Atol sa proseso sa produksyon sapolyester spunbond nonwoven nga panapton, ang mga problema sa kalidad sa hitsura lagmit nga mahitabo. Kung itandi sa polypropylene, ang produksiyon sa polyester adunay mga kinaiya sa taas nga temperatura sa proseso, taas nga mga kinahanglanon sa sulud sa kaumog alang sa mga hilaw nga materyales, taas nga mga kinahanglanon sa tulin sa pagguhit, ug taas nga static nga kuryente. Busa, ang kalisud sa produksiyon medyo taas, ug ang posibilidad sa mga problema sa kalidad sa hitsura taas. Sa grabe nga mga kaso, mahimo’g makaapekto kini sa paggamit sa kostumer. Busa, ang epektibo nga pagklasipikar sa mga problema sa kalidad sa panagway nga anaa sa proseso sa produksyon, pag-analisar sa mga nag-unang hinungdan sa nagkalain-laing mga problema, ug pagkuha sa epektibo nga mga lakang aron mapugngan ug malikayan ang kasagarang mga problema sa kalidad sa panagway mao ang mga nag-unang buluhaton sa pagkontrol sa proseso sa produksyon sa polyester spunbond.
Overview sa mga Isyu sa Kalidad sa Panagway saPolyester Spunbond Hot Rolled Non woven Tela
Adunay lainlaing mga isyu sa kalidad sa hitsura sa polyester spunbond nga init nga giligid nga dili hinabol nga mga panapton. Base sa mga tuig sa kasinatian, kini mahimong nag-una nga bahinon ngadto sa tulo ka mga kategoriya, sama sa mosunod: ang unang kategoriya mao ang hitsura sa kalidad nga mga problema tungod sa spinning mga butang, sama sa pulp lumps, tuskig nga mga lanot, gahi nga lumps, dili igo nga pag-inat, dili klaro nga rolling punto, ug uban pa Ang ikaduha nga kategoriya mao ang panagway sa kalidad nga mga problema nga gipahinabo sa mata sa baling laying mga hinungdan, sama sa flipping, punching, padayon nga gagmay nga pinahigda stripes, ug uban pa bertikal nga mga stripes, diagonal nga hilo, ug uban pa. Ang ikatulo nga tipo mao ang hitsura sa mga problema sa kalidad nga gipahinabo sa mga hinungdan sa kalikopan, sama sa itom nga mga spots, lamok, nagsabwag nga dagkong pinahigda nga mga labud, ug uban pa. Ang artikulo nag-una nga nag-analisar sa mga hinungdan niining tulo ka matang sa mga problema ug nagsugyot sa katugbang nga preventive nga mga lakang ug mga solusyon.
Mga problema sa kalidad sa panagway ug mga hinungdan nga gipahinabo sa mga hinungdan sa pagtuyok
Mga bloke sa slurry ug gahi nga mga lanot
Adunay daghang mga hinungdan sa pagporma sa mga lumps ug matig-a nga mga lanot, nga gipaila sa daghang mga materyales sa literatura. Ang artikulo nag-analisar lamang sa mga nag-unang rason sa pagporma sa mga bugon ug tuskig nga mga lanot atol sa normal nga proseso sa produksyon: (1) component leakage; (2) Ang sobra nga paggamit o dili husto nga operasyon sa spinneret mahimong hinungdan sa kadaot sa micropores o langyaw nga mga butang, nga moresulta sa dili maayo nga output sa wire; (3) Dry slicing o pagdugang sa masterbatch nga adunay sobra ka taas nga sulod sa tubig; (4) Ang proporsyon sa functional masterbatch nga gidugang taas kaayo: (5) ang temperatura sa pagpainit sa lokal nga lugar sa screw extruder taas kaayo; (6) Dili igo nga oras sa pagpagawas sa panahon sa pagsugod ug pagsira, nga moresulta sa nahabilin nga nadaot nga pagkatunaw sa sulod; (7) Ang kilid nga paghuyop sa hangin kusog kaayo, hinungdan nga ang mga lanot mag-uyog pag-ayo tungod sa panggawas nga pag-agay sa hangin, o ang kilid nga paghuyop sa hangin kusog kaayo, hinungdan nga ang mga lanot mag-uyog pag-ayo.
Mga lakang sa pagpugong: (1) Sa pagsugod ug paghunong sa linya sa produksiyon, gikinahanglan aron masiguro ang igo nga oras sa pagpagawas, sulayi nga hingpit nga matunaw ang pagkatunaw, ug kanunay nga gamiton ang usa ka ubos nga indeks sa pagtunaw sa polypropylene nga init nga paghugas kanunay; (2) Hatagi'g pagtagad ang mga proseso sa pagpanglimpyo ug pag-assemble sa mga sangkap aron masiguro ang ilang integridad sa makina. Sa dili pa i-install ang mga sangkap, siguruha nga limpyohan ang natunaw nga outlet sa lawas sa kahon. (3) I-standardize ang paggamit, inspeksyon, ug regular nga pag-ilis sa mga spray nozzles; (4) Hugot nga kontrola ang pagdugang ratio sa functional masterbatch, i-calibrate ang dugang nga device kanunay, ug tukma nga pagpakunhod sa spinning temperatura sa 3-5 ℃ sumala sa mga kausaban sa dugang nga kantidad; (5) Kanunay nga susiha ang kaumog nga sulod ug spinning viscosity reduction sa dry slices aron maseguro nga ang moisture content sa main slices mao ang ≤ 0.004% ug ang spinning nga kinaiya nga pagkunhod sa viscosity mao ang ≤ 0.04; (6) Susiha ang gipulihan nga sayup nga mga sangkap ug tan-awa kung ang pagkatunaw makita nga yellowed. Kung mao, susiha pag-ayo ang sistema sa pagpainit alang sa lokal nga taas nga temperatura; (7) Siguruha nga ang katulin sa hangin nga naghuyop sa kilid naa sa taliwala sa 0.4 ~ 0.8 m / s ug paghimo og angay nga mga pagbag-o.
Dili igo nga pag-inat ug gahi nga mga bukol
Ang dili igo nga pag-inat ug gahi nga mga bukol nag-una tungod sa mga problema sa aparato sa pag-inat ug tubo. Ang mga nag-unang hinungdan sa dili igo nga pag-inat mao ang mga musunud: (1) adunay mga pag-usab-usab sa kinatibuk-ang presyur sa pag-inat; (2) Ang indibidwal nga internal nga pagsul-ob sa stretching device mosangpot sa dili igo nga stretching force; (3) Ang dili igo nga pag-inat tungod sa mga langyaw nga butang o hugaw sa sulod sa aparato sa pag-inat. Ang mga nag-unang rason sa pagporma sa gahi nga mga bloke mao ang: (1) langyaw nga mga butang o hugaw sa stretching device ug stretching tube hinungdan wire nagbitay; (2) Ang nawong sa wire separating plate hugaw ug ang wire separating effect dili maayo.
Preventive nga mga lakang: (1) Limpyohi ang stretching device ug stretching tube human sa shutdown; (2) Ang pag-inspeksyon sa pag-agos kinahanglan himuon sa wala pa magamit ang makina sa pag-inat; (3) Kanunay nga mogamit ug espesyal nga mga himan sa paglimpyo sa stretching device (4). I-install ang mga balbula nga nag-regulate sa presyur sa kuryente sa matag laray sa compressed air main pipe aron masiguro ang lig-on nga presyur sa pag-inat; (5) Human mapahunong ang makina, susiha pag-ayo ang tanang shims ug limpyohi kini pag-ayo.
Dili klaro nga rolling points
Ang pagpili sa mga hilaw nga materyales, pag-adjust sa proseso, pagpili sa kagamitan, pagkapakyas sa kagamitan, ug uban pa mahimong mosangpot sa dili klaro nga mga punto sa pagligid. Sa aktuwal nga proseso sa produksiyon, kini nga problema nag-una tungod sa pag-usab-usab sa proporsyon sa pagpalig-on sa masterbatch nga gidugang sa spinning nga bahin ug pag-usab-usab sa proseso sa rolling mill: (1) mga sayup sa reinforcing masterbatch adding device, nga miresulta sa mga kausaban sa ratio sa pagdugang; (2) Ang pag-usab-usab sa temperatura sa rolling mill o ang malfunction sa sistema sa pagpainit dili makaabot sa gitakda nga temperatura; (3) Ang rolling mill pressure nag-usab-usab o dili makaabot sa gitakda nga internal pressure.
Preventive nga mga lakang: (1) Regular nga pagmentinar ug pag-inspeksyon sa reinforcement masterbatch additional device aron masiguro ang normal nga operasyon sa mga ekipo, samtang gisiguro ang lig-on nga mga numero sa batch sa produkto gikan sa mga suppliers; (2) Kanunay nga ipadayon ang rolling mill aron masiguro ang normal nga operasyon sa mga ekipo; (3) Tukma sa panahon ug epektibo nga mahurot ang sistema sa pagpainit sa rolling mill, labi na pagkahuman sa pagmentinar sa kagamitan o pagpuno sa lana sa sistema.
Ang mga problema sa kalidad sa panagway ug mga hinungdan nga gipahinabo sa mga hinungdan sa pagpatong sa mata
Pag-flush sa network
Ang mga nag-unang hinungdan sa pagsuntok sa pukot mao ang: (1) sobra nga pag-inat sa presyur, nga milabaw sa proseso nga gitakda nga kantidad sa 10%; (2) Ang anggulo sa hilig sa ibabaw nga swing plate dako kaayo o ang gilay-on tali sa nahulog nga punto ug ang ubos nga ngilit sa swing plate duol ra kaayo; (2) Ubos
Ubos nga pagsuyop sa gikusgon sa hangin; (3) Ang mesh belt dugay na nga gigamit ug ang pipila ka bahin hugaw; (4) Ang partial nga lugar sa ubos nga suction device gibabagan.
Mga lakang sa pagpugong: (1) Regular nga pag-inspeksyon aron masiguro ang lig-on nga presyur sa pag-inat; (2) Itakda ang angay nga pagsuyop sa hangin nga katulin sumala sa lainlaing mga lahi sa produkto; (3) Sa dili pa ma-install ang stretching machine, kinahanglan nga ipahigayon ang usa ka flow check. Kung makit-an ang sobra nga pag-agos, kini kinahanglan nga ilisan o mano-mano nga i-adjust aron makunhuran ang presyur sa pag-inat sa tukmang panahon; (4) Sa dili pa magsugod, susiha pag-ayo ang tanang mga anggulo sa swing ug ang gilay-on gikan sa ubos nga outlet sa stretching tube ngadto sa swing aron masiguro ang normal nga pagkabulag sa hilo; (5) Kanunay nga limpyo, ilisan ang mesh belt, ug limpyohan ang suction device.
Pag-flip sa Net
Ang mga nag-unang rason sa pag-flip sa pukot mao ang: (1) grabe nga pagkabali sa hilo panahon sa pagtuyok, nga moresulta sa seryoso nga pagbitay sa hilo sa outlet sa stretching tube; (2) Ang wire hanging device adunay seryoso nga wire nga nagbitay; (3) Dili igo nga fiber nga nag-inat sa pipila ka mga posisyon sa web, hinungdan nga ang web mabali sa dihang moagi sa pre pressing roller; (4) Ang lokal nga gikusgon sa hangin sa palibot sa mesh laying machine taas kaayo; (5) Ang roughness sa nawong sa preloading roller wala makatagbo sa mga kinahanglanon, ug adunay mga burr sa pipila ka mga lugar; (6) Ang temperatura sa pre press roller ubos kaayo o taas kaayo. Kung ubos kaayo ang temperatura, ang fiber web dali nga mapadpad sa hangin o masuyop tungod sa static nga kuryente sa panahon sa paglihok niini. Kung ang temperatura taas kaayo, ang fiber web dali nga mabutang sa pre press roller, hinungdan nga kini mabali.
