Ang dili hinabol nga panapton usa ka materyal nga fiber mesh nga humok, makaginhawa, adunay maayo nga pagsuyup sa tubig, dili masul-ob, dili makahilo, dili makapasuko, ug wala’y mga reaksiyon sa alerdyi. Busa, kini kaylap nga gigamit sa medikal, panglawas, panimalay, automotive, pagtukod ug uban pang mga natad.
Ang pamaagi sa paghimo sa dili hinabol nga panapton
Natunaw nga paagi sa paghuyop
Ang pamaagi sa pagtunaw sa pagtunaw mao ang direkta nga pagtunaw ug pag-extrusion sa mga polymer compound, nga nagporma usa ka jet sa mga ultrafine nga mga lanot, ug dayon ayohon ang mga nagkagubot nga mga lanot sa usa ka mesh nga nagporma nga bakus pinaagi sa hangin o pagtulo. Kini sa pagkakaron mao ang labing kaylap nga gigamit nga dili hinabol nga teknolohiya sa paghimo sa panapton.
Pamaagi sa Spunbond
Ang spunbond nga pamaagi mao ang usa ka non-hinabol nga panapton nga gihimo pinaagi sa direkta nga pagtunaw sa kemikal nga mga lanot ngadto sa usa ka solusyon nga kahimtang, ug unya pagporma sa usa ka fiber network nga gambalay sa network nga nagporma bakus pinaagi sa sapaw o impregnation, gisundan sa pag-ayo ug pagtapos sa mga proseso. Kini nga pamaagi angay alang sa mga lanot nga adunay mas taas nga gitas-on ug mas dako nga coarseness.
Basa nga pagpangandam
Ang basa nga pagpangandam mao ang proseso sa pag-andam sa dili hinabol nga mga panapton gamit ang mga suspensyon sa fiber. Una, isabwag ang mga lanot sa suspensyon, ug dayon andama ang sumbanan pinaagi sa pag-spray, rotary screening, paghulma sa mesh belt, ug uban pang mga pamaagi. Dayon, kini gihimo pinaagi sa mga proseso sama sa compaction, dehydration, ug solidification. Kini nga pamaagi angay alang sa mga lanot nga adunay gamay nga diyametro ug mas mubo nga gitas-on.
Ang dili hinabol nga panapton ba gihimo sa ibabaw o sa ilawom sa rolyo?
Sa kinatibuk-an, ang paghimo sa dili hinabol nga panapton gihimo sa ibabaw sa roll nga materyal. Sa usa ka bahin, kini aron malikayan ang kontaminasyon sa fiber pinaagi sa mga hugaw sa coil, ug sa pikas bahin, kini usab aron mas maayo nga makontrol ang mga parameter sama sa tensyon ug katulin sa panahon sa proseso sa paghimo, aron makuha ang mas taas nga kalidad nga mga produkto nga dili hinabol nga panapton.
Ang piho nga proseso sa paghimo sa dili hinabol nga panapton
1. Ang espesipikong proseso sa pag-andam sa dili hinabol nga mga panapton pinaagi sa pagtunaw nga pamaagi:
Pag-spray sa pagtuyok - pagkatag sa lanot - traksyon sa hangin - pagporma sa mata - fixed fibers - setting sa kainit - pagputol ug pagsukod - nahuman nga mga produkto.
2. Ang piho nga proseso sa pag-andam sa dili hinabol nga mga panapton pinaagi sa spunbond nga pamaagi:
Pag-andam sa polymer compounds - Pagproseso ngadto sa mga solusyon - Patong o impregnation - Pag-set sa init - Pagporma - Paghugas - Pagpauga - Pagputol sa gidak-on - Natapos nga mga produkto.
3. Ang piho nga proseso sa basa nga pag-andam sa dili hinabol nga panapton:
Fiber loosening – pagsagol – pag-andam sa adhesive solution – horizontal mesh belt – fiber conveying – mesh belt forming – compaction – drying – coating – calendering – pagputol sa gitas-on – nahuman nga produkto.
Giunsa paghimo ang dili hinabol nga panapton?
Atong sabton una kung giunsa paghimo ang mga lanot. Ang natural nga mga lanot kay kinaiyanhon, samtang ang mga kemikal nga lanot (lakip ang sintetikong mga lanot ug sintetikong mga lanot) nagtunaw sa mga polymer compound sa mga solvent aron maporma ang mga solusyon sa pagtuyok o pagtunaw niini sa taas nga temperatura. Dayon, ang solusyon o matunaw ang extruded gikan sa spinneret sa spinning pump, ug ang jet stream mobugnaw ug molig-on sa pagporma sa nag-unang mga lanot, Ang mga nag-unang mga lanot unya gipailalom sa katugbang nga post-processing aron maporma ang mugbo nga mga lanot o taas nga mga filament nga mahimong gamiton alang sa mga panapton.
Ang paghabol sa panapton mao ang proseso sa pagtuyok sa mga lanot ngadto sa hilo, nga unya gihabol ngadto sa panapton pinaagi sa paghabol sa makina o pag-knitting. Ang dili hinabol nga mga tela wala magkinahanglan og pagpindot ug paghabol, busa giunsa niini paghimo ang mga lanot nga panapton? Adunay daghang mga proseso sa produksiyon alang sa dili hinabol nga mga panapton, ug ang matag proseso lahi, apan ang kinauyokan nga proseso naglakip sa pagporma sa fiber mesh ug pagpalig-on sa fiber mesh.
