Selvfølgelig. Forbedring af rivestyrken i spunbond nonwoven-stoffer er et systematisk projekt, der involverer optimering af flere aspekter, fra råmaterialer og produktionsprocesser til efterbehandling. Rivestyrke er afgørende for sikkerhedsapplikationer såsom beskyttelsesbeklædning, da det er direkte relateret til materialets holdbarhed og sikkerhed, når det udsættes for utilsigtet træk og slid.
Følgende er de vigtigste metoder til forbedring af rivestyrken af spunbond nonwoven-stoffer:
Råmaterialeoptimering: Opbygning af et stærkt fundament
Valg af polymerer med høj sejhed:
Polypropylen med høj molekylvægt/smal molekylvægtfordeling: Længere molekylkæder og større sammenfiltring resulterer i en iboende højere styrke og sejhed.
Copolymerisation eller blandingsmodifikation: Tilsætning af en lille mængde polyethylen eller andre elastomerer til polypropylen. Indførelsen af PE kan ændre materialets krystallisationsadfærd, forbedre fleksibilitet og slagfasthed og derved effektivt forbedre rivestyrken.
Tilføjelse af slagmodifikatorer: Introduktion af specialiserede elastomerer eller gummifaser som spændingskoncentrationspunkter kan absorbere og sprede riveenergi og dermed forhindre revneudbredelse.
Brug af højtydende fibre:
PET ogPP-kompositterIntroduktion af polyesterfibre under spunbonding-processen. PET, med sit høje modul og styrke, supplerer PP-fibre og forbedrer fibernetværkets samlede styrke betydeligt.
Brug af tokomponentfibre, såsom "ø-type" eller "kerne-kappe" strukturer. For eksempel brug af PET som "kerne" for styrke og PP som "kappe" for termisk vedhæftning, hvilket kombinerer fordelene ved begge.
Produktionsproceskontrol: Optimering af fibernetværksstruktur
Dette er det vigtigste skridt i at forbedre rivemodstanden.
Spinde- og tegneprocesser:
Forbedring af fiberstyrke: Optimering af trækhastighed og temperatur muliggør fuld orientering og krystallisering af polymermakromolekyler, hvilket resulterer i monofilamentfibre med høj styrke og højt modul. Stærke monofilamenter er fundamentet for stærke stoffer.
Kontrol af fiberfinhed: Samtidig med at produktionsstabilitet sikres, øger en passende reduktion af fiberdiameteren antallet af fibre pr. arealenhed, hvilket gør fibernetværket tættere og muliggør bedre belastningsfordeling under belastning.
Webformnings- og forstærkningsprocesser:
Forbedring af fiberorienteringens tilfældighed: Undgåelse af overdreven ensrettet fiberjustering. Optimering af luftstrømsteknologi til webformning skaber et isotropisk fibernetværk. På denne måde modstår et stort antal tværgående fibre, uanset retningen af rivekraften, den, hvilket resulterer i en afbalanceret høj rivestyrke.
Optimeret varmvalsningsproces:
Bindingspunktsdesign: Anvender et tætpakket oprulningsmønster med "små prikker". Små, tætte bindingspunkter sikrer tilstrækkelig bindingsstyrke uden at forstyrre fiberkontinuiteten for meget, hvilket effektivt spreder stress i et større fibernetværk og undgår stresskoncentration.
Temperatur og tryk: Præcis styring af varmvalsningstemperaturen og -trykket sikrer fuld sammensmeltning af fibrene ved bindingspunkterne uden for stort tryk, der kan beskadige eller gøre selve fibrene sprøde.
Hydroentangling-forstærkning: For visse materialer anvendes hydroentangling som et alternativ til eller supplement til varmvalsning. Højtryksvandstrålebehandling får fibrene til at vikle sig sammen og danne en tredimensionel mekanisk sammenlåst struktur. Denne struktur har ofte en fremragende rivestyrke og resulterer i et blødere produkt.
Efterbehandling og kompositteknologi: Introduktion til udvendig forstærkning
Dette er en af de mest direkte og effektive metoder. Spunbond nonwoven stof er sammensat med garn, vævet stof eller et andet lag af spunbond stof med en anden orientering.
Princip: Højstyrkefilamenter i nettet eller det vævede stof danner et makroskopisk forstærkningsskelet, der betydeligt hæmmer spredning af rivning. Dette er netop den struktur, der almindeligvis anvendes i beskyttelsesbeklædning med høj barriere, hvor rivestyrken primært kommer fra det ydre forstærkningslag.
Imprægneringsfinish:
Spunbond-stoffet imprægneres med en passende polymeremulsion og hærdes derefter ved fiberkrydsene. Dette øger bindingsstyrken mellem fibrene betydeligt, hvorved rivestyrken forbedres, men det kan gå ud over noget af blødheden og åndbarheden.
Resumé og hovedpunkter
For at forbedre rivestyrken i spunbond nonwoven-stoffer kræves der typisk en flerstrenget tilgang:
Niveau | Metode | Kernerolle
Råmaterialer | Brug polymerer med høj sejhed, blandingsmodifikation, tilsæt elastomerer | Forbedr styrken og strækbarheden af individuelle fibre
Produktionsproces | Optimer udformning, dannelse af isotrope fiberbaner, optimer varmvalsnings-/hydrosammenfiltringsprocesser | Konstruer en stærk, ensartet fibernetværksstruktur med god spændingsspredning
Efterbehandling | Laminér med garner, imprægnér | Indfør eksterne forstærkningssystemer for fundamentalt at forhindre rivning
Kerneideen er ikke kun at gøre hver fiber stærkere, men også at sikre, at hele fibernetværksstrukturen effektivt kan sprede og absorbere energi, når den står over for rivekræfter, i stedet for at lade stress koncentrere sig og sprede sig hurtigt på et enkelt punkt.
I den faktiske produktion bør den mest passende kombination vælges baseret på produktets slutanvendelse, omkostningsbudget og ydeevnebalance (såsom luftgennemtrængelighed og blødhed). For eksempel er sandwich-kompositstrukturen af "højstyrke spunbond-stof + højbarrierefilm + netforstærkningslag" guldstandarden for samtidig at opnå høj rivestyrke, punkteringsmodstand og kemisk beskyttelse til højtydende beskyttelsesbeklædning mod farlige kemiske stoffer.
Dongguan Liansheng Non woven Technology Co., Ltd.blev etableret i maj 2020. Det er en storstilet produktionsvirksomhed inden for non-woven stof, der integrerer forskning og udvikling, produktion og salg. Den kan producere forskellige farver af PP spunbond non-woven stof med en bredde på mindre end 3,2 meter fra 9 gram til 300 gram.
Opslagstidspunkt: 15. november 2025