Yn ystod y broses gynhyrchu offabrig heb ei wehyddu spunbond polyester, mae problemau ansawdd ymddangosiad yn dueddol o ddigwydd. O'i gymharu â pholypropylen, mae gan gynhyrchu polyester nodweddion tymheredd proses uchel, gofynion cynnwys lleithder uchel ar gyfer deunyddiau crai, gofynion cyflymder tynnu uchel, a thrydan statig uchel. Felly, mae'r anhawster cynhyrchu yn gymharol uchel, ac mae'r tebygolrwydd o broblemau ansawdd ymddangosiad yn uchel. Mewn achosion difrifol, gall hyd yn oed effeithio ar ddefnydd cwsmeriaid. Felly, dosbarthu'r problemau ansawdd ymddangosiad sy'n bodoli yn y broses gynhyrchu yn effeithiol, dadansoddi prif achosion gwahanol broblemau, a chymryd mesurau effeithiol i atal ac osgoi problemau ansawdd ymddangosiad cyffredin yw'r prif dasgau wrth reoli proses gynhyrchu sbwndio polyester.
Trosolwg o Broblemau Ansawdd YmddangosiadFfabrig Heb ei Wehyddu wedi'i Rolio'n Boeth Spunbond Polyester
Mae yna amryw o broblemau ansawdd ymddangosiad gyda ffabrigau heb eu gwehyddu wedi'u rholio'n boeth wedi'u spunbond polyester. Yn seiliedig ar flynyddoedd o brofiad, gellir eu rhannu'n bennaf yn dair categori, fel a ganlyn: y categori cyntaf yw problemau ansawdd ymddangosiad a achosir gan ffactorau nyddu, megis lympiau mwydion, ffibrau anystwyth, lympiau caled, ymestyn annigonol, pwyntiau rholio aneglur, ac ati. Yr ail gategori yw problemau ansawdd ymddangosiad a achosir gan ffactorau gosod rhwyll, megis fflipio, dyrnu, streipiau llorweddol bach parhaus, streipiau fertigol, streipiau croeslin, edafedd du, ac ati; Y trydydd math yw problemau ansawdd ymddangosiad a achosir gan ffactorau amgylcheddol, megis smotiau duon, mosgitos, streipiau llorweddol mawr ysbeidiol, ac ati. Mae'r erthygl yn dadansoddi achosion y tri math hyn o broblemau yn bennaf ac yn cynnig mesurau ac atebion ataliol cyfatebol.
Problemau ansawdd ymddangosiad a rhesymau a achosir gan ffactorau nyddu
Blociau slyri a ffibrau stiff
Mae yna lawer o resymau dros ffurfio lympiau a ffibrau stiff, sydd wedi'u cyflwyno mewn llawer o ddeunyddiau llenyddol. Dim ond y prif resymau dros ffurfio lympiau a ffibrau stiff yn ystod prosesau cynhyrchu arferol y mae'r erthygl yn eu dadansoddi: (1) gollyngiadau cydrannau; (2) Gall gor-ddefnydd neu weithrediad amhriodol y nydd-bwriel achosi niwed i'r microfandyllau neu wrthrychau tramor, gan arwain at allbwn gwifren gwael; (3) Sleisio sych neu ychwanegu meistr-batch gyda chynnwys dŵr rhy uchel; (4) Mae cyfran y meistr-batch swyddogaethol a ychwanegir yn rhy uchel: (5) mae'r tymheredd gwresogi yn ardal leol yr allwthiwr sgriw yn rhy uchel; (6) Amser rhyddhau annigonol yn ystod cychwyn a chau i lawr, gan arwain at doddi dirywiedig gweddilliol y tu mewn; (7) Mae cyflymder y gwynt chwythu ochr yn rhy isel, gan achosi i'r ffibrau ysgwyd gormod oherwydd ymyrraeth llif aer allanol, neu mae cyflymder y gwynt chwythu ochr yn rhy uchel, gan achosi i'r ffibrau ysgwyd gormod.
