Netkaná textilie z polypropylenu (PP) je široce používána díky svým vynikajícím vlastnostem, jednoduchým metodám zpracování a nízké ceně. Zejména v posledních letech se hojně používá v oblastech, jako je zdravotnictví, oděvy, obalové materiály, utěrky, zemědělské krycí materiály, geotextilie, průmyslové filtrační materiály atd., a má tendenci nahrazovat své tradiční materiály.
Vzhledem k nepolární struktuře PP, která v podstatě neobsahuje hydrofilní skupiny, nemá netkaná PP textilie v podstatě žádnou schopnost savosti vody. Pro výrobu hydrofilních netkaných PP textilií je nutná hydrofilní modifikace nebo konečná úprava.
I. Způsob přípravy hydrofilních netkaných textilií
Pro zlepšení hydrofilnosti netkaných PP textilií existují obvykle dvě metody ke zlepšení jejich povrchové smáčivosti: fyzikální modifikace a chemická modifikace.
Chemická modifikace mění především molekulární strukturu PP a přidává hydrofilní skupiny k makromolekulárním řetězcům, čímž mění jeho hygroskopičnost. Mezi metody patří kopolymerace, roubování, zesíťování a chlorace.
Fyzikální modifikace mění hlavně vyšší strukturu molekul za účelem zlepšení hydrofilnosti, a to především modifikací mísením (před zvlákňováním) a modifikací povrchu (po zvlákňování).
II. Smíšená modifikace (předmodifikace spřádáním)
Podle různých dob přidávání modifikovaných přísad je lze rozdělit na metodu masterbatche, metodu plné granulace a metodu vstřikování potahovacího činidla.
(1) Běžná metoda barevné předsměsi
Toto je důležitá metoda pro výrobu hydrofilních netkaných textilií výrobci netkaných textilií.
Nejprve výrobci dřeva zpracují běžné hydrofilní přísady na částice medúzy a poté je smíchají se zvlákňováním PP za vzniku tkaniny.
Výhody: Jednoduchá výroba, není třeba přidávat žádné vybavení, vhodné pro malosériovou výrobu skotu, kromě vysoké hydrofilní odolnosti.
Nevýhody: Pomalá hydrofilnost a špatný zpracovatelský výkon, často se používá při spřádání tkanin. Vysoké náklady, 2 až 3krát vyšší než u povrchové úpravy.
Špatná spřádatelnost vyžaduje úpravu procesu. Někteří zákazníci promrhali 5 tun látky ze dvou továren na výrobu barevných masterbatchů, aniž by vyrobili hotové výrobky.
(2) Metoda plné granulace
Modifikátor, PP plátky a přísady se rovnoměrně smíchají, granulují se pod šnekem za vzniku hydrofilních PP částic, poté se roztaví a zvlákne se do tkaniny.
Výhody: Dobrá zpracovatelnost, dlouhotrvající účinek a opakovaně použitelná tkanina.
Nevýhody: Je vyžadováno další zařízení šnekového extruderu, což má za následek vyšší náklady na tunu a pomalejší hydrofilnost, takže je vhodný pouze pro velkovýrobu.
(3) Fangqian Injection
Hydrofilní činidla, tj. hydrofilní polymery, přidejte přímo do hlavního šneku netkaných textilií a smíchejte je s taveninou PP pro přímé zvlákňování.
Výhody: Účinek je dlouhotrvající a látku lze znovu použít.
Nevýhody: Kvůli nemožnosti rovnoměrného míchání je odstředění často obtížné a postrádá mobilitu.
III. Povrchová hydrofilní úprava (po zvlákňovacím zpracování)
Hydrofilní konečná úprava je jednoduchá, efektivní a nízkonákladová metoda výroby hydrofilních netkaných textilií. Většina našich výrobců netkaných textilií používá převážně tuto metodu. Hlavní postup je následující:
Online spunbond netkaná textilie válcovaná za tepla – válečkování nebo vodní postřik hydrofilním činidlem – infračervené nebo horkovzdušné záření
Výhody: Žádné problémy se spřádatelností, rychlý hydrofilní efekt netkané textilie, vysoká účinnost, nízká cena, je to 1/2-1/3 ceny běžné barevné masterbatche. Vhodné pro velkovýrobu;
Nevýhoda: Vyžaduje nákup samostatného zařízení pro následné zpracování, což je drahé. Po trojnásobném promytí se doba průniku vody prodlouží přibližně 15krát. Nelze splnit požadavky pro opětovné použití;
Hromadná výroba;
Výhody a nevýhody této metody určují, že se používá hlavně pro jednorázové výrobky, které vyžadují vysokou propustnost a hydrofilnost, jako jsou hygienické materiály, pleny, hygienické vložky atd.
Ⅳ.Použití metody PPS03 s komplexními hydrofilními částicemi
Vzhledem k výhodám a nevýhodám metod (-) a (ii) byla vyvinuta kompozitní hydrofilní mateřská částice PPS030
Tento typ medúzových částic má vlastnosti středního dávkování (podobně jako běžné medúzové částice), rychlého účinku, rychlého rozprostření, dobrého účinku, dlouhotrvajícího účinku, dobré odolnosti proti praní, ale mírně vyšší ceny (podobně jako běžné medúzové částice).
Dobrá spřádatelnost, není třeba upravovat výrobní proces.
Vhodné pro malosériovou výrobu a vysokou odolnost proti praní, opakovaně použitelné produkty, jako jsou lesnické a zemědělské tkaniny.
Mezi hlavní ukazatele hodnocení hydrofilní netkané PP textilie patří absorpce vody, kontaktní úhel a kapilární efekt.
(1) Míra absorpce vody: označuje množství vody absorbované na jednotku hmotnosti hydrofilní netkané textilie za standardní čas nebo čas potřebný k úplnému navlhčení materiálu. Čím větší je absorpce vody, tím lepší je účinek.
(2) Metoda kontaktního úhlu: Hydrofilní netkaná PP textilie se umístí na čistou a hladkou skleněnou desku, položí se naplocho na troubu a nechá se roztavit. Po roztavení se skleněná deska vyjme a nechá se přirozeně vychladnout na pokojovou teplotu. Rovnovážný kontaktní úhel se změří pomocí metod přímého testování. Čím menší je kontaktní úhel, tím lépe. (PP netkaná textilie bez hydrofilní úpravy po dosažení přibližně 148 °C).
Čas zveřejnění: 4. prosince 2023