Proveïdors de teixits no teixits de PP spunbond

L'ús de teixit no teixit spunbond de PP

1. El teixit no teixit de polipropilè es pot utilitzar àmpliament en bosses de la compra, bosses de mà, decoració de mobles, teles de primavera, roba de llit, cortines, draps i altres indústries de necessitats diàries de la llar.
2. El teixit no teixit de polipropilè es pot utilitzar àmpliament en subministraments clínics, bates quirúrgiques, barrets, cobresabates, materials sanitaris i altres indústries mèdiques i sanitàries.
3. El teixit no teixit de polipropilè es pot utilitzar àmpliament en catifes d'automòbils, sostres, decoracions de portes, materials compostos, materials de seients, materials de protecció de parets, etc.
4. El teixit no teixit de polipropilè es pot utilitzar àmpliament en indústries agrícoles i hortícoles com ara aïllament tèrmic, prevenció de gelades, prevenció d'insectes, protecció de gespa, protecció d'arrels de plantes, tela de plàntules, cultiu sense sòl i vegetació artificial.

Els avantatges del teixit no teixit spunbond de PP

A causa de l'operació a gran escala del polipropilè com a matèria primera important en els teixits no teixits spunbond, té molts avantatges pel que fa al preu, el processament, el cost de producció, etc., cosa que millora considerablement el creixement continu de les propietats dels teixits no teixits spunbond. A més, les propietats mecàniques dels productes no teixits spunbond són excel·lents, amb indicadors com la resistència a la tracció, l'allargament a la ruptura i la resistència al trencament superiors als teixits no teixits secs, humits i bufats per fusió. Especialment en els darrers anys, el spunbond ha crescut ràpidament pel que fa a l'escala de la línia de producció, la mà d'obra, l'equipament i el mercat de productes, ampliant considerablement l'escala operativa dels teixits no teixits spunbond.

La diferència més gran entre el procés de producció del mètode de filatura per filatura i la filatura de fibres químiques és l'ús de l'estirament per flux d'aire i la conformació directa de la tela. L'estirament del mètode de filatura per filatura s'ha convertit en un focus de qüestions tècniques. En el passat, l'estirament s'utilitzava per teixir, cosa que donava lloc a fibres més gruixudes i a una col·locació irregular de la tela. Actualment, els països de tot el món han adoptat la tècnica de l'estirament per flux d'aire en els seus equips de producció de filatura per filatura. A causa de les diferències en la composició de l'estirament per flux d'aire, hi ha tres situacions diferents en la composició de les línies de producció de filatura per filatura, és a dir, l'estirament de tubs, l'estirament per ranura ampla i estreta, i l'estirament per ranura estreta.

El teixit no teixit de polipropilè està fet de polímers sintètics com a matèries primeres, i aquest mètode domina el procés de filatura de fibres químiques. Les fibres llargues es continuen en el procés de filatura de polímers i, després de ser polvoritzades en una xarxa, s'uneixen directament per fer teixit no teixit. La producció i el teixit són molt senzills i ràpids, en comparació amb les tècniques de processament de teixits no teixits en sec, eliminant una sèrie de processos bàsics tediosos com ara l'enrotllament de fibres, el tall, l'embalatge, el transport, l'assimilació i el pentinat.

La conseqüència més significativa d'aquest tipus de producció contínua i d'alt volum és la reducció del cost dels productes spunbond, el manteniment del seu caràcter moral i la forta competitivitat al mercat. Poden entrar a l'escala de mercat dels tèxtils, el paper i el film en diversos usos d'un sol ús i duradors.