El principi de producció del teixit bufat per fusió
El teixit meltblown és un material que fon polímers a altes temperatures i després els polvoritza en fibres a alta pressió. Aquestes fibres es refreden i solidifiquen ràpidament a l'aire, formant una xarxa de fibres d'alta densitat i alta eficiència. Aquest material no només té un bon rendiment de filtratge, sinó que també és lleuger i transpirable, cosa que el fa molt adequat per al seu ús en equips de protecció com ara màscares.
Les principals matèries primeres per a teixits fosos i bufats
La principal matèria primera per al teixit fos per bufat és el polipropilè, conegut comunament com a material PP. Actualment, les màscares de teixit fos per bufat habituals al mercat utilitzen teixit de polipropilè fos per bufat com a material filtrant. La raó per triar el polipropilè com a matèria primera principal és que té un bon rendiment de processament i avantatges de costos, i és relativament respectuós amb el medi ambient.
A més del polipropilè, els teixits fosos també es poden fabricar amb altres materials com ara polièster, niló, lli, etc. Tanmateix, en comparació amb el polipropilè, aquests materials tenen costos més elevats o un rendiment de processament més deficient, cosa que els fa menys adequats per a la producció a gran escala.
El polipropilè s'utilitza àmpliament en la tecnologia de bufat per fusió perquè té els següents avantatges
1. La viscositat del polímer es pot controlar mitjançant oxidants o peròxids en el procés d'extrusió, o mitjançant el cisallament mecànic de l'extrusora o el control de la temperatura de treball per aconseguir la degradació tèrmica, per tal de regular la viscositat de la fosa.
2. La distribució del pes molecular es pot controlar mitjançant el procés de teixit no teixit per fusió i bufat, que requereix una distribució de pes molecular relativament estreta per produir fibres ultrafines uniformes. Mitjançant la utilització de noves tecnologies catalítiques com els catalitzadors de metalocè, es poden produir polímers amb un índex de fusió extremadament alt i una distribució de pes molecular estreta.
3. Un punt de fusió més alt és suficient per a la resistència a la calor del polipropilè per a la majoria d'aplicacions del producte, i té una àmplia gamma de propilè fos. Per tant, l'abast és molt avantatjós per al processament d'unió tèrmica habitual en la tecnologia de teixits no teixits.
4. És beneficiós produir fibres ultrafines. Si la viscositat del polipropilè fos és baixa i la distribució de pes molecular és estreta, es pot convertir en fibres molt fines amb el mateix consum d'energia i condicions d'estirament en el procés de fosa i bufat. Per tant, el diàmetre comú de la fibra del teixit no teixit de polipropilè fos i bufat és de 2-5 µm, o fins i tot més fi.
5. A causa de l'ús d'aire calent a alta pressió en el procés de polvorització per fusió, cal utilitzar polímers amb un índex de fusió més alt, cosa que és beneficiosa per augmentar la producció i reduir el consum d'energia. Actualment, les encenalls de polipropilè més utilitzades tenen un índex de fusió de 400-1200 g/10 min i una distribució de pes molecular estreta per produir fibres ultrafines amb la densitat lineal requerida.
6. Les encenalls de polipropilè utilitzades en la producció i el processament per bufat per fusió han de tenir un índex de fusió alt i uniforme, una distribució de pes molecular estreta, bones característiques de processament per bufat per fusió i una qualitat d'encenall uniforme i estable per garantir l'estabilitat del procés dels materials no teixits per bufat per fusió.
Precaucions per a la producció de teixits fosos i bufats
En el procés de fabricació de teixits fosos, cal tenir en compte els següents punts:
1. La selecció del material ha de ser prou pura: com que el teixit fos per bufat ha de suportar l'efecte de filtratge, cal triar materials que siguin prou purs a l'hora de seleccionar les matèries primeres. Si hi ha massa impureses, això afectarà l'eficiència de filtració del teixit fos per bufat.
2. Control de la temperatura i la pressió del processament: la temperatura i la pressió del processament s'han d'establir segons el tipus de matèria primera per garantir l'eficàcia de la formació de la fibra.
3. Garantir la higiene a l'entorn de producció: Com que el teixit fos per bufat s'utilitza per produir equips de protecció com ara mascaretes, la higiene a l'entorn de producció és molt important. Cal garantir la neteja del taller de producció per evitar la contaminació dels productes.
Dongguan Liansheng no teixit Technology Co., Ltd.es va establir el maig de 2020. És una empresa de producció de teixits no teixits a gran escala que integra recerca i desenvolupament, producció i vendes. Pot produir diversos colors de teixits no teixits de PP spunbond amb una amplada inferior a 3,2 metres, des de 9 grams fins a 300 grams.
Data de publicació: 08 de novembre de 2024