Varmlufts-non-woven stof tilhører en type varmluftbundet (varmvalset, varmluft) non-woven stof. Varmlufts-non-woven stof produceres ved at bruge varm luft fra et tørreudstyr til at trænge ind i fibernettet, efter at fibrene er kæmmet, så det kan opvarmes og bindes sammen. Lad os se på, hvad varmlufts-non-woven stof er.
Princippet for varmluftbinding
Varmluftbinding refererer til produktionsmetoden, hvor varm luft trænger ind i fibernettet på tørreudstyr og smelter det ved opvarmning, hvilket resulterer i binding. Den anvendte opvarmningsmetod er forskellig, og de producerede produkters ydeevne og stil er også forskellig. Generelt har produkter fremstillet ved varmluftbinding egenskaber som luftighed, blødhed, god elasticitet og stærk varmebevaring, men deres styrke er lav og de er tilbøjelige til deformation.
Ved produktion af varmluftsbinding blandes ofte en vis andel lavtsmeltende bindingsfibre eller tokomponentfibre i fibervævet, eller der anvendes en pulverfordelingsanordning til at påføre en vis mængde bindingspulver på fibervævet, før det kommer ind i tørrerummet. Pulverets smeltepunkt er lavere end fibrenes, og det smelter hurtigt, når det opvarmes, hvilket forårsager vedhæftning mellem fibrene. Opvarmningstemperaturen for varmluftsbinding er generelt lavere end hovedfiberens smeltepunkt. Derfor bør man ved valg af fibre overveje at matche de termiske egenskaber mellem hovedfiberen og bindingsfiberen, og forskellen mellem smeltepunktet for bindingsfiberen og hovedfiberens smeltepunkt bør maksimeres for at minimere hovedfiberens termiske krympningshastighed og bevare dens oprindelige egenskaber.
Vigtigste råvarer
ES-fiber er den mest ideelle termisk bindende fiber, der hovedsageligt anvendes til termisk binding af ikke-vævede tekstiler. Når det kæmmede fibernetværk udsættes for varmvalsning eller varmluftpenetration til termisk binding, danner komponenter med lavt smeltepunkt smelteadhæsion ved fibrenes skæringspunkter, mens ikke-skæringspunkterne af fibrene forbliver i deres oprindelige tilstand efter afkøling. Dette er en form for "punktbinding" snarere end "zonebinding", og produktet har derfor egenskaber som luftighed, blødhed, høj styrke, olieabsorption og blodsugning. I de senere år er den hurtige udvikling af termisk bindende applikationer udelukkende afhængig af disse nye syntetiske fibermaterialer.
Efter blanding af ES-fibre med PP-fibre udføres varmebinding eller nålestansning for at tværbinde og binde ES-fibre, hvilket har den fordel, at det ikke kræver klæbemidler og substratstoffer.
Produktionsproces
Oversigt over tre produktionsprocesser
Ét-trins metode: Åbn pakken, bland og løsn → Vibrationskvantitativ bomuldsfodring → Dobbelt Xilin Double Dove → Bred bredde højhastighedskæmning til et net → Varmluftovn → Automatisk oprulning → Opskæring
To-trins metode: åbning og blanding af bomuld → bomuldsfodringsmaskine → forkæmningsmaskine → weblægningsmaskine → hovedkæmningsmaskine → varmluftovn → spiralmaskine → skæremaskine
Håndværk og produkter
Varmbundne non-woven stoffer kan opnås ved hjælp af forskellige opvarmningsmetoder. Bindingsmetoden og -processen, fibertypen og kæmningsprocessen samt vævsstrukturen vil i sidste ende påvirke non-woven stoffers ydeevne og udseende.
For fiberbaner, der indeholder fibre med lavt smeltepunkt eller tokomponentfibre, kan varmvalsning eller varmluftsbinding anvendes. For almindelige termoplastfibre og fiberbaner blandet med ikke-termoplastiske fibre kan varmvalsning anvendes. Under den samme baneformningsproces har den termiske bindingsproces en betydelig indflydelse på ydeevnen af ikke-vævede stoffer og bestemmer produktets formål.
De vigtigste faktorer, der påvirker ydeevnen af varmluftbundne nonwoven-stoffer, er:
I processen med varmluftbinding er varmebæreren varm luft. Når den varme luft trænger ind i fibernettet, overfører den varme til fibrene, hvilket får dem til at smelte og skabe binding. Derfor vil temperaturen, trykket, fiberopvarmningstid og afkølingshastigheden for den varme luft direkte påvirke produktets ydeevne og kvalitet.
Efterhånden som temperaturen på den varme luft stiger, øges produktets længde- og tværgående styrke også, men produktets blødhed falder, og håndfølelsen bliver hårdere. Tabel 1 viser ændringerne i styrke og fleksibilitet med temperaturen under produktionen af produkter på 16 g/m².
Varmlufttrykket er en vigtig parameter, der påvirker varmluftsbinding af produkter. Generelt bør trykket øges tilsvarende, når mængden og tykkelsen af fibervævet stiger, for at tillade den varme luft at passere jævnt gennem fibervævet. Før fibervævet bindes, kan for højt tryk dog beskadige dets oprindelige struktur og forårsage ujævnheder. Opvarmningstiden for fibervævet afhænger af produktionshastigheden. For at sikre tilstrækkelig smeltning af fibrene skal der være tilstrækkelig opvarmningstid. Under produktionen, når produktionshastigheden ændres, er det nødvendigt at øge varmlufttemperaturen og -trykket i overensstemmelse hermed for at sikre produktets stabilitet.
Produktanvendelse
Varmluftslimningsprodukter har egenskaber som høj luftighed, god elasticitet, blød fornemmelse, stærk varmebevaring, god åndbarhed og permeabilitet, men deres styrke er lav, og de er tilbøjelige til deformation. Med markedets udvikling er varmluftslimningsprodukter blevet meget anvendt i fremstillingen af engangsprodukter med deres unikke stil, såsom babybleer, inkontinensindlæg til voksne, tekstiler til kvinders hygiejneprodukter, servietter, badehåndklæder, engangsduge osv. Tykke produkter bruges til at lave anti-kulde tøj, sengetøj, babysoveposer, madrasser, sofahynder osv. Varmluftslim med høj densitet kan bruges til at lave filtermaterialer, lydisoleringsmaterialer, stødabsorberende materialer osv.
Dongguan Liansheng Nonwoven Fabric Co., Ltd., en producent af non-woven stoffer og non-woven stoffer, er din tillid værdig!
Opslagstidspunkt: 11. august 2024