Ang mga problema ug solusyon nga nasugatan sa proseso sa produksiyon sa dili hinabol nga mga panapton

Dili normal nga mga klase sa fiber sa polyester cotton

Atol sa paghimo sa polyester nga gapas, ang pipila ka abnormal nga mga lanot mahimong mahitabo tungod sa kahimtang sa atubangan o likod nga pagtuyok, ilabi na sa paggamit sa recycled cotton slices alang sa produksyon, nga mas prone sa pagprodyus abnormal fibers; Ang abnormal nga fiber outsole mahimong bahinon sa mosunod nga mga matang:

（1） Usa ka coarse fiber: usa ka lanot nga adunay dili kompleto nga extension, nga dali sa pagtina sa mga abnormalidad ug adunay gamay nga epekto sa dili hinabol nga mga panapton nga wala magkinahanglan og pagtina. Bisan pa, kini adunay seryoso nga epekto sa dagom sa tubig o dagom nga gisuntok nga mga panapton nga gigamit alang sa artipisyal nga panit nga base nga mga panapton.

（2） Filament: Duha o daghan pa nga mga lanot ang magtapot pagkahuman sa extension, nga dali nga hinungdan sa dili normal nga pagtina ug adunay gamay nga epekto sa dili hinabol nga mga panapton nga wala magkinahanglan pagtina. Bisan pa, kini adunay seryoso nga epekto sa dagom sa tubig o dagom nga gisuntok nga mga panapton nga gigamit alang sa artipisyal nga panit nga base nga mga panapton.

（3） Gel sama sa: Sa panahon sa pagpalapad, ang mga nabuak o nagkuot nga mga lanot gihimo, hinungdan nga ang mga lanot dili molugway ug maporma ang gahi nga gapas. Kini nga produkto mahimong bahinon ngadto sa nag-unang gel sama sa, secondary gel sama sa, tertiary gel sama, ug uban pa Human sa carding proseso, kini nga matang sa abnormal fiber sagad deposito sa dagum panapton, hinungdan sa dili maayo nga pormasyon o pagkaguba sa gapas pukot. Kini nga hilaw nga materyal mahimong hinungdan sa grabe nga mga depekto sa kalidad sa kadaghanan nga dili hinabol nga mga produkto nga panapton.

（4） Gapas nga wala’y lana: Sa panahon sa extension, tungod sa dili maayo nga kahimtang sa pagmaneho, wala’y lana sa mga lanot. Kini nga matang sa fiber kasagaran adunay usa ka uga nga pagbati, nga dili lamang hinungdan sa static nga elektrisidad sa non-hinabol nga proseso sa produksyon sa panapton, apan usab mosangpot sa mga problema sa post-processing sa semi-natapos nga mga produkto.

（5） Ang labaw sa upat ka mga matang sa abnormal nga mga lanot lisud tangtangon sa panahon sa paghimo sa dili hinabol nga mga panapton, lakip ang usa ka baga nga mga lanot ug nagkupot nga mga lanot. Bisan pa, ang patapot ug wala’y lana nga gapas mahimong makuha nga adunay gamay nga atensyon gikan sa mga kawani sa produksiyon aron makunhuran ang mga depekto sa kalidad sa produkto.

Ang mga hinungdan nga nakaapekto sa pagkahinay sa siga sa dili hinabol nga mga panapton

Ang mga hinungdan ngano nga ang polyester cotton adunay usa ka flame retardant nga epekto mao ang mga musunud:

（1） Ang indeks nga naglimit sa oxygen sa naandan nga polyester nga gapas mao ang 20-22 (nga adunay konsentrasyon nga oxygen nga 21% sa hangin), nga usa ka klase sa masunog nga lanot nga dali masunog apan adunay hinay nga pagkasunog.

（2） Kung ang mga hiwa sa polyester giusab ug gi-denatur aron adunay epekto nga makapugong sa siga. Kadaghanan sa mga long-lasting flame-retardant nga mga lanot gihimo gamit ang giusab nga polyester chips aron makahimo og flame-retardant nga polyester nga gapas. Ang nag-unang modifier usa ka phosphorus series compound, nga naghiusa sa oxygen sa hangin sa taas nga temperatura aron makunhuran ang sulud sa oksiheno ug makab-ot ang maayo nga mga epekto sa flame-retardant.

（3） Ang laing paagi sa paghimo sa polyester cotton flame retardant mao ang surface treatment, nga gituohan nga makapakunhod sa flame retardant nga epekto sa treatment agent human sa daghang pagproseso.

（4） Ang polyester nga gapas adunay kinaiya nga mokunhod kung maladlad sa taas nga kainit. Sa diha nga ang lanot makasugat og usa ka siga, kini mokunhod ug mobulag gikan sa siga, nga maglisud sa pagdilaab ug paghimo sa usa ka angay nga flame retardant nga epekto.

