Dongguan Liansheng producent af ikke-vævet stof fortalte dig:
Hvordan løser man problemet med ujævn tykkelse af ikke-vævede stoffer? Årsagerne til ujævn tykkelse afspunbond ikke-vævede stofferunder de samme forarbejdningsbetingelser kan omfatte følgende:
Høj krympningshastighed for fibre: Uanset om det er konventionelle fibre eller fibre med lavt smeltepunkt, kan ujævn tykkelse forekomme under produktionen af ikke-vævede stoffer på grund af krympningsproblemer, hvis fibrenes krympningshastighed med varmluft er for høj.
Ufuldstændig smeltning af fibre med lavt smeltepunkt: Hovedårsagen til ufuldstændig smeltning af fibre med lavt smeltepunkt er utilstrækkelig temperatur. For non-woven stoffer med lav basisvægt er det normalt ikke let at have utilstrækkelig temperatur. For produkter med høj basisvægt og tykkelse skal man dog være særlig opmærksom på, om de er tilstrækkelige. Non-woven stoffer placeret i kanterne er normalt tykkere på grund af tilstrækkelig varme, og non-woven stoffer placeret i midten er normalt tykkere, fordi varmen let er utilstrækkelig til at danne et tyndere non-woven stof.
Ujævn blanding af lavtsmeltende fibre og konventionelle fibre: Forskellige fibre har forskellige kohæsionskræfter. Generelt har lavtsmeltende fibre større kohæsionskræfter og er sværere at dispergere end konventionelle fibre. Hvis lavtsmeltende fibre er ujævnt dispergeret, kