N'et i N95-masker repræsenterer ikke oliebestandig, dvs. ikke oliebestandig. Tallet repræsenterer filtreringseffektiviteten, når den testes med 0,3 mikron partikler, og 95 betyder, at den kan filtrere mindst 95 % af små partikler såsom influenzavirus, støv, pollen, dis og røg. I lighed med medicinske kirurgiske masker består hovedstrukturen af N95-masker af tre dele: et fugttæt overfladelag, et mellemliggende filtrerings- og adsorptionslag og et indre hudlag. Det anvendte råmateriale er smelteblæst stof af polypropylen med høj molekylvægt. Da de alle er smelteblæste stoffer, hvad er så årsagerne til, at filtreringseffektiviteten ikke opfylder standarden?
Årsager til den substandard filtreringseffektivitet af maskesmelteblæst stof
Filtreringsevnen for smelteblæst ikke-vævet stof er faktisk kun under 70%. Det er ikke nok udelukkende at stole på den mekaniske barriereeffekt af de tredimensionelle fiberaggregater af smelteblæste ultrafine fibre med fine fibre, små hulrum og høj porøsitet. Ellers vil blot at øge materialets vægt og tykkelse øge filtreringsmodstanden betydeligt. Så smelteblæste filtermaterialer tilføjer generelt elektrostatiske ladninger til det smelteblæste stof gennem elektrostatisk polarisering, ved hjælp af elektrostatiske metoder for at forbedre filtreringseffektiviteten, som kan nå 99,9% til 99,99%. Det vil sige, at man når N95-standarden eller derover.
Princippet for filtrering af smelteblæst stoffiber
Det smelteblæste stof, der anvendes til N95-standardmasker, indfanger primært partikler gennem en dobbelt effekt af mekanisk barriere og elektrostatisk adsorption. Den mekaniske barriereeffekt er tæt forbundet med materialets struktur og egenskaber: Når det smelteblæste stof oplades af corona med en spænding på flere hundrede til flere tusinde volt, diffunderer fibrene ind i et netværk af porer på grund af den elektrostatiske frastødning, og størrelsen mellem fibrene er meget større end støvets, hvilket danner en åben struktur. Når støv passerer gennem det smelteblæste filtermateriale, tiltrækker den elektrostatiske effekt ikke kun effektivt ladede støvpartikler, men indfanger også polariserede neutrale partikler gennem elektrostatisk induktionseffekt. Jo højere materialets elektrostatiske potentiale er, desto højere er materialets ladningstæthed, desto flere punktladninger bærer det, og desto stærkere er den elektrostatiske effekt. Coronaudladning kan forbedre filtreringsydelsen af polypropylen-smelteblæst stof betydeligt. Tilføjelse af turmalinpartikler kan effektivt forbedre polariserbarheden, øge filtreringseffektiviteten, reducere filtreringsmodstanden, øge fiberoverfladen ladningstæthed og forbedre fiberbanens ladningslagringskapacitet.
Tilsætning af 6% turmalin til elektroden har en bedre samlet effekt. For mange polariserbare materialer kan faktisk øge bevægelsen og neutraliseringen af ladningsbærere. Elektrificeret masterbatch bør have en størrelse og ensartethed på nanometer- eller mikronanometerskala. En god polær masterbatch kan forbedre spindeevnen uden at påvirke dysen, forbedre filtreringseffektiviteten, modstå elektrostatisk nedbrydning, reducere luftmodstanden, øge densiteten og dybden af ladningsopsamling, øge sandsynligheden for, at flere ladninger bliver fanget i fiberaggregaterne, og holde de opfangede ladninger i en lavere energitilstand, hvilket gør det vanskeligt at undslippe ladningsbærerfælder eller blive neutraliseret, hvilket bremser nedbrydningen.
Smelteblæst elektrostatisk polarisationsproces
Processen med smelteblæst elektrostatisk udladning involverer på forhånd at tilsætte uorganiske materialer såsom turmalin, siliciumdioxid og zirconiumphosphat til PP polypropylenpolymeren. Derefter, før stoffet rulles, oplades det smelteblæste materiale med et eller flere sæt koronaudladninger ved hjælp af en nåleformet elektrodespænding på 35-50 kV genereret af en elektrostatisk generator. Når der påføres høj spænding, producerer luften under nålespidsen koronaionisering, hvilket resulterer i lokal gennembrudsudladning. Ladningsbærerne aflejres på overfladen af det smelteblæste stof gennem det elektriske felts virkning, og nogle af dem vil blive fanget af de stationære moderpartikler, hvilket gør det smelteblæste stof til et filtermateriale for elektroden. Spændingen under denne koronaproces er lidt lavere sammenlignet med en udladning med en høj spænding på omkring 200 kV, hvilket resulterer i mindre ozonproduktion. Effekten af opladningsafstand og opladningsspænding er kontraproduktiv. Efterhånden som opladningsafstanden øges, falder mængden af ladning, der opfanges af materialet.
Elektrificeret smelteblæst stof er påkrævet
1. Et sæt smelteblæst udstyr
2. Elektrificeret masterbatch
3. Fire sæt højspændings-elektrostatiske udladningsenheder
4. Skæreudstyr
Smelteblæst stof skal opbevares fugttæt og vandtæt
Under normale temperatur- og fugtighedsforhold har PP-smelteblæste polariserbare materialer fremragende ladningslagringsstabilitet. Når prøven er i et miljø med høj fugtighed, opstår der dog et stort ladningstab på grund af kompensationseffekten af polære grupper i vandmolekyler og anisotrope partikler i atmosfæren på ladningerne på fibrene. Ladningen falder med stigende fugtighed og bliver hurtigere. Derfor skal det smelteblæste stof holdes fugttæt under transport og opbevaring og undgå kontakt med miljøer med høj fugtighed. Hvis det ikke opbevares korrekt, vil de producerede masker stadig være vanskelige at opfylde standarderne.
Dongguan Liansheng Non woven Technology Co., Ltd.blev etableret i maj 2020. Det er en storstilet produktionsvirksomhed inden for non-woven stof, der integrerer forskning og udvikling, produktion og salg. Den kan producere forskellige farver af PP spunbond non-woven stof med en bredde på mindre end 3,2 meter fra 9 gram til 300 gram.
Opslagstidspunkt: 27. oktober 2024