Pagporma sa fiber web
Ang "fiber networking", ingon sa gisugyot sa ngalan, nagtumong sa proseso sa paghimo sa mga lanot nga usa ka mata. Ang kasagarang mga pamaagi naglakip sa dry networking, basa nga networking, spinning networking, melt blown networking, ug uban pa.
Ang uga ug basa nga mga pamaagi sa pagporma sa web mas angay alang sa mubo nga fiber web forming. Kasagaran, ang hilaw nga materyales sa fiber kinahanglan nga pretreated, sama sa pagbira sa dagkong mga pungpong sa fiber o mga bloke ngadto sa gagmay nga mga piraso aron mahimong luag, pagtangtang sa mga hugaw, pagsagol sa nagkalain-laing mga sangkap sa fiber nga parehas, ug pag-andam sa dili pa maporma ang web. Ang uga nga pamaagi sa kasagaran naglakip sa pagsuklay ug pag-stack sa pre treated fibers ngadto sa fiber mesh nga adunay gibag-on. Ang pagporma sa basa nga proseso sa mata mao ang proseso sa pagsabwag sa mugbong mga lanot sa tubig nga adunay kemikal nga mga additives aron mahimong usa ka suspension slurry, nga dayon masala. Ang mga lanot nga gideposito sa filter mesh mahimong usa ka fiber mesh.
Ang pagtuyok ngadto sa usa ka web ug ang pagtunaw nga gihuyop ngadto sa usa ka web pareho nga mga pamaagi sa pagtuyok nga naggamit sa kemikal nga mga lanot aron direkta nga ibutang ang mga lanot ngadto sa usa ka web sa panahon sa proseso sa pagtuyok. Ang pagtuyok ngadto sa usa ka web mao ang proseso diin ang usa ka nagtuyok nga solusyon o natunaw gisabwag gikan sa spinneret, gipabugnaw ug gituy-od aron maporma ang usa ka matang sa pino nga filament, nga nahimong fiber web sa tigdawat nga himan. Ang matunaw nga blown mesh, sa laing bahin, naggamit sa taas nga tulin nga init nga hangin sa hilabihan nga pag-inat sa maayong agos nga gi-spray sa spinneret, nga nagporma og mga ultrafine nga mga lanot nga dayon nag-ipon sa aparato nga nakadawat aron maporma ang usa ka network sa fiber. Ang diametro sa fiber nga naporma pinaagi sa pagtunaw nga pamaagi sa pagtunaw mas gamay, nga mapuslanon alang sa pagpaayo sa kahusayan sa pagsala.
Pagpalig-on sa fiber mesh
Ang fiber mesh nga gihimo sa lainlaing mga pamaagi adunay luag nga internal nga mga koneksyon sa fiber ug ubos nga kusog, nga nagpalisud sa pagtagbo sa mga panginahanglanon sa paggamit. Busa, kini kinahanglan nga palig-onon. Ang kasagarang gigamit nga mga pamaagi sa pagpalig-on naglakip sa kemikal nga pagbugkos, thermal bonding, mekanikal nga pagpalig-on, ug uban pa
Ang pamaagi sa pagpalig-on sa pagbugkos sa kemikal: Ang adhesive gipadapat sa fiber mesh pinaagi sa impregnation, spraying, pag-imprenta ug uban pang mga pamaagi, ug dayon gipailalom sa heat treatment aron maalisngaw ang tubig ug mapalig-on ang adhesive, sa ingon mapalig-on ang fiber mesh ngadto sa usa ka panapton.
Ang pamaagi sa pagpalig-on sa mainit nga pagbugkos: Kadaghanan sa mga materyales sa polimer adunay mga thermoplastic nga kabtangan, nga nagpasabut nga kini matunaw ug mahimong sticky kung gipainit sa usa ka temperatura, ug unya molig-on pag-usab pagkahuman sa pagpabugnaw. Kini nga prinsipyo mahimo usab nga gamiton sa pagpalig-on sa fiber webs. Ang kasagarang gigamit mao ang hot air bonding - gamit ang init nga hangin sa pagpainit sa fiber mesh aron makab-ot ang bonding reinforcement; Mainit nga rolling bonding - gamit ang usa ka parisan sa gipainit nga steel rollers aron ipainit ang fiber mesh ug ipadapat ang usa ka piho nga kantidad sa presyur aron mapalig-on ang fiber mesh pinaagi sa pagbugkos.
Summary
Ang dili hinabol nga panapton usa ka kaylap nga gigamit nga fiber mesh nga materyal nga nahimo nga usa ka kinahanglanon ug hinungdanon nga sangkap sa modernong produksiyon sa industriya. Pinaagi sa paggamit sa lain-laing mga pamaagi sa produksyon sama sa matunaw hinuyop,spunbond, ug basa nga pag-andam, dili hinabol nga mga produkto sa panapton nga adunay lainlaing mga kinaiya mahimong makuha, nga makatubag sa mga panginahanglan sa lainlaing natad alang sa dili hinabol nga mga materyales sa panapton
Panahon sa pag-post: Mar-12-2024