Tessutu di saccu non tissutu

Nutizie

Analisi è trattamentu di i prublemi di qualità estetica di u tessutu non tissutu laminatu à caldu spunbond di poliestere

Durante u prucessu di pruduzzione ditessutu non tissutu spunbond di poliestere, i prublemi di qualità di l'aspettu sò propensi à accade. In paragone cù u polipropilene, a pruduzzione di poliestere hà e caratteristiche di alta temperatura di prucessu, esigenze di altu cuntenutu di umidità per e materie prime, esigenze di alta velocità di trafilatura è alta elettricità statica. Dunque, a difficultà di pruduzzione hè relativamente alta, è a probabilità di prublemi di qualità di l'aspettu hè alta. In casi gravi, pò ancu influenzà l'usu di i clienti. Dunque, classificà efficacemente i prublemi di qualità di l'aspettu chì esistenu in u prucessu di pruduzzione, analizà e cause principali di vari prublemi è piglià misure efficaci per prevene è evità i prublemi cumuni di qualità di l'aspettu sò i compiti principali in u cuntrollu di u prucessu di pruduzzione di spunbond di poliestere.

Panoramica di i prublemi di qualità di l'aspettu diTessutu non tissutu laminatu à caldu Spunbond di poliestere

Ci sò diversi prublemi di qualità di l'aspettu cù i tessuti non tessuti laminati à caldu di poliester spunbond. Basatu annantu à anni di sperienza, pò esse divisu principalmente in trè categurie, cum'è seguita: a prima categuria hè i prublemi di qualità di l'aspettu causati da fattori di filatura, cum'è grumi di polpa, fibre rigide, grumi duri, allungamentu insufficiente, punti di laminazione pocu chjari, ecc. A seconda categuria hè i prublemi di qualità di l'aspettu causati da fattori di stesura di maglia, cum'è ribaltamentu, punzonatura, strisce orizzontali continue chjuche, strisce verticali, strisce diagonali, fili neri, ecc.; U terzu tipu hè i prublemi di qualità di l'aspettu causati da fattori ambientali, cum'è macchie nere, zanzare, strisce orizzontali intermittenti di grande dimensione, ecc. L'articulu analizza principalmente e cause di questi trè tippi di prublemi è propone misure è suluzioni preventive currispondenti.

Prublemi di qualità di l'aspettu è ragioni causate da fattori di filatura

Blocchi di fanghi è fibre rigide

Ci sò parechje ragioni per a furmazione di grumi è fibre rigide, chì sò state introdutte in parechji materiali di literatura. L'articulu analizza solu e ragioni principali per a furmazione di grumi è fibre rigide durante i prucessi di pruduzzione nurmali: (1) perdite di cumpunenti; (2) L'usu eccessivu o u funziunamentu impropriu di a filiera pò causà danni à i micropori o oggetti stranieri, risultendu in una scarsa pruduzzione di u filu; (3) Affettatura à seccu o aghjunta di masterbatch cù un cuntenutu d'acqua eccessivamente altu; (4) A proporzione di masterbatch funzionale aghjuntu hè troppu alta: (5) a temperatura di riscaldamentu in a zona lucale di l'estrusore à vite hè troppu alta; (6) Tempu di liberazione insufficiente durante l'avviu è l'arrestu, risultendu in una fusione degradata residuale à l'internu; (7) A velocità di u ventu chì soffia laterale hè troppu bassa, pruvucendu u scuzzulamentu eccessivu di e fibre per via di l'interferenza di u flussu d'aria esternu, o a velocità di u ventu chì soffia laterale hè troppu alta, pruvucendu u scuzzulamentu eccessivu di e fibre.

Misure preventive: (1) Quandu si avvia è si ferma a linea di pruduzzione, hè necessariu assicurà un tempu di liberazione sufficiente, pruvà à scaricà cumpletamente a fusione è aduprà un sistema di lavaggio à caldu di polipropilene à bassu indice di fusione regularmente; (2) Prestate molta attenzione à i prucessi di pulizia è assemblaggio di i cumpunenti per assicurà a so integrità nantu à a macchina. Prima di installà i cumpunenti, assicuratevi di pulisce l'uscita di a fusione di u corpu di a scatula. (3) Standardizà l'usu, l'ispezione è a sustituzione regulare di l'ugelli di spruzzatura; (4) Cuntrollà strettamente u rapportu di aghjunta di masterbatch funzionale, calibrà regularmente u dispusitivu di aghjunta è riduce in modu apprupriatu a temperatura di filatura di 3-5 ℃ secondu i cambiamenti in a quantità aghjunta; (5) Verificate regularmente u cuntenutu di umidità è a riduzione di a viscosità di filatura di e fette secche per assicurà chì u cuntenutu di umidità di e fette principali sia ≤ 0,004% è chì a riduzione di a viscosità caratteristica di filatura sia ≤ 0,04; (6) Verificate i cumpunenti difettosi rimpiazzati è osservate se a fusione hè visibilmente ingiallita. In questu casu, ispezionate attentamente u sistema di riscaldamentu per temperature elevate lucalizzate; (7) Assicuratevi chì a velocità di u ventu chì soffia laterale sia trà 0,4 ~ 0,8 m/s è fate l'aghjustamenti adatti.