（5） Ang polyester nga gapas mahimo’g matunaw ug magtulo kung maladlad sa taas nga kainit, ug ang panghitabo sa pagkatunaw ug pagtulo nga gihimo pinaagi sa pagdilaab sa polyester nga gapas mahimo usab nga makuha ang pipila ka kainit ug siga, nga maghimo usa ka angay nga epekto nga makapugong sa siga.

（6） Apan kung ang mga lanot adunay sapaw sa dali nga masunog nga mga lana o silicone nga lana nga makaporma sa polyester nga gapas, ang flame retardant nga epekto sa polyester nga gapas maminusan. Ilabi na kung ang polyester nga gapas nga adunay sulud nga SILICONE nga ahente sa lana makasugat sa mga siga, ang mga lanot dili mokunhod ug masunog.

（7） Ang pamaagi sa pagdugang sa flame retardancy sa polyester cotton dili lamang sa paggamit sa flame-retardant modified polyester slices aron makagama og polyester cotton, kondili sa paggamit usab sa oil agents nga adunay taas nga phosphate content sa fiber surface para sa post-treatment aron madugangan ang flame retardant sa fiber. Tungod kay ang mga phosphate, kung naladlad sa taas nga kainit, nagpagawas sa mga molekula sa phosphorus nga naghiusa sa mga molekula sa oksiheno sa hangin, nga nakunhuran ang sulud sa oksiheno ug nagdugang ang pagkahinay sa siga.

Mga hinungdan sa static nga kuryente nga namugna sa panahonnon-hinabol nga panapton nga produksyon

Ang problema sa static nga elektrisidad nga namugna sa panahon sa non-hinabol nga tela nga produksiyon nag-una tungod sa ubos nga kaumog nga sulod sa hangin kung ang mga lanot ug panapton nga dagom makontak. Mahimo kining bahinon sa mosunod nga mga punto:

（1） Ang panahon uga kaayo ug ang humidity dili igo.

（2） Kung wala’y lana sa lanot, wala’y anti-static nga ahente sa lanot. Tungod sa pag-uli sa kaumog sa polyester cotton nga 0.3%, ang kakulang sa mga anti-static nga ahente nagresulta sa pagmugna sa static nga kuryente sa panahon sa produksiyon.

（3） Ang ubos nga sulud sa lana sa fiber ug medyo ubos nga sulud sa ahente sa electrostatic mahimo usab nga makamugna og static nga kuryente.

（4） Tungod sa espesyal nga istruktura sa molekula sa ahente sa lana, ang SILICONE polyester nga gapas wala’y umog sa ahente sa lana, nga labi ka dali nga madala sa static nga kuryente sa panahon sa produksiyon. Ang kahapsay sa bation sa kamot kasagarang katimbang sa static nga kuryente, ug ang mas hamis nga SILICONE cotton, mas dako ang static nga kuryente.

（5） Ang paagi sa pagpugong sa static nga kuryente dili lamang aron madugangan ang humidity sa workshop sa produksiyon, apan epektibo usab nga mawagtang ang wala’y lana nga gapas sa yugto sa pagpakaon.

Ngano nga ang mga dili hinabol nga mga panapton nga gihimo sa ilawom sa parehas nga mga kondisyon sa pagproseso adunay dili parehas nga gibag-on

Ang mga hinungdan sa dili patas nga gibag-on sa dili hinabol nga mga panapton ubos sa parehas nga mga kondisyon sa pagproseso mahimong maglakip sa mga musunud nga punto:

（1） Dili patas nga pagsagol sa mubu nga pagkatunaw nga mga lanot ug naandan nga mga lanot: Ang lainlaing mga lanot adunay lainlaing mga puwersa sa pagpugong. Sa kinatibuk-an nga pagsulti, ang mga ubos nga punto sa pagkatunaw nga mga lanot adunay labi ka kusog nga pagpugong kaysa sa naandan nga mga lanot ug dili kaayo dali nga magkatibulaag. Pananglitan, ang 4080 sa Japan, ang 4080 sa South Korea, ang 4080 sa Habagatang Asia, o ang 4080 sa Far East ang tanan adunay lainlaing pwersa sa pagpugong. Kung ang ubos nga pagkatunaw nga mga lanot dili parehas nga nagkatibulaag, ang mga bahin nga adunay gamay nga lebel sa pagkatunaw nga sulud sa fiber dili mahimo nga usa ka igo nga istruktura sa mata, ug ang mga dili hinabol nga mga panapton labi ka manipis, nga moresulta sa labi ka baga nga mga sapaw sa mga lugar nga adunay labi ka ubos nga sulud sa sulud sa sulud sa fiber.