Mga lakang sa pagpugong: (1) Pagpakunhod sa presyur sa pag-inat sa hustong paagi aron masiguro ang lig-on nga pagtuyok; (2) Alang sa mga posisyon nga daling mabitay sa mga hilo, gamita ang 400 grit nga sandpaper aron mapasinaw kini; (3) Siguruha nga lig-on ang presyur sa pag-inat, ilisan ang aparato sa pag-inat nga adunay dili igo nga kusog sa pag-inat, ug siguruha nga ang presyur sa pag-inat nakab-ot sa mga kinahanglanon sa disenyo sa wala pa ipadayon ang prepressing roller kung magsugod; (4) Kung gipainit ang pre press roller, hatagi'g pagtagad ang tambutso aron masiguro nga ang temperatura sa sistema makatagbo sa mga kinahanglanon. Sa samang higayon, i-adjust ang gitakda nga temperatura sa pre press roller sa tukma sa panahon nga paagi sumala sa piho nga sitwasyon sa lain-laing produkto; (5) Kanunay nga susiha ang kabangis sa nawong sa pre press roller, ug ipadala dayon kini alang sa pagproseso sa nawong kung adunay mga problema. Sa dili pa magsugod, susiha ang roller surface ug polish ang mga lugar nga adunay burrs; (6) Atol sa proseso sa produksiyon, importante nga sirado ang workshop aron malikayan ang mga kasamok sa lokal nga airflow.
Padayon nga gagmay nga pinahigda nga mga labud
Ang mga hinungdan sa paghimo sa padayon nga gagmay nga pinahigda nga mga labud mao ang: (1) dili angay nga gintang tali sa mga prepressing roller; (2) Ang partial fiber stretching dili igo, nga moresulta sa dili patas nga pagkunhod sa dihang moagi sa pre press roller. Adunay duha ka mga sitwasyon: ang usa mao ang bug-os nga gilapdon sa gilapdon, diin ang pag-inat sa presyur sa tibuok nga laray sa mga lanot ubos, ug ang lain mao ang pirmi nga gilapdon nga posisyon, diin ang pag-inat nga puwersa sa pag-inat nga himan dili igo; (3) Ang gikusgon sa init nga rolling mill dili motakdo sa gikusgon sa pre press roller. Kung ang katulin sa init nga rolling mill kusog kaayo, kini hinungdan sa pagkagisi, samtang kung ang katulin hinay kaayo, kini hinungdan sa grabe nga delamination sa fiber web tungod sa grabidad kung kini mobiya sa mesh belt, nga moresulta sa maayong pinahigda nga mga labud human sa init nga pagligid.
Mga lakang sa pagpugong: (1) I-adjust ang angay nga pre pressing roller gap sumala sa lain-laing klase sa produksiyon; (2) Kanunay nga inspeksyon ug i-adjust aron maseguro ang lig-on nga presyur sa pag-inat, ug ilisan ang mga depekto nga stretching device sa tukma sa panahon nga paagi: (3) I-adjust ang angay nga pre pressing roller speed base sa kahimtang sa fiber web human ibilin ang pre pressing roller sa mesh belt sa panahon sa produksyon sa lain-laing mga matang, ug i-adjust ang matching speed sa hot rolling machine sumala sa kahimtang sa fiber web nga mibiya.
Vertical ug diagonal nga mga linya
Ang mga nag-unang rason alang sa bertikal ug diagonal nga mga linya mao ang: (1) taas nga temperatura sa pre press roller; (2) Ang gikusgon sa init nga rolling mill dili motakdo sa gikusgon sa pre pressing roller, nga mosangpot sa sobrang tensyon sa fiber web; (3) Ang gintang tali sa duha ka tumoy sa pre press roller dili magkauyon, ug kung ang gintang gamay ra, ang diagonal o bertikal nga mga linya mahimong makita sa usa ka kilid.
Preventive nga mga lakang: (1) Ibutang ang angay nga pre pressing roller temperatura sumala sa lain-laing mga produksyon matang; (2) I-adjust ang gikusgon sa hot rolling mill ug pre press roller sumala sa mesh laying status: (3) Itul-id ang gintang tali sa pre press roller ug ang mesh belt kon mohunong, ug gamita ang mga espesyal nga himan aron maseguro nga ang gintang tali sa duha ka tumoy mao ang makanunayon sa pag-adjust sa gintang tali sa pre press roller.
Itom nga Thread
Ang mga rason sa produksyon sa itom nga seda mao ang: (1) dili maayo nga kahinlo sa palibot sa stretching device ug swinging device; (2) Ang sulod sa nag-inat nga tubo hugaw ug ang nabuak nga mga lanot duol sa bungbong sa tubo; (3) Mesh belt nga nagbitay nga wire.
