Característiques del teixit no teixit premsat en calent
Durant el procés de fabricació de teixits no teixits premsats en calent (també coneguts com a teixits d'aire calent), cal un escalfament a alta temperatura per polvoritzar uniformement les fibres curtes o llargues foses sobre la cinta de malla a través dels forats de polvorització, i després les fibres es fusionen mitjançant l'escalfament a alta temperatura del corró calent. Finalment, es refreda amb un corró fred per formar un teixit no teixit premsat en calent. Les seves característiques són suavitat, alta densitat, poca transpirabilitat, mala absorció d'aigua, tacte prim i dur, etc. El procés de producció de teixits no teixits laminats en calent implica la fusió i polvorització de polímers sobre una cinta de malla, seguit d'un laminat en calent per formar un teixit no teixit compactat. Aquest mètode de fabricació pot fer que el teixit no teixit sigui suau, resistent i resistent al desgast, per la qual cosa s'utilitza àmpliament en la fabricació de roba, sabates, barrets, bosses i altres aspectes.
Característiques del teixit no teixit perforat amb agulla
El teixit no teixit perforat amb agulla utilitza una màquina perforadora d'agulles per brodar corretges de malla de fibra, permetent que les fibres se solidifiquin gradualment mitjançant l'estirament sota l'acció de les agulles de brodar. Les seves característiques són suavitat, transpirabilitat, bona absorció d'aigua, resistència al desgast, no toxicitat, no irritació, etc. El procés de producció del teixit no teixit perforat amb agulla consisteix a reforçar la xarxa de fibra mitjançant la perforació amb agulla almenys dues vegades després de l'entrellaçat, per tal de formar una estructura semblant a la tela. El teixit no teixit perforat amb agulla té un tacte relativament dur, així com una alta resistència i resistència al desgast, per la qual cosa s'utilitza sovint en indústries manufactureres com la protecció de carreteres, l'enginyeria de la construcció, els filtres i altres camps.
La diferència entretela no teixida premsada en calenti tela no teixida perforada amb agulla
La principal diferència entre el teixit no teixit premsat en calent i el teixit no teixit perforat amb agulla rau en els seus principis de processament i aplicacions.
El teixit no teixit premsat en calent es fabrica escalfant i aplicant pressió a materials de fibra fosos, després refredant-los i reforçant-los fins a formar el teixit. Aquest mètode de processament no requereix l'ús d'agulles ni altres accions mecàniques, sinó que utilitza adhesiu de fusió en calent per unir les fibres. El procés de processament del teixit no teixit premsat en calent és relativament senzill i adequat per produir productes que no requereixen una alta resistència i estabilitat.
El teixit no teixit perforat amb agulla utilitza l'efecte de punció de les agulles per reforçar la malla de fibra esponjosa en el teixit.
Aquest mètode de processament consisteix a perforar repetidament la malla de fibra amb una agulla, reforçar-la amb fibres enganxades i formar un teixit no teixit perforat amb agulla. El principi de processament del teixit no teixit perforat amb agulla fa que tingui les característiques de forta tensió, resistència a altes temperatures, resistència a l'envelliment, estabilitat i bona permeabilitat, i és adequat per a escenaris d'aplicació que requereixen una alta resistència i estabilitat.
Conclusió
En resum, els teixits no teixits premsats en calent utilitzen principalment adhesius termofusibles per unir fibres, mentre que els teixits no teixits perforats amb agulles reforcen les xarxes de fibra mitjançant l'efecte perforador de les agulles. Les diferències entre aquests dos mètodes de processament resulten en diferències en el seu rendiment i aplicacions.
Dongguan Liansheng no teixit Technology Co., Ltd.es va establir el maig de 2020. És una empresa de producció de teixits no teixits a gran escala que integra recerca i desenvolupament, producció i vendes. Pot produir diversos colors de teixits no teixits de PP spunbond amb una amplada inferior a 3,2 metres, des de 9 grams fins a 300 grams.
Data de publicació: 05-09-2024