Mikrofiber non-woven stof, også kendt som non-woven stof, er et stof fremstillet ved vævning, sammenvævning, syning og andre metoder ved tilfældigt at arrangere eller dirigere fiberlag. Så hvis vi opdeler det på markedet efter strukturen af non-woven stof, hvilke typer kan det så opdeles i? Lad os lære om det sammen.
I henhold til fibernets sammensætning og formningsmetoden kan ikke-vævede stoffer opdeles i fibernetstruktur, garnforing ogsystruktur ikke-vævede stofferosv. Fiber-non-woven stof af den tidligere strukturform anvender fiberbindingsmetoden, hvor korte fibre lægges i en lagdelt fiberbane og fibrene bindes sammen gennem tvær- og tværgående dele af selve fiberbanen, herunder klæbende binding og varmsmeltende binding. Dette non-woven stof overlapper passende fiberbaner på en bestemt måde for at sikre god fibersammenvævning. I henhold til virkningsmåden kan det opdeles i nålestansning, sprøjtning, spunbonding, vævning osv.
Hvor mange typer mikrofiber ikke-vævede stoffer kan klassificeres?
Den såkaldte spunbond fremstilles ved at ekstrudere den syntetiske fiberopløsning af non-woven stof fra spindehovedet til lange fibre, ved hjælp af den genererede statiske elektricitet og højtryksluftstrømmen, der får fibrene til at falde tilfældigt og uordentligt ned på metalgardinet, og derefter opvarme non-woven stof ved hjælp af varmefiksering. Spunbond non-woven stof har åndbarhed og permeabilitet og bruges i vid udstrækning som isoleringsmateriale i landbrug og husdyrbrug.
For ikke-vævede stoffer anvendes sprøjtenetmetoden, også kendt som ikke-vævede stoffer, der anvendes nålefri metoder. Det bruger en stærk strøm til at sprøjte ind i fibernettet og størkne det til et stof med høj styrke, god føling og god permeabilitet, især velegnet til tøjfor, skulderpuder osv.
Det ikke-vævede stof med garnforing og systruktur har et ikke-vævet stof med lineært syede garner og et vævet garn med kæde- og skudgarner og er strikket med en flad kædegarnsstruktur for at øge garnlaget. Stoffet omfatter både vævede og strikkede stoffer med god dimensionsstabilitet og høj styrke, velegnet til yderbeklædningsstoffer.
Fremstillingstrin af mikrofiber ikke-vævet stof
Fiberfinhed under 0,3 kaldes ultrafine fibre. Ved at bruge en to-komponent spindeproces til at producere grove fibre med korte fibre, efterfulgt af netforstærkning, bliver det et mikrofiber-non-woven stof. Lad os sammen lære om de detaljerede fremstillingstrin for mikrofiber-non-woven stof.
1. Tør polyesterharpiksråmaterialer og nylonråmaterialer for at reducere fugtighedsindholdet i polyesterharpiksen til under 30 og fugtighedsindholdet i nylonråmaterialer til under 100 ppm;
2. Efter tørring kommer råmaterialerne ind i snekken og opvarmes gradvist i sektioner, hvorved råmaterialerne smelter og luften udledes. De, der er stabile efter filtrering af fremmedlegemer, kommer ind i opløsningsrørledningen;
3. Råmaterialer af polyesterharpiksog nylonråmaterialer trænger ind i komponenten gennem en doseringspumpe, strømmer i kanalen inde i komponenten og konvergerer til sidst til en fin strøm af smeltet materiale adskilt af de to råmaterialer og ekstruderes fra et rotationshul;
4. Den fine strøm af smeltet materiale, der ekstruderes fra spindedysen, vil gradvist afkøles og størkne under påvirkning af sideblæsning;
5. Efter afkøling vil strækrøret fyldt med trykluft strække sig og blive tyndere under påvirkning af højhastighedsvind, indtil det når den nødvendige finhed til spinding;
6. De afkølede fiberbundter fordeles jævnt og lægges på netforhænget ved udløbet af strækrøret ved hjælp af mekanisk udstyr, hvorved der dannes et fibernet;
7. Vandstrømmen, der udsendes fra højtrykskammeret, virker direkte på overfladen af fiberbanen og gennemborer fibrene på fiberbanens overflade ind i det indre, hvilket får dem til at hoppe tilbage på netgardinet og derefter stikke fibrene tilbage på den modsatte side, hvilket danner kram og sammenfiltringer mellem fibrene, hvilket gør den luftige fiberbane til et stærkt ikke-vævet stof;
8. Læg det fremstillede mikrofiber-non-woven-stof i blød i en opløsning af natriumhydroxid for delvist eller fuldstændigt at opløse polyesterharpiksen;
9. Fortynd og rengør den alkaliske opløsning i mikrofiber-non-woven-stoffet, juster mikrofiber-non-woven-stoffets pH-værdi for at gøre det neutralt og let surt;
10. Brug tørreudstyr til at tørre og forme mikrofiber-non-woven stof.
Kort sagt er de detaljerede fremstillingstrin for mikrofiber-non-woven stof som følger. Der er stadig mange ting at være opmærksom på og operationspunkter mellem hvert trin. Kun ved strengt at kontrollere hvert trin kan vi sikre kvaliteten af det producerede mikrofiber-non-woven stof og garantere dets brede udviklingsmuligheder!
Dongguan Liansheng Non woven Technology Co., Ltd.blev etableret i maj 2020. Det er en storstilet produktionsvirksomhed inden for non-woven stof, der integrerer forskning og udvikling, produktion og salg. Den kan producere forskellige farver af PP spunbond non-woven stof med en bredde på mindre end 3,2 meter fra 9 gram til 300 gram.
Opslagstidspunkt: 2. november 2024