Allungamentu insufficiente è grumi duri

L'allungamentu insufficiente è i grumi duri sò principalmente causati da prublemi cù u dispusitivu di allungamentu è u tubu di allungamentu. I motivi principali di l'allungamentu insufficiente sò i seguenti: (1) ci sò fluttuazioni in a pressione generale di allungamentu; (2) L'usura interna individuale di u dispusitivu di allungamentu porta à una forza di allungamentu insufficiente; (3) L'allungamentu insufficiente hè causatu da oggetti stranieri o sporcizia in l'internu di u dispusitivu di allungamentu. I motivi principali di a furmazione di blocchi duri sò: (1) oggetti stranieri o sporcizia in u dispusitivu di allungamentu è u tubu di allungamentu chì causanu a sospensione di u filu; (2) A superficia di a piastra di separazione di u filu hè sporca è l'effettu di separazione di u filu ùn hè micca bonu.

Misure preventive: (1) Pulite u dispusitivu di stiramentu è u tubu di stiramentu dopu l'arrestu; (2) L'ispezione di u flussu deve esse effettuata prima di mette in funzione a macchina di stiramentu; (3) Aduprate regularmente strumenti specializati per pulisce u dispusitivu di stiramentu (4). Installate valvole elettriche di regulazione di a pressione nantu à ogni fila di tubi principali d'aria compressa per assicurà una pressione di stiramentu stabile; (5) Dopu avè arrestatu a macchina, ispezionate attentamente tutti i spessori è puliteli accuratamente.

Punti di rotulazione pocu chjari

A selezzione di e materie prime, l'aghjustamenti di u prucessu, a selezzione di l'equipaggiu, i fallimenti di l'equipaggiu, ecc. ponu tutti purtà à punti di laminazione pocu chjari. In u prucessu di pruduzzione attuale, stu prublema hè principalmente causatu da fluttuazioni in a proporzione di masterbatch di rinforzu aghjuntu in a parte di filatura è fluttuazioni in u prucessu di u laminatore: (1) difetti in u dispusitivu di aghjunta di masterbatch di rinforzu, chì risultanu in cambiamenti in u rapportu di aghjunta; (2) A fluttuazione di a temperatura di u laminatore o u malfunzionamentu di u sistema di riscaldamentu ùn pò micca ghjunghje à a temperatura impostata; (3) A pressione di u laminatore fluttua o ùn pò micca ghjunghje à a pressione interna impostata.

Misure preventive: (1) Mantene è ispezionà regularmente u dispusitivu d'aghjunta di masterbatch di rinforzu per assicurà u funziunamentu nurmale di l'equipaggiu, assicurendu à tempu numeri di lotti di prudutti stabili da i fornitori; (2) Mantene regularmente u laminatore per assicurà u funziunamentu nurmale di l'equipaggiu; (3) Scaricà puntualmente è efficacemente u sistema di riscaldamentu di u laminatore, in particulare dopu a manutenzione di l'equipaggiu o u rifornimentu d'oliu di u sistema.

Prublemi di qualità di l'aspettu è ragioni causate da fattori di posa di maglia

Svuotamentu di a rete

I principali motivi per perforà a rete sò: (1) pressione eccessiva di stiramentu, chì supera u valore impostu di u prucessu di 10%; (2) L'angulu d'inclinazione di a piastra oscillante superiore hè troppu grande o a distanza trà u puntu di caduta è u bordu inferiore di a piastra oscillante hè troppu vicina; (2) Sottu
Velocità di u ventu d'aspirazione bassa; (3) A cintura di maglia hè stata aduprata per troppu tempu è alcune parti sò sporche; (4) Una parte di u dispusitivu d'aspirazione inferiore hè bluccata.

Misure preventive: (1) Ispezioni regulare per assicurà una pressione di stiramentu stabile; (2) Impostate una velocità di l'aria di aspirazione adatta secondu e diverse varietà di prudutti; (3) Prima di installà a macchina di stiramentu, deve esse effettuata una verificazione di u flussu. Se si trova un flussu eccessivu, deve esse rimpiazzata o aghjustata manualmente per riduce a pressione di stiramentu in modu puntuale; (4) Prima di inizià, verificate attentamente tutti l'anguli di oscillazione è a distanza da l'uscita inferiore di u tubu di stiramentu à l'oscillazione per assicurà una normale separazione di u filu; (5) Pulite regularmente, rimpiazzate a cintura di maglia è pulite u dispositivu di aspirazione.

