Els teixits no teixits inclouen polièster, polipropilè, niló, spandex, acrílic, etc. segons la seva composició; Diferents ingredients tindran estils completament diferents de teixits no teixits. Hi ha molts processos de producció per a la fabricació de teixits no teixits, i el teixit no teixit bufat per fusió és un procés de mètode de bufat per fusió. És un dels processos de producció de teixits no teixits i també un dels mètodes directes de formació de malla de polímer. És el procés d'extrusió de polímer fos de les extrusores de cargol mitjançant un flux d'aire d'alta velocitat i alta temperatura o altres mitjans per provocar un estirament extrem del flux de fusió i formar fibres extremadament fines, que després s'acumulen al tambor de formació de malla o cortina de malla per formar una malla de fibra. Finalment, el teixit no teixit de fibra bufat per fusió es reforça mitjançant l'autoadhesió.
El teixit bufat per fusió està fet principalment de polipropilè com a matèria primera principal, i el diàmetre de la fibra pot arribar a 1-5 micres. Les fibres ultrafines amb estructures capil·lars úniques, com ara múltiples buits, estructura esponjosa i bona resistència a les arrugues, augmenten el nombre i la superfície de fibres per unitat de superfície, fent que el teixit bufat per fusió tingui bones propietats de filtració, blindatge, aïllament i absorció d'oli. Es pot utilitzar en camps com ara materials de filtració d'aire i líquids, materials d'aïllament, materials absorbents, materials de màscara, materials d'aïllament, materials absorbents d'oli i draps de neteja.
El diàmetre de la fibra de la capa de fusió bufada és extremadament fi, bàsicament al voltant de 2 micres (um), de manera que només és una dècima part del diàmetre de la capa de filferro. Com més fina sigui la capa de fusió bufada, més podrà bloquejar l'entrada de partícules petites. Per exemple, la màscara KN95 fa referència a un cabal de 85 L que pot bloquejar el 95% de les partícules petites (0,3 um) en circumstàncies normals. Això juga un paper crucial en el filtratge de bacteris i la prevenció de la infiltració de sang, per això s'anomena el cor d'una màscara.
Flux de procés tradicional
Alimentació de polímers → Extrusió per fusió → Formació de fibres → Refredament de fibres → Formació de malla → Unió (malla fixa) → Tall i enrotllament de vores → Postacabat o acabat especial
Alimentació de polímers: les matèries primeres de polímer PP generalment es converteixen en petites llesques esfèriques o granulars, s'aboquen en galledes o tremuges i s'alimenten a extrusores de cargol.
Extrusió de fosa: a l'extrem d'alimentació de l'extrusora de cargol, les encenalls de polímer es barregen amb les matèries primeres necessàries, com ara estabilitzadors, agents blanquejadors i masterbatch de color. Després d'una agitació i barreja exhaustives, entren a l'extrusora de cargol i s'escalfen a alta temperatura per formar una fosa. Finalment, la fosa s'alimenta a la filera a través d'un filtre mitjançant una bomba dosificadora. En els processos de bufat per fusió, les extrusores generalment redueixen el pes molecular dels polímers a través dels seus efectes de cisallament i degradació tèrmica.
Formació de fibres: la massa fosa neta i filtrada ha de passar per un sistema de distribució i després alimentar-se uniformement a cada grup de fileres, de manera que la quantitat d'extrusió de cada forat de la filera sigui consistent. La placa de filera per a fibres foses i bufades és diferent d'altres mètodes de filatura, ja que els forats de la filera han d'estar disposats en línia recta, amb forats de sortida d'aire d'alta velocitat a banda i banda.
Refredament de la fibra: una gran quantitat d'aire a temperatura ambient s'aspira simultàniament per ambdós costats de la filera, es barreja amb el flux d'aire calent que conté fibres ultrafines per refredar-les, i les fibres ultrafines foses es refreden i se solidifiquen.
Formació de la malla: en la producció de teixits no teixits de fibra bufada per fusió, la filera es pot col·locar horitzontalment o verticalment. Si es col·loca horitzontalment, les fibres ultrafines es ruixen sobre un tambor de recollida circular per formar una malla; si es col·loca verticalment, les fibres cauran sobre una cortina de malla que es mou horitzontalment i es condensaran en una malla.
Adhesiu (malla fixa): el reforç autoadhesiu esmentat anteriorment és suficient per a certs propòsits dels teixits per fusió i bufat, com ara requerir que la malla de fibra tingui una estructura esponjosa, una bona retenció d'aire o porositat, etc. Per a molts altres propòsits, el reforç autoadhesiu per si sol no és suficient, i també es necessita la unió per laminació en calent, la unió per ultrasons o altres mètodes de reforç.
Data de publicació: 15 de desembre de 2023