Mesurau ataliol: (1) Wrth gychwyn a stopio'r llinell gynhyrchu, mae angen sicrhau digon o amser rhyddhau, ceisio rhyddhau'r toddi'n llwyr, a defnyddio system golchi poeth polypropylen mynegai toddi isel yn rheolaidd; (2) Rhowch sylw manwl i brosesau glanhau a chydosod cydrannau i sicrhau eu cyfanrwydd ar y peiriant. Cyn gosod cydrannau, gwnewch yn siŵr eich bod yn glanhau allfa toddi corff y blwch. (3) Safoni'r defnydd, yr archwiliad, a'r disodli rheolaidd o ffroenellau chwistrellu; (4) Rheoli'n llym gymhareb ychwanegu'r meistr-swp swyddogaethol, graddnodi'r ddyfais ychwanegu'n rheolaidd, a lleihau'r tymheredd nyddu'n briodol 3-5 ℃ yn ôl newidiadau yn y swm ychwanegol; (5) Gwiriwch gynnwys lleithder a gostyngiad gludedd nyddu sleisys sych yn rheolaidd i sicrhau bod cynnwys lleithder y prif sleisys yn ≤ 0.004% a bod y gostyngiad gludedd nodweddiadol nyddu yn ≤ 0.04; (6) Gwiriwch y cydrannau diffygiol a ddisodlwyd a sylwi a yw'r toddi wedi melynu'n weladwy. Os felly, archwiliwch y system wresogi yn ofalus am dymheredd uchel lleol; (7) Sicrhewch fod cyflymder y gwynt sy'n chwythu i'r ochr rhwng 0.4~0.8 m/s a gwnewch addasiadau priodol.
Ymestyn annigonol a lympiau caled
Problemau gyda'r ddyfais ymestyn a'r tiwb ymestyn sy'n achosi ymestyn annigonol a lympiau caled yn bennaf. Y prif resymau dros ymestyn annigonol yw'r canlynol: (1) mae amrywiadau yn y pwysau ymestyn cyffredinol; (2) Mae traul mewnol unigol y ddyfais ymestyn yn arwain at rym ymestyn annigonol; (3) Mae ymestyn annigonol yn cael ei achosi gan wrthrychau tramor neu faw y tu mewn i'r ddyfais ymestyn. Y prif resymau dros ffurfio blociau caled yw: (1) gwrthrychau tramor neu faw yn y ddyfais ymestyn a'r tiwb ymestyn yn achosi i'r wifren hongian; (2) Mae wyneb y plât gwahanu gwifrau yn fudr ac nid yw'r effaith gwahanu gwifrau yn dda.
Mesurau ataliol: (1) Glanhewch y ddyfais ymestyn a'r tiwb ymestyn ar ôl cau i lawr; (2) Rhaid cynnal archwiliad llif cyn rhoi'r peiriant ymestyn ar waith; (3) Defnyddiwch offer arbenigol yn rheolaidd i lanhau'r ddyfais ymestyn (4). Gosodwch falfiau rheoleiddio pwysau trydan ar bob rhes o brif bibellau aer cywasgedig i sicrhau pwysau ymestyn sefydlog; (5) Ar ôl stopio'r peiriant, archwiliwch yr holl shims yn ofalus a'u glanhau'n drylwyr.
Pwyntiau rholio aneglur
Gall dewis deunyddiau crai, addasiadau prosesau, dewis offer, methiannau offer, ac ati, i gyd arwain at bwyntiau rholio aneglur. Yn y broses gynhyrchu wirioneddol, mae'r broblem hon yn cael ei hachosi'n bennaf gan amrywiadau yng nghyfran y meistr-swp atgyfnerthu a ychwanegir yn y rhan nyddu ac amrywiadau ym mhroses y felin rolio: (1) namau yn y ddyfais ychwanegu meistr-swp atgyfnerthu, gan arwain at newidiadau yn y gymhareb ychwanegu; (2) Ni all amrywiad tymheredd y felin rolio neu gamweithrediad y system wresogi gyrraedd y tymheredd gosodedig; (3) Mae pwysedd y felin rolio yn amrywio neu ni all gyrraedd y pwysau mewnol gosodedig.
