Nonwoven Bag Tela

Balita

Pag-elaborate sa prinsipyo sa pagpalambo sa katig-a sa spunbond nonwoven fabrics pinaagi sa elastomer modification

Okay, atong ipasabut sa detalye ang prinsipyo sa elastomer modification aron sa pagpalambo sa katig-a saspunbond nonwoven nga mga panapton. Kini usa ka tipikal nga pananglitan sa pagkab-ot sa taas nga pasundayag pinaagi sa "pagpadako sa mga kusog ug pagminus sa mga kahuyang" pinaagi sa mga materyal nga komposisyon.

Panguna nga mga Konsepto: Pagkagahi kumpara sa Brittleness

Una, atong sabton ang “tig-a.” Ang katig-a mao ang abilidad sa materyal nga mosuhop sa enerhiya ug moagi sa plastic deformation hangtod nga mabali kini tungod sa stress. Ang usa ka materyal nga adunay maayo nga pagkagahi lig-on ug lig-on, nanginahanglan usa ka hinungdanon nga kantidad sa trabaho aron mabali.

Mga brittle nga materyales (sama sa wala gibag-o nga polypropylene): Ubos sa eksternal nga puwersa, ang mga kadena sa molekula wala’y oras sa pag-usab, ang stress nagkonsentrar sa mga depekto, direkta nga nagtultol sa paspas nga pagkabali ug ubos nga pagpahaba sa pagkaputol.

Lig-on nga mga materyales: Ubos sa gawas nga puwersa, sila makahimo ug moagi sa plastik nga deformation, nga nag-usik sa daghang enerhiya sa proseso, sa ingon makasukol sa bali.

Ang kinauyokan nga katuyoan sa pagbag-o sa elastomer mao ang pagbag-o sa semi-crystalline polymers sama sa polypropylene gikan sa brittle fracture behavior ngadto sa ductile fracture behavior.

Detalyado nga mga Prinsipyo sa Pagbag-o sa Elastomer

Ang prinsipyo masabtan gikan sa microscopic ug macroscopic nga lebel. Ang kinauyokan anaa sa mga partikulo sa elastomer nga naglihok isip mga punto sa konsentrasyon sa stress ug mga absorber sa enerhiya.

1. Microscopic Mechanical Mechanism: Induction and Termination of Crazing, Promosyon sa Shear Yield

Kini ang labing hinungdanon nga prinsipyo. Kung ang tela nga spunbond gipailalom sa mga pwersa sa gawas (sama sa pagkagisi o epekto), ang mosunod nga mga proseso mahitabo sa sulod:

a) Stress Concentration ug Crazing Initiation

Ang mga elastomer (sama sa EPDM, POE) kasagarang dili uyon o partially compatible sa polypropylene matrix. Busa, human sa pagsagol, sila giapod-apod ingon nga gagmay, nagkatibulaag nga "isla" nga mga istruktura sulod sa usa ka padayon nga polypropylene "dagat" nga hugna.

Tungod kay ang modulus sa elastomer mas ubos kaysa sa polypropylene, ang usa ka dako nga konsentrasyon sa stress mahitabo sa interface tali sa duha ka mga hugna kung gipailalom sa mga pwersa sa gawas.

Kini nga mga punto sa konsentrasyon sa stress nahimong mga punto sa pagsugod sa pagkabuang. Ang crazing dili usa ka liki, apan usa ka microporous fiber bundle structure nga patindog sa direksyon sa stress, konektado gihapon sa sulod pinaagi sa polymer fibers. Ang pagporma sa crazing mosuhop sa usa ka dako nga kantidad sa enerhiya.

b) Crazing Termination ug Shear Band Formation

Ang ikaduha nga yawe nga papel sa mga partikulo sa elastomer mao ang paghunong sa crazing. Kung ang crazing makasugat sa flexible elastomer nga mga partikulo sa panahon sa pagpadaghan niini, ang taas nga stress field sa tumoy niini maputol, nga magpugong sa crazing nga mahimong makamatay nga macroscopic cracks.

Dungan niini, ang konsentrasyon sa stress nag-aghat usab sa paggunting nga abot sa polypropylene matrix. Kini nagtumong sa paryente slippage ug reorientation sa polypropylene molekular kadena ubos sa shear stress, pagporma shear bands; kini nga proseso nagkinahanglan usab ug dakong kantidad sa enerhiya.

c) Synergistic Energy Dissipation Mechanism

Sa katapusan, ang eksternal nga gigamit nga enerhiya mawala sa panguna pinaagi sa mosunod nga mga agianan:

Pagporma sa daghang crazing: konsumo sa enerhiya.

Pagbag-o ug pagkabali sa mga partikulo sa elastomer sa ilang kaugalingon: pagkonsumo sa enerhiya.

Paggunting nga abot sa matrix: konsumo sa enerhiya.

Interfacial debonding: ang mga partikulo sa elastomer nga nagpanit gikan sa matrix, konsumo sa enerhiya.

Kini nga proseso sa kamahinungdanon nagdugang sa trabaho nga gikinahanglan alang sa materyal nga bali, macroscopically gipakita ingon nga usa ka mahinungdanon nga pag-uswag sa epekto kusog ug luha resistensya, samtang usab sa dako nga pagdugang elongation sa break.

