Smelteblæst stof og non-woven stof er faktisk det samme. Smelteblæst stof har også et navn kaldet smelteblæst non-woven stof, som er et af mange non-woven stoffer.Spunbond ikke-vævet stofer en type stof fremstillet af polypropylen som råmateriale, som polymeriseres til et net ved højtemperaturtrækning og derefter bindes til et stof ved hjælp af varmvalsningsmetoden.
Forskellige procesteknologier
Spunbond non-woven stof og smelteblæst non-woven stof er begge typer non-woven stof, men deres fremstillingsprocesser er forskellige.
(1) Kravene til råmaterialer er forskellige. Spunbond kræver en MFI på 20-40 g/min for PP, mens smelteblæst kræver 400-1200 g/min.
(2) Spindetemperaturen er forskellig. Smelteblæst spinning er 50-80 ℃ højere end spunbond spinning.
(3) Fibrenes strækningshastighed varierer. Spunbond 6000 m/min, smelteblæst 30 km/min.
(4) Strækafstanden er ikke cylindrisk. Spunbond 2-4m, smelteblæst 10-30cm.
(5) Køle- og strækningsforholdene er forskellige. Spunbond-fibre trækkes med 16 ℃ kold luft med positivt/negativt tryk, mens smelteblæste fibre blæses med næsten 200 ℃ varm luft i hovedrummet.
Forskellig produktydelse
Spunbond-stofs brudstyrke og forlængelse er meget højere end smelteblæst stofs, og prisen er lavere. Men håndfølelsen og fiberensartetheden er dårlig.
Smelteblæst stof er luftigt og blødt med høj filtreringseffektivitet, lav modstand og god barriereevne. Men det har lav styrke og dårlig slidstyrke.
Sammenligning af proceskarakteristika
Et af kendetegnene ved smelteblæste nonwoven-stoffer er, at fiberfinheden er relativt lille, normalt mindre end 10 µm (mikrometer), hvor de fleste fibre har en finhed mellem 1-4 µm.
De forskellige kræfter på hele spindelinjen fra dysen på den smelteblæste matrice til modtageanordningen kan ikke opretholde balancen (på grund af udsving i strækkraften forårsaget af høj temperatur og højhastighedsluftstrøm, samt påvirkningen af kølelufthastighed og -temperatur), hvilket resulterer i varierende finhed af smelteblæste fibre.
Ensartetheden af fiberdiameteren i spunbond-non-woven stof er betydeligt bedre end for smelteblæste fibre, fordi spindeprocesbetingelserne i spunbond-processen er steady-state, og udsvingene i stræknings- og afkølingsforhold er relativt små.
Sammenligning af krystallisation og orienteringsgrad
Krystalliniteten og orienteringen af smelteblæste fibre er mindre end forspunbond-fibreDerfor er styrken af smelteblæste fibre dårlig, og styrken af fiberbanen er også dårlig. På grund af den dårlige fiberstyrke af smelteblæste nonwoven-stoffer afhænger den faktiske anvendelse af smelteblæste nonwoven-stoffer primært af egenskaberne ved deres ultrafine fibre.
Sammenligning mellem smelteblæste fibre og spunbond-fibre
Fiberlængde – spunbond er en lang fiber, meltblown er en kort fiber
Fiberstyrke – spunbond-fiberstyrke > smelteblæst fiberstyrke
Fiberfinhed – Smelteblæste fibre er finere end spunbond-fibre
Sammenligning og opsummering af spunbond- og smelteblæsningsprocesser
| Spunbond | Smelteblæst metode | |
| Råmateriale MFI | 25~35 | 35~2000 |
| Energiforbrug | Mindre | Oftere |
| Fiberlængde | Kontinuerlig filament | Korte fibre af varierende længder |
| Fiberfinhed | 15~40um | Tykkelsen varierer med et gennemsnit på <5 μm |
| Dækningsgrad | Sænke | Højere |
| Produktstyrke | Højere | Sænke |
| Forstærkningsmetode | Varmbinding, nålestansning, vandnålning | Selvbinding er den primære metode |
| Variationsændring | Vanskelighed | Let |
| Investering i udstyr | Højere | Sænke |
Forskellige egenskaber
1. Styrke og holdbarhed: Generelt set er styrken og holdbarheden afspunbond nonwoven-stofferer højere end for smelteblæst non-woven stof. Spunbond non-woven stof har bedre trækstyrke og strækbarhed, men det vil strække sig og deformere, når det trækkes. Smelteblæst non-woven stof har dog dårligere strækbarhed og er tilbøjeligt til direkte brud, når det trækkes med kraft.
2. Åndbarhed: Spunbond non-woven stof har god åndbarhed og kan bruges til at fremstille medicinske masker og andre produkter. Smelteblæst non-woven stof har dog dårlig åndbarhed og er mere egnet til produkter som beskyttelsesbeklædning.
3. Tekstur og tekstur: Spunbond non-woven stof har en hårdere tekstur og lavere omkostninger, men dets tekstur og fiberensartethed er dårlig, hvilket er mere i overensstemmelse med behovene hos visse modeprodukter. Smelteblæst stof er luftigt og blødt, med høj filtreringseffektivitet, lav modstand og god barriereevne. Men det har lav styrke og dårlig slidstyrke.
4. Overfladen på spunbond-non-woven stof har generelt tydelige prikmønstre; og smelteblæst non-woven stof har en relativt glat overflade med kun få små mønstre.
Forskellige anvendelsesområder
På grund af de forskellige egenskaber og karakteristika ved de to typer ikke-vævede stoffer, er deres anvendelsesområder også forskellige.
1. Medicinsk og sundhedsmæssigt: Spunbond non-woven stof har god åndbarhed og et blødt lag, hvilket gør det velegnet til brug i medicinske og sundhedsmæssige produkter såsom masker, operationskitler osv. Smelteblæst non-woven stof er velegnet til brug som filterlag midt i masker, beskyttelsesbeklædning og andre produkter.
2. Andre produkter: Den bløde berøring og tekstur af spunbond non-woven stof er velegnet til fremstilling af fritidsprodukter, såsom sofabetræk, gardiner osv. Smelteblæst non-woven stof har høj filtreringseffektivitet og er velegnet til produktion af forskellige filtermaterialeprodukter.
Konklusion
Kort sagt har spunbond nonwoven stof og smelteblæst nonwoven stof deres egne karakteristika og er egnede til forskellige områder. Forbrugerne kan vælge mere passende materialer baseret på deres produktbehov.
Dongguan Liansheng Nonwoven Fabric Co., Ltd., en producent af non-woven stoffer og non-woven stoffer, er din tillid værdig!
Opslagstidspunkt: 7. august 2024