Mesurau ataliol: (1) Cynnal a chadw ac archwilio'r ddyfais ychwanegu meistr-swp atgyfnerthu yn rheolaidd i sicrhau gweithrediad arferol yr offer, gan sicrhau niferoedd swp cynnyrch sefydlog gan gyflenwyr; (2) Cynnal a chadw'r felin rolio yn rheolaidd i sicrhau gweithrediad arferol yr offer; (3) Gwacáu system wresogi'r felin rolio yn amserol ac yn effeithiol, yn enwedig ar ôl cynnal a chadw offer neu ailgyflenwi olew system.
Problemau ansawdd ymddangosiad a rhesymau a achosir gan ffactorau gosod rhwyll
Fflysio rhwydwaith
Y prif resymau dros dyrnu'r rhwyd yw: (1) pwysau ymestyn gormodol, gan fod y gwerth a osodwyd gan y broses 10% yn fwy na'r gwerth a osodwyd gan y broses; (2) Mae ongl gogwydd y plât siglo uchaf yn rhy fawr neu mae'r pellter rhwng y pwynt cwympo ac ymyl isaf y plât siglo yn rhy agos; (2) Isod
Cyflymder gwynt sugno isel; (3) Mae'r gwregys rhwyll wedi cael ei ddefnyddio am gyfnod rhy hir ac mae rhai rhannau'n fudr; (4) Mae rhan o'r ddyfais sugno isaf wedi'i blocio.
Mesurau ataliol: (1) Archwiliadau rheolaidd i sicrhau pwysau ymestyn sefydlog; (2) Gosod cyflymder aer sugno priodol yn ôl gwahanol fathau o gynhyrchion; (3) Cyn gosod y peiriant ymestyn, rhaid cynnal gwiriad llif. Os canfyddir llif gormodol, dylid ei ddisodli neu ei addasu â llaw i leihau'r pwysau ymestyn mewn modd amserol; (4) Cyn cychwyn, gwiriwch yr holl ongl siglo a'r pellter o allfa waelod y tiwb ymestyn i'r siglo yn ofalus i sicrhau gwahanu edau arferol; (5) Glanhewch yn rheolaidd, disodli'r gwregys rhwyll, a glanhewch y ddyfais sugno.
Troi'r Rhwyd
Y prif resymau dros droi'r rhwyd yw: (1) torri edafedd difrifol wrth nyddu, gan arwain at hongian difrifol o edafedd wrth allfa'r tiwb ymestyn; (2) Mae gan y ddyfais hongian gwifren hongian difrifol o wifren; (3) Ymestyn ffibr annigonol mewn rhai mannau ar y we, gan achosi i'r we droi drosodd wrth basio trwy'r rholer cyn-wasgu; (4) Mae cyflymder y gwynt lleol o amgylch y peiriant gosod rhwyll yn rhy uchel; (5) Nid yw garwedd arwyneb y rholer cyn-lwytho yn bodloni'r gofynion, ac mae byrgyrs mewn rhai mannau; (6) Mae tymheredd y rholer cyn-wasgu yn rhy isel neu'n rhy uchel. Os yw'r tymheredd yn rhy isel, mae'r we ffibr yn cael ei chwythu i fyny'n hawdd gan y gwynt neu ei sugno i fyny oherwydd trydan statig wrth ei symudiad. Os yw'r tymheredd yn rhy uchel, mae'r we ffibr yn cael ei chlymu'n hawdd â'r rholer cyn-wasgu, gan achosi iddo droi drosodd.
Mesurau ataliol: (1) Lleihau'r pwysau ymestyn yn briodol i sicrhau nyddu sefydlog; (2) Ar gyfer safleoedd sy'n dueddol o gael edafedd yn hongian, defnyddiwch bapur tywod 400 grit i'w sgleinio; (3) Sicrhau pwysau ymestyn sefydlog, amnewid y ddyfais ymestyn os oes grym ymestyn annigonol, a sicrhau bod y pwysau ymestyn yn bodloni gofynion y dyluniad cyn pwyso'r rholer cyn-wasgu i lawr wrth gychwyn; (4) Wrth gynhesu'r rholer cyn-wasgu, rhowch sylw i'r gwacáu i sicrhau bod tymheredd y system yn bodloni'r gofynion. Ar yr un pryd, addaswch dymheredd gosodedig y rholer cyn-wasgu mewn modd amserol yn ôl sefyllfa benodol yr amrywiaeth cynnyrch; (5) Gwiriwch garwedd wyneb y rholer cyn-wasgu yn rheolaidd, ac anfonwch ef ar unwaith i'w brosesu arwyneb os oes unrhyw broblemau. Cyn cychwyn, gwiriwch wyneb y rholer a sgleiniwch yr ardaloedd â burrs; (6) Yn ystod y broses gynhyrchu, mae'n hanfodol cadw'r gweithdy ar gau i atal aflonyddwch llif aer lleol.