Rivultendu a Rete

I principali motivi per vultà a rete sò: (1) rottura severa di u filu durante a filatura, chì risulta in una seria sospensione di u filu à l'uscita di u tubu di stiramentu; (2) U dispusitivu di sospensione di u filu hà una seria sospensione di u filu; (3) Fibra insufficiente chì si stende in certe pusizioni nantu à a rete, chì face chì a rete si ribalti quandu passa per u rullu di pre-pressatura; (4) A velocità lucale di u ventu intornu à a macchina di stesura di a rete hè troppu alta; (5) A rugosità superficiale di u rullu di precaricamentu ùn risponde micca à i requisiti, è ci sò bave in alcune zone; (6) A temperatura di u rullu di pre-pressatura hè troppu bassa o troppu alta. Se a temperatura hè troppu bassa, a rete di fibra hè facilmente soffiata da u ventu o aspirata per via di l'elettricità statica durante u so muvimentu. Se a temperatura hè troppu alta, a rete di fibra hè facilmente intricciata cù u rullu di pre-pressatura, causendu u so ribaltamentu.

Misure preventive: (1) Riduce a pressione di stiramentu in modu adattatu per assicurà una rotazione stabile; (2) Per e pusizioni chì sò propensi à fili appesi, aduprate carta vetrata di grana 400 per lucidalli; (3) Assicuratevi una pressione di stiramentu stabile, rimpiazzate u dispusitivu di stiramentu cù una forza di stiramentu insufficiente, è assicuratevi chì a pressione di stiramentu risponde à i requisiti di cuncepimentu prima di appughjà u rullu di pre-pressatura quandu si avvia; (4) Quandu si riscalda u rullu di pre-pressa, fate attenzione à u scaricu per assicurà chì a temperatura di u sistema risponde à i requisiti. À u listessu tempu, aghjustate a temperatura impostata di u rullu di pre-pressa in modu puntuale secondu a situazione specifica di a varietà di u pruduttu; (5) Verificate regularmente a rugosità superficiale di u rullu di pre-pressa, è mandate subitu per a trasfurmazione di a superficia se ci sò prublemi. Prima di inizià, verificate a superficia di u rullu è lucidate e zone cù bave; (6) Durante u prucessu di pruduzzione, hè essenziale mantene l'officina chjusa per prevene disturbi lucali di u flussu d'aria.

Piccule strisce urizzuntali continue

I motivi di a generazione di piccule strisce urizzuntali continue sò: (1) spaziu inappropriatu trà i rulli di pre-pressatura; (2) U stiramentu parziale di e fibre hè insufficiente, risultendu in una ritirata irregulare quandu si passa per u rullu di pre-pressatura. Ci sò duie situazioni: una hè a gamma di larghezza cumpleta, induve a pressione di stiramentu di tutta a fila di fibre hè bassa, è l'altra hè a pusizione di larghezza fissa, induve a forza di stiramentu di u dispusitivu di stiramentu hè insufficiente; (3) A velocità di u laminatore à caldu ùn currisponde micca à a velocità di u rullu di pre-pressatura. Se a velocità di u laminatore à caldu hè troppu rapida, pruvucarà strappi, mentre chì se a velocità hè troppu lenta, pruvucarà una severa delaminazione di a tela di fibre per via di a gravità quandu lascia a cintura di maglia, risultendu in strisce urizzuntali fini dopu a laminazione à caldu.

Misure preventive: (1) Ajustà a distanza adatta di i rulli di pre-pressatura secondu e diverse varietà di pruduzzione; (2) Ispettà è aghjustà regularmente per assicurà una pressione di stiramentu stabile, è rimpiazzà i dispositivi di stiramentu difettosi in modu puntuale: (3) Ajustà a velocità adatta di i rulli di pre-pressatura secondu u statu di a tela di fibra dopu avè lasciatu u rullu di pre-pressatura nantu à a cintura di maglia durante a pruduzzione di diverse varietà, è aghjustà a velocità di currispundenza di a macchina di laminazione à caldu secondu a cundizione di a tela di fibra chì lascia a cintura di maglia.

Linee verticali è diagonali

I principali motivi di e linee verticali è diagonali sò: (1) alta temperatura di u rullu di pre-pressa; (2) A velocità di u mulinu di laminazione à caldu ùn currisponde micca à a velocità di u rullu di pre-pressa, ciò chì porta à una tensione eccessiva in a tela di fibra; (3) U spaziu trà e duie estremità di u rullu di pre-pressa hè inconsistente, è se u spaziu hè troppu chjucu, ponu cumparisce linee diagonali o verticali da una parte.

