquines a la producció. Un cop es produeix un mal funcionament i la màquina s'atura, a més de la pèrdua de costos de matèries primeres, costos de calefacció i electricitat, així com costos de mà d'obra i fons de rotació a la fàbrica, encara perdrà el temps de producció daurat i causarà pèrdues. Després del mal funcionament de l'equip de teixit no teixit per fusió, cal contactar amb un equip de manteniment professional per a una gestió oportuna. El temps és diners, i com més curt sigui el temps, menor serà la pèrdua.
El teixit no teixit per fusió i bufat és diferent de la producció tradicional de filatura. Utilitza un flux d'aire calent d'alta velocitat per estirar el degoteig de polímer polvoritzat des dels forats de la filera del mòdul, convertint-lo en un material ultrafí. Les fibres curtes es guien cap a la part superior del corró per refredar-se, confiant en la seva pròpia força adhesiva per formar-se. El seu procés de producció és un procés fluid, des de la càrrega i descàrrega de materials polimèrics fins a la fusió i extrusió dels materials. Mitjançant la mesura d'una bomba dosificadora, s'utilitza un mòdul de forats de polvorització especialitzat per polvoritzar un flux d'aire calent d'alta velocitat per estirar i guiar raonablement el degoteig de polímer fora del forat de polvorització. Després del refredament, es forma al corró i es rep i processa a l'extrem inferior del material, tot d'una sola vegada. Qualsevol problema en qualsevol enllaç pot causar interrupcions de la producció. Cal detectar i resoldre problemes de manera oportuna.
La línia de producció de teixits no teixits per fusió i bufat inclou molts equips individuals, com ara la màquina d'alimentació de polímers, l'extrusora de cargol, el dispositiu de bomba dosificadora, el grup de motlles de forats de polvorització, el sistema de calefacció, el compressor d'aire i el sistema de refrigeració, i el dispositiu de recepció i bobinatge. Aquests equips funcionen de manera independent i es controlen conjuntament mitjançant un PC i un ordinador industrial per establir un sistema de control síncron i de tensió. S'utilitza per controlar l'extrusió i la transmissió, el bobinatge, etc., així com el sistema de control de temperatura per controlar la calefacció. El convertidor de freqüència encara controla els ventiladors i la refrigeració, etc. Actualment, el grup de motlles de forats de polvorització domèstic no pot aconseguir una alta precisió i s'ha d'importar de l'estranger. Altres accessoris ja es poden produir nacionalment i l'eficiència del manteniment serà relativament més alta.
Alguns problemes mecànics són fàcils de detectar i resoldre, com ara un rodament trencat d'un corró de transmissió, que pot produir un soroll anormal, i també és fàcil trobar peces adequades per substituir. O si el reductor del cargol està trencat, evidentment causarà fluctuacions de velocitat i produirà un soroll fort.
Tanmateix, per problemes elèctrics, si es produeix un mal funcionament, queda relativament amagat, com ara un contacte trencat del PLC, que pot causar un enllaç anormal. Un dels optoacobladors d'accionament del convertidor de freqüència funciona de manera anormal, cosa que provoca fluctuacions importants en el corrent trifàsic del motor i fins i tot pot causar pèrdua de fase i aturada. Els paràmetres de la tensió del bobinatge no es poden adaptar correctament, cosa que pot provocar un bobinatge desigual. O una determinada línia pot tenir fuites, cosa que fa que tota la línia de producció es desactivi i no pugui arrencar.
El vidre tàctil de la pantalla tàctil, a causa d'una pressió excessiva o de la pols i el greix que s'acumulen sobre els capçals dels cables de l'interior, pot causar un contacte deficient o l'envelliment del touchpad, cosa que provoca una pressió ineficaç o ineficaç. Cal solucionar-ho de manera oportuna.
Els PLC solen ser menys propensos a patir danys, però això no vol dir que siguin menys propensos a patir danys. Normalment crema els contactes i la font d'alimentació, i els problemes corresponents es poden resoldre fàcilment i ràpidament. Si es perd el programa o la placa base té problemes, pot provocar que tota la línia de producció es paralitzi. Cal trobar una empresa professional que ajudi a resoldre el problema de manera oportuna.
El convertidor de freqüència i el sistema de control de tensió, a causa de la potència relativament alta utilitzada en aquest tipus d'equip, si no es presta atenció al tall en fred i a l'eliminació de pols in situ, també és fàcil aturar-se durant el procés de producció a causa de l'alta temperatura i l'electricitat estàtica.
Dongguan Liansheng Nonwoven Fabric Co., Ltd., un fabricant de teixits no teixits i teixits no teixits, és digne de la vostra confiança!
Data de publicació: 21 de juny de 2024