Streipiau llorweddol bach parhaus
Y rhesymau dros gynhyrchu streipiau llorweddol bach parhaus yw: (1) bwlch amhriodol rhwng y rholeri cyn-wasgu; (2) Nid yw ymestyn rhannol y ffibr yn ddigonol, gan arwain at grebachu anwastad wrth basio trwy'r rholer cyn-wasgu. Mae dau sefyllfa: un yw'r ystod lled lawn, lle mae pwysau ymestyn y rhes gyfan o ffibrau yn isel, a'r llall yw'r safle lled sefydlog, lle mae grym ymestyn y ddyfais ymestyn yn annigonol; (3) Nid yw cyflymder y felin rolio poeth yn cyd-fynd â chyflymder y rholer cyn-wasgu. Os yw cyflymder y felin rolio poeth yn rhy gyflym, bydd yn achosi rhwygo, tra os yw'r cyflymder yn rhy araf, bydd yn achosi dadlaminiad difrifol o'r we ffibr oherwydd disgyrchiant pan fydd yn gadael y gwregys rhwyll, gan arwain at streipiau llorweddol mân ar ôl rholio poeth.
Mesurau ataliol: (1) Addaswch y bwlch rholer cyn-wasgu priodol yn ôl gwahanol fathau o gynhyrchu; (2) Archwiliwch ac addaswch yn rheolaidd i sicrhau pwysau ymestyn sefydlog, ac amnewid dyfeisiau ymestyn diffygiol mewn modd amserol: (3) Addaswch gyflymder y rholer cyn-wasgu priodol yn seiliedig ar gyflwr y we ffibr ar ôl gadael y rholer cyn-wasgu ar y gwregys rhwyll yn ystod cynhyrchu gwahanol fathau, ac addaswch gyflymder cyfatebol y peiriant rholio poeth yn ôl cyflwr y we ffibr sy'n gadael y gwregys rhwyll.
Llinellau fertigol a chroeslin
Y prif resymau dros linellau fertigol a chroeslin yw: (1) tymheredd uchel y rholer cyn-wasgu; (2) Nid yw cyflymder y felin rolio poeth yn cyd-fynd â chyflymder y rholer cyn-wasgu, sy'n arwain at densiwn gormodol yn y we ffibr; (3) Mae'r bwlch rhwng dau ben y rholer cyn-wasgu yn anghyson, ac os yw'r bwlch yn rhy fach, gall llinellau croeslin neu fertigol ymddangos ar un ochr.
Mesurau ataliol: (1) Gosodwch dymheredd priodol y rholer cyn-wasgu yn ôl gwahanol fathau o gynhyrchu; (2) Addaswch gyflymder y felin rolio poeth a'r rholer cyn-wasgu yn ôl statws gosod y rhwyll: (3) Cywirwch y bwlch rhwng y rholer cyn-wasgu a'r gwregys rhwyll wrth stopio, a defnyddiwch offer arbennig i sicrhau bod y bwlch rhwng y ddau ben yn gyson wrth addasu'r bwlch rhwng y rholer cyn-wasgu.
Edau Du
Y rhesymau dros gynhyrchu sidan du yw: (1) hylendid gwael o amgylch y ddyfais ymestyn a'r ddyfais siglo; (2) Mae tu mewn y tiwb ymestyn yn fudr ac mae'r ffibrau wedi torri yn agos at wal y tiwb; (3) Gwifren hongian gwregys rhwyll.