Misure preventive: (1) Impostate a temperatura adatta di u rullu di pre-pressatura secondu e diverse varietà di pruduzzione; (2) Ajustate a velocità di u laminatore à caldu è di u rullu di pre-pressatura secondu u statu di stesa di a maglia: (3) Curregge u spaziu trà u rullu di pre-pressatura è a cintura di maglia quandu si ferma, è aduprate strumenti speciali per assicurà chì u spaziu trà e duie estremità sia consistente quandu si aghjusta u spaziu trà u rullu di pre-pressatura.

Filu Neru

I motivi di a pruduzzione di seta nera sò: (1) scarsa igiene intornu à u dispusitivu di stiramentu è u dispusitivu di basculamentu; (2) L'internu di u tubu di stiramentu hè sporcu è e fibre rotte sò vicine à a parete di u tubu; (3) Filu di maglia per appende a cintura.

Misure preventive: (1) Pulite regularmente u perimetru di u dispusitivu di stiramentu è di u dispusitivu di filu oscillante per mantene a pulizia; (2) Pulite regularmente u dispusitivu di stiramentu è u tubu di stiramentu; (3) Pulite puntualmente u filu di sospensione di a cintura di maglia è lucidate e pusizioni frequenti di u filu di sospensione.

Prublemi di qualità di l'aspettu è e so cause causate da fattori ambientali

Macchia Nera

E ragioni di e macchie nere sò: (1) scarsa igiene intornu à l'attrezzatura di filatura è di filatura; (2) U film ùn hè statu pulitu dapoi tantu tempu;

(3) U carrettu elevatore diesel entra in l'officina

Misure preventive:

(1) Pulisce è mantene l'officina pulita regularmente; (2) Pulisce regularmente u layout; (3) I carrelli elevatori diesel sò pruibiti di entre in l'officina durante a pruduzzione nurmale.

Zanzare è zanzare

E ragioni di a pruduzzione di zanzare: (1) Falene, zanzare, termiti, ecc. sò principalmente causate da a chjusura incompleta di u laboratoriu o da a mancata entrata è uscita da u laboratoriu secondu i regulamenti; (2) I picculi vermi neri si riproducenu principalmente in i punti cechi d'igiene o in e zone lucali d'accumulazione d'acqua in u laboratoriu.

Misure di prevenzione è di cuntrollu: (1) Verificate l'officina è chjudela.

Strisce urizzuntali

E strisce urizzuntali si riferiscenu à grandi strisce intermittenti chì appariscenu regularmente, di solitu una volta quandu u cilindru inferiore di un laminatore à caldu gira. E cause di stu prublema sò: (1) bassa umidità ambientale è alta elettricità statica nantu à a tela di fibre. Quandu si entra in u laminatore à caldu, a struttura di a tela di fibre hè dannighjata per via di l'elettricità statica, risultendu in un disallineamentu di a tela di fibre; (2) A discrepanza trà a velocità di u laminatore à caldu è a velocità di u cilindru di pre-pressa provoca a separazione è u disallineamentu di a tela di fibre quandu entra in u laminatore à caldu per via di l'elettricità statica indotta da a gravità.

Misure preventive:

(1) Installate i dispositivi di umidificazione necessarii in l'officina per umidificà quandu l'umidità ambientale hè inferiore à 60%, assicurendu chì l'umidità in l'officina ùn sia micca inferiore à 55%; (2) Ajustate a velocità adatta di u laminatore à caldu secondu u statu di a tela di fibra per assicurà un statu stabile quandu a tela di fibra entra in u laminatore à caldu.

Cunclusione
Ci sò parechje ragioni teoriche per i prublemi di qualità di l'aspettu chì si verificanu in u prucessu di pruduzzione di tessuti non tessuti laminati à caldu di poliester spunbond, è alcune ragioni ùn ponu esse analizzate quantitativamente. Tuttavia, e cause di i prublemi di qualità di l'aspettu di u produttu in u prucessu di pruduzzione attuale ùn sò micca cumplesse, è a difficultà di risolve li ùn hè micca alta. Dunque, per riduce o ancu eliminà i prublemi di qualità di l'aspettu in a pruduzzione di tessuti non tessuti laminati à caldu di poliester spunbond, hè necessariu rinfurzà a gestione è furnisce a furmazione necessaria per risponde megliu à i requisiti di i clienti è migliurà l'efficienza di l'impresa.

Parole chjave:tessutu spunbond di poliestere, qualità di l'aspettu, filatura di tela, maglia di stesa, tela non tessuta


Data di publicazione: 15 d'aostu 2024