Varmlufts-ikke-vævet stof
Varmlufts-non-woven stof tilhører en type varmluftbundet (varmvalset, varmluft) non-woven stof. Varmlufts-non-woven stof produceres ved at bruge varm luft fra et tørreudstyr til at trænge ind i fiberbanen, efter at fibrene er kæmmet, så den kan opvarmes og bindes sammen.
Varmluftbindingsproces
Varmluftbinding refererer til produktionsmetoden, hvor varm luft trænger ind i fibernettet på tørreudstyr og smelter det under varme for at producere binding. De anvendte opvarmningsmetoder er forskellige, og de producerede produkters ydeevne og stil varierer også. Generelt har produkter fremstillet ved varmluftbinding egenskaber som luftighed, blødhed, god elasticitet og stærk varmebevaring, men deres styrke er lav, og de er tilbøjelige til deformation.
Ved produktion af varmluftsbinding blandes ofte en vis andel lavtsmeltende bindingsfibre eller tokomponentfibre i fiberbanen, eller der anvendes en pulverfordelingsanordning til at påføre en vis mængde bindingspulver på fiberbanen, før den kommer ind i tørrerummet. Pulverets smeltepunkt er lavere end fibrenes, og det smelter hurtigt ved opvarmning, hvilket forårsager vedhæftning mellem fibrene.
Opvarmningstemperaturen for varmluftbinding er generelt lavere end smeltepunktet for hovedfiberen. Derfor bør man ved valg af fibre overveje at matche de termiske egenskaber mellem hovedfiberen og bindingsfiberen, og forskellen mellem smeltepunktet for bindingsfiberen og smeltepunktet for hovedfiberen bør maksimeres for at minimere hovedfiberens termiske krympningshastighed og bevare dens oprindelige egenskaber.
Styrken af bindefibre er lavere end for normale fibre, så den tilsatte mængde bør ikke være for stor, generelt kontrolleret mellem 15% og 50%. På grund af deres lave termiske krympningshastighed er tokomponentfibre yderst velegnede til brug alene eller som bindefibre i produktionen af varmluftbundne nonwoven-stoffer, hvor de danner effektive punktbindingsstrukturer. Produkterne produceret ved denne metode har høj styrke og en blød fornemmelse.
Påføring af varmlufts-non-woven stof
Fibervæv bestående af termoplastiske syntetiske fibre kan forstærkes ved termisk binding, såsom polyester, nylon, polypropylen osv., der almindeligvis anvendes i produktion af non-woven stof. På grund af manglen på termoplasticitet i fibre som bomuld, uld, hamp og viskose kan fibernetværket, der udelukkende består af disse fibre, ikke forstærkes ved termisk binding. En lille mængde fibre som bomuld og uld kan dog tilsættes termoplastiske fibervæv for at forbedre visse egenskaber ved non-woven stof, men bør generelt ikke overstige 50%. For eksempel kan varmvalset bundet non-woven stof lavet af bomuld/polyester i et blandingsforhold på 30/70 forbedre fugtabsorption, grebfølelse og blødhed betydeligt, hvilket gør det meget velegnet til brug i medicinske og sundhedsmæssige produkter. Efterhånden som bomuldsfiberindholdet stiger, vil styrken af non-woven stof falde. For fibervæv, der udelukkende består af ikke-termoplastiske fibre, er det naturligvis også muligt at overveje at bruge pulverspredning og varmbindingsmetoder til forstærkning.
Varmtvalset ikke-vævet stof
Varmvalsning og varmluftsproces er begge vigtige produktionsprocesser. Varmvalsningsprocessen involverer opvarmning af råmaterialer fra ikke-vævede stoffer ved høje temperaturer og derefter komprimering til en vis tykkelse af ikke-vævet stof gennem en valseproces. Varmbundne ikke-vævede stoffer kan opnås ved hjælp af forskellige opvarmningsmetoder. Bindingsmetoden og -processen, fibertypen og kæmningsprocessen samt vævsstrukturen vil i sidste ende påvirke ikke-vævede stoffers ydeevne og udseende.
Varmvalsende klæbemiddelmetode
For fiberbaner indeholdende fibre med lavt smeltepunkt eller tokomponentfibre kan varmvalsning eller varmluftsbinding anvendes. For almindelige termoplastfibre og fiberbaner blandet med ikke-termoplastiske fibre kan varmvalsning anvendes.
Varmvalsningsmetoden er generelt egnet til tynde produkter med en banevægt på 20-200 g/m², og det mest passende banevægtområde er mellem 20-80 g/m². Hvis banen er for tyk, er mellemlagets bindingseffekt dårlig, og der er risiko for delaminering.
Varmluftbinding er egnet til produkter med et kvantitativt interval på 16~2500 g/m². I de senere år har udviklingen af tynde varmluftbundne nonwoven-stoffer været hurtig, med et kvantitativt interval generelt mellem 16-100 g/m².
Derudover anvendes termisk binding også almindeligvis i produktionen af komposit-non-woven-stoffer (såsomsmeltelaminerede nonwoven-stoffer), eller som et supplement til andre forstærkningsmetoder. For eksempel kan blanding af en lille mængde fibre med lavt smeltepunkt i fiberbanen, forstærkning med nålestansning og derefter binding med varm luft forbedre styrken og dimensionsstabiliteten af nålestansede produkter betydeligt.
Anvendelse af varmvalset ikke-vævet stof
Varmluftslimningsprodukter har egenskaber som høj luftighed, god elasticitet, blød fornemmelse, stærk varmebevaring, god åndbarhed og permeabilitet, men deres styrke er lav, og de er tilbøjelige til deformation. Med markedets udvikling er varmluftslimningsprodukter blevet meget anvendt i fremstillingen af engangsprodukter med deres unikke stil, såsom babybleer, inkontinensindlæg til voksne, tekstiler til kvinders hygiejneprodukter, servietter, badehåndklæder, engangsduge osv. Tykke produkter bruges til at lave anti-kulde tøj, sengetøj, babysoveposer, madrasser, sofahynder osv. Varmluftslim med høj densitet kan bruges til at lave filtermaterialer, lydisoleringsmaterialer, stødabsorberende materialer osv.
Dongguan Liansheng Non woven Technology Co., Ltd.blev etableret i maj 2020. Det er en storstilet produktionsvirksomhed inden for non-woven stof, der integrerer forskning og udvikling, produktion og salg. Den kan producere forskellige farver af PP spunbond non-woven stof med en bredde på mindre end 3,2 meter fra 9 gram til 300 gram.
Opslagstidspunkt: 06. januar 2025