Preventive nga mga lakang: (1) Kanunay nga limpyohan ang perimeter sa stretching device ug swinging wire device aron mamentinar ang kalimpyo; (2) Kanunay nga limpyohan ang stretching device ug stretching tube; (3) Tukma sa panahon nga limpyohan ang mesh belt nga nagbitay nga wire ug polish ang kanunay nga nahitabo nga nagbitay nga mga posisyon sa wire.
Ang mga isyu sa kalidad sa panagway ug ang ilang mga hinungdan tungod sa mga hinungdan sa kalikopan
Itom nga Punto
Ang mga hinungdan sa itom nga mga spots mao ang:(1) dili maayo nga kalimpyo sa palibot sa mga kagamitan sa pag-spinning ug spinning;(2) Ang pelikula wala malimpyohan sa dugay nga panahon;
(3) Diesel forklift misulod sa workshop
Mga lakang sa pagpugong:
(1) Kanunay nga limpyo ug hupti nga limpyo ang workshop; (2) Kanunay nga limpyohan ang layout; (3) Diesel forklifts gidid-an sa pagsulod sa workshop sa panahon sa normal nga produksyon.
Mga lamok ug mga lamok
Ang mga hinungdan sa paghimo sa lamok: (1) Ang mga anunugba, lamok, anay, ug uban pa tungod sa dili kompleto nga pagsira sa workshop o kapakyasan sa pagsulod ug paggawas sa workshop sumala sa mga regulasyon; (2) Ang gagmay nga itom nga mga ulod kasagarang mosanay diha sa hygiene blind spots o lokal nga mga lugar nga natipon sa tubig sulod sa workshop.
Mga lakang sa pagpugong ug pagpugong: (1) Susiha ang workshop ug isira kini.
Horizontal nga mga labud
Ang pinahigda nga mga labud nagtumong sa dagkong mga putol-putol nga mga labud nga makita kanunay, kasagaran kausa sa dihang ang ubos nga rolyo sa usa ka init nga rolling mill motuyok. Ang mga hinungdan niini nga problema mao ang: (1) ubos nga humidity sa kinaiyahan ug taas nga static nga kuryente sa fiber web. Sa pagsulod sa init nga rolling mill, ang fiber web structure nadaot tungod sa static nga kuryente, nga miresulta sa fiber web misalignment; (2) Ang mismatch tali sa gikusgon sa init nga rolling mill ug sa gikusgon sa pre press roll moresulta sa pagbulag ug misalignment sa fiber web sa dihang mosulod kini sa init nga rolling mill tungod sa gravity induced static electricity.
Mga lakang sa pagpugong:
(1) I-install ang gikinahanglan nga humidification device sa workshop aron ma-humidify kung ang ambient humidity ubos sa 60%, pagsiguro nga ang humidity sa workshop dili moubos sa 55%; (2) Ipahiangay ang tukma nga katulin sa init nga rolling mill sumala sa kahimtang sa fiber web aron masiguro ang lig-on nga kahimtang kung ang fiber web mosulod sa init nga rolling mill.
Panapos
Adunay daghang mga teoretikal nga mga hinungdan alang sa hitsura sa mga problema sa kalidad nga mahitabo sa proseso sa produksiyon sa polyester spunbond nga init nga giligid nga dili hinabol nga panapton, ug ang pipila nga mga hinungdan dili masusi sa quantitatively. Bisan pa, ang mga hinungdan sa mga problema sa kalidad sa hitsura sa produkto sa aktwal nga proseso sa produksiyon dili komplikado, ug ang kalisud sa pagsulbad niini dili taas. Busa, aron sa pagpakunhod o bisan sa pagwagtang sa panagway kalidad nga mga isyu sa produksyon sa polyester spunbond hot-rolled non-hinabol nga mga panapton, kini mao ang gikinahanglan aron sa pagpalig-on sa pagdumala ug paghatag og gikinahanglan nga pagbansay-bansay sa mas maayo nga pagsugat sa mga kinahanglanon sa customer ug pagpalambo sa negosyo efficiency.
Keyword:polyester spunbond nga panapton, kalidad sa panagway, nagtuyok nga panapton, pagbutang sa mata sa baling, dili hinabol nga panapton
Oras sa pag-post: Ago-15-2024