（2） Dili kompleto nga pagkatunaw sa ubos nga pagkatunaw nga mga lanot: Ang nag-unang hinungdan sa dili kompleto nga pagkatunaw sa mga ubos nga punto sa pagkatunaw nga mga lanot mao ang dili igo nga temperatura. Alang sa dili hinabol nga mga panapton nga adunay ubos nga gibug-aton nga gibug-aton, kasagaran dili sayon ​​​​nga adunay dili igo nga temperatura, apan alang sa mga produkto nga adunay taas nga basehan nga gibug-aton ug taas nga gibag-on, ang espesyal nga pagtagad kinahanglan ibayad sa kung kini igo ba. Ang dili hinabol nga panapton nga nahimutang sa ngilit kasagaran mas baga tungod sa igo nga kainit, samtang ang dili hinabol nga panapton nga nahimutang sa tunga mas lagmit nga mahimong mas nipis nga dili hinabol nga panapton tungod sa dili igo nga kainit.

（3） Taas nga rate sa pag-uros sa mga lanot: Bisan kung kini naandan nga mga lanot o ubos nga mga lanot sa pagkatunaw, kung taas ang rate sa pagkunhod sa init nga hangin sa mga lanot, dali usab kini hinungdan sa dili patas nga gibag-on sa panahon sa paghimo sa mga dili hinabol nga mga panapton tungod sa mga problema sa pag-urong.

Ngano nga ang dili hinabol nga mga panapton nga gihimo sa ilawom sa parehas nga mga kondisyon sa pagproseso adunay dili patas nga kalumo ug katig-a

Ang mga hinungdan sa dili patas nga kalumo ug katig-a sa dili hinabol nga mga panapton ubos sa parehas nga mga kondisyon sa pagproseso sa kasagaran parehas sa mga hinungdan sa dili patas nga gibag-on. Ang mga nag-unang rason mahimong maglakip sa mosunod nga mga punto:

（1） Ubos nga mga lanot sa pagtunaw ug naandan nga mga lanot gisagol nga dili patas, nga ang mga bahin nga adunay taas nga ubos nga sulud sa pagtunaw nga labi ka gahi ug ang mga bahin nga adunay ubos nga sulud labi ka hinay.

（2） Ang dili kompleto nga pagkatunaw sa ubos nga melting point nga mga lanot maoy hinungdan sa dili hinabol nga mga panapton nga mas humok.

（3） Ang taas nga rate sa pagkunhod sa mga lanot mahimo usab nga hinungdan sa dili patas nga kahumok ug katig-a sa dili hinabol nga mga panapton.

Ang nipis nga dili hinabol nga mga panapton mas dali sa mugbo nga gidak-on

Sa diha nga ang winding non-hinabol nga panapton, ang nahuman nga produkto mahimong mas dako samtang kini giligid. Sa parehas nga katulin sa pagpaliko, ang katulin sa linya modako. Ang nipis nga dili hinabol nga tela dali nga mag-inat tungod sa ubos nga tensyon, ug ang mugbo nga mga yarda mahimong mahitabo pagkahuman sa pagligid tungod sa pagpagawas sa tensiyon. Sama sa alang sa mas baga ug medium-sized nga mga produkto, sila adunay mas taas nga tensile nga kusog sa panahon sa produksyon, nga miresulta sa dili kaayo pag-inat ug dili kaayo lagmit nga hinungdan sa mubo nga mga problema sa code.

Ang mga hinungdan sa pagporma sa gahi nga gapas pagkahuman giputos ang walo ka mga rolyo sa trabaho nga adunay gapas

Tubag: Sa panahon sa produksiyon, ang panguna nga hinungdan sa pagputos sa gapas sa roll sa trabaho tungod sa ubos nga sulud sa lana sa mga lanot, nga hinungdan sa abnormal nga friction coefficient sa taliwala sa mga lanot ug panapton nga dagum. Ang mga lanot nalunod sa ilawom sa panapton nga dagom, nga miresulta sa pagputos sa gapas sa work roll. Ang mga lanot nga giputos sa work roll dili mabalhin ug hinayhinay nga matunaw ngadto sa gahi nga gapas pinaagi sa padayon nga friction ug compression tali sa dagum nga panapton ug sa dagum nga panapton. Aron mawagtang ang tangled cotton, ang pamaagi sa pagpaubos sa work roll mahimong gamiton sa paglihok ug pagwagtang sa nagkuot nga gapas sa roll. Dugang pa, ang pagsugat sa usa ka taas nga pagkatulog dali usab nga mosangpot sa problema sa nagdugay nga mga rolyo sa trabaho.

Dongguan Liansheng Nonwoven Fabric Co., Ltd., usa ka tiggama sa dili hinabol nga mga panapton ug dili hinabol nga mga panapton, takus sa imong pagsalig!