Mesurau ataliol: (1) Glanhewch berimedr y ddyfais ymestyn a'r ddyfais gwifren siglo yn rheolaidd i gynnal glendid; (2) Glanhewch y ddyfais ymestyn a'r tiwb ymestyn yn rheolaidd; (3) Glanhewch wifren hongian y gwregys rhwyll yn amserol a sgleiniwch y safleoedd gwifren hongian sy'n digwydd yn aml.
Problemau ansawdd ymddangosiad a'u hachosion a achosir gan ffactorau amgylcheddol
Smotyn Du
Y rhesymau dros y smotiau duon yw:(1) hylendid gwael o amgylch y peiriant nyddu a'r offer nyddu;(2) Nid yw'r ffilm wedi'i glanhau ers amser maith;
(3) Mae fforch godi diesel yn dod i mewn i'r gweithdy
Mesurau ataliol:
(1) Glanhewch y gweithdy'n rheolaidd a chadwch y gweithdy'n lân; (2) Glanhewch y cynllun yn rheolaidd; (3) Gwaherddir fforch godi diesel rhag mynd i mewn i'r gweithdy yn ystod cynhyrchu arferol.
Mosgitos a Mosgitos
Y rhesymau dros gynhyrchu mosgitos: (1) Mae gwyfynod, mosgitos, termitiaid, ac ati yn cael eu hachosi'n bennaf gan gau'r gweithdy yn anghyflawn neu fethu â mynd i mewn ac allan o'r gweithdy yn unol â'r rheoliadau; (2) Mae mwydod du bach yn bridio'n bennaf mewn mannau dall hylendid neu fannau cronni dŵr lleol y tu mewn i'r gweithdy.
Mesurau atal a rheoli: (1) Gwiriwch y gweithdy a'i gau.
Streipiau llorweddol
Mae streipiau llorweddol yn cyfeirio at streipiau mawr ysbeidiol sy'n ymddangos yn rheolaidd, fel arfer unwaith pan fydd rholyn isaf melin rolio poeth yn cylchdroi. Achosion y broblem hon yw: (1) lleithder amgylcheddol isel a thrydan statig uchel ar y we ffibr. Wrth fynd i mewn i'r felin rolio poeth, mae strwythur y we ffibr yn cael ei ddifrodi oherwydd trydan statig, gan arwain at gamliniad y we ffibr; (2) Mae'r anghydweddiad rhwng cyflymder y felin rolio poeth a chyflymder y rholyn cyn-wasgu yn arwain at wahanu a chamliniad y we ffibr pan fydd yn mynd i mewn i'r felin rolio poeth oherwydd trydan statig a achosir gan ddisgyrchiant.
Mesurau ataliol:
(1) Gosodwch y dyfeisiau lleithio angenrheidiol yn y gweithdy i lleithio pan fydd y lleithder amgylchynol yn is na 60%, gan sicrhau nad yw'r lleithder yn y gweithdy yn llai na 55%; (2) Addaswch gyflymder priodol y felin rolio poeth yn ôl cyflwr y we ffibr i sicrhau cyflwr sefydlog pan fydd y we ffibr yn mynd i mewn i'r felin rolio poeth.
Casgliad
Mae yna lawer o resymau damcaniaethol dros y problemau ansawdd ymddangosiad sy'n digwydd yn y broses gynhyrchu o ffabrig heb ei wehyddu wedi'i rolio'n boeth â sbwnc polyester, ac ni ellir dadansoddi rhai rhesymau'n feintiol. Fodd bynnag, nid yw achosion problemau ansawdd ymddangosiad cynnyrch yn y broses gynhyrchu wirioneddol yn gymhleth, ac nid yw'r anhawster o'u datrys yn uchel. Felly, er mwyn lleihau neu hyd yn oed ddileu problemau ansawdd ymddangosiad wrth gynhyrchu ffabrigau heb eu gwehyddu wedi'u rholio'n boeth â sbwnc polyester, mae angen cryfhau rheolaeth a darparu'r hyfforddiant angenrheidiol i ddiwallu gofynion cwsmeriaid yn well a gwella effeithlonrwydd menter.
Allweddeiriau:ffabrig sbwndio polyester, ansawdd ymddangosiad, ffabrig nyddu, rhwyll gosod, ffabrig heb ei wehyddu
Amser postio: Awst-15-2024