2. Mga Pagbag-o sa Structure sa Phase: Nakaapekto sa Kinaiya sa Crystallization

Ang pagdugang sa mga elastomer dili lamang naglihok isip usa ka pisikal nga "additive" apan makaapekto usab sa microstructure sa polypropylene.

Pagpino sa Spherulites: Ang mga partikulo sa Elastomer mahimong molihok isip mga heterogeneous nucleation nga mga site, nga makabalda sa regular nga paghan-ay sa mga polypropylene molecular nga kadena ug makapahimo niini nga mag-kristal ngadto sa mas maayo, mas dasok nga spherulite nga mga istruktura.

Pagpauswag sa Interface: Pinaagi sa paggamit sa mga compatibilizer, ang interfacial adhesion tali sa elastomer ug sa polypropylene matrix mahimong mapalambo, pagsiguro nga ang stress mahimong epektibo nga mabalhin gikan sa matrix ngadto sa elastomer nga mga partikulo, sa ingon mas epektibo nga makapukaw sa crazes ug shear banding.

Piho nga mga Aplikasyon sa Spunbond Nonwoven Fabric Production

Ang pagpadapat sa mga prinsipyo sa ibabaw sa paghimo sa spunbond nonwoven fabrics adunay mga mosunod nga epekto:

Gipauswag nga Pagkagahi sa Indibidwal nga mga Fiber:

Atol sa proseso sa pagtuyok, ang polypropylene melt nga adunay mga elastomer gituy-od ngadto sa mga lanot. Ang giusab nga mga lanot sa ilang kaugalingon nahimong mas gahi. Ubos sa gawas nga puwersa, ang mga lanot dili kaayo dali nga mabuak ug mahimong moagi sa mas dako nga plastic deformation, nga mosuhop sa dugang nga enerhiya.

Pagpalig-on ug Pagpalig-on sa Istruktura sa Fiber Network:

Atol sa init nga rolling reinforcement, ang mga lanot mag-fuse sa rolling point. Ang mga lanot nga adunay mas maayo nga katig-a dili kaayo mabuak dayon sa rolling point kung gipailalom sa mga pwersa sa paggisi.

Ang mga pwersa sa gawas mahimong maapod-apod pag-usab nga mas epektibo sa tibuok network sa fiber. Kung ang usa ka lanot gipailalom sa hinungdanon nga kapit-os, mahimo’g ibalhin ang tensiyon sa palibot nga mga lanot pinaagi sa pagbag-o, pagpugong sa paspas nga pagkapakyas tungod sa konsentrasyon sa stress.

Usa ka paglukso sa unahan sa pagsukol sa luha ug tusok:

Pagsukol sa luha: Ang pagkagisi mao ang proseso sa pagpadaghan sa liki. Ang mga partikulo sa elastomer epektibo nga nagpasiugda ug nagtapos sa daghang mga microcracks, nga nagpugong kanila sa paghiusa sa mga macroscopic nga liki, nga nagpahinay sa proseso sa paggisi.

Pagsukol sa tusok: Ang tusok usa ka komplikado nga kombinasyon sa epekto ug pagkagisi. Ang mga materyales nga adunay taas nga kalig-on mahimong makaagi sa daghang mga ani ug deformation kung ang usa ka langyaw nga butang motusok, nga mag-encapsulate sa butang nga gitusok imbes nga direkta nga mabuak.

Panapos

Katingbanan: Ang prinsipyo sa pagbag-o sa elastomer aron mapauswag ang katig-a sa spunbond nonwovens mao ang esensya sa paghiusa sa usa ka gahi apan brittle polypropylene matrix nga adunay usa ka humok, labi ka pagkamaunat nga goma, nga nagtukod usa ka episyente nga sistema sa pagwagtang sa enerhiya sa sulod sa materyal.

Pinaagi sa pag-aghat sa crazing, pagtapos sa mga liki, ug pagpasiugda sa pagpamunga sa paggunting pinaagi sa mikroskopiko nga mekanikal nga mga mekanismo, ang makadaot nga kusog (epekto, pagkagisi) nga gigamit sa gawas nakabig ngadto sa usa ka dako nga kantidad sa gamay, dili makadaut nga deformation nga buhat. Kini nga makroskopiko nagpauswag sa resistensya sa epekto sa materyal, resistensya sa pagkagisi, ug pagpalugway sa pagbuak, nga nagbag-o sa spunbond nonwoven nga panapton gikan sa "huyang" ngadto sa "gahi." Kini susama sa pagdugang sa steel bars ngadto sa semento, nga dili lamang makadugang sa kalig-on apan, labaw sa tanan, naghatag ug mahinungdanong kagahi.

Dongguan Liansheng Non hinabol Technology Co., Ltd.gitukod sa Mayo 2020. Kini mao ang usa ka dako nga-scale non-hinabol tela produksyon negosyo nga naghiusa research ug kalamboan, produksyon, ug sales. Makahimo kini og lain-laing mga kolor sa PP spunbond non-woven fabrics nga adunay gilapdon nga ubos sa 3.2 metros gikan sa 9 gramos ngadto sa 300 gramos.​


Oras sa pag-post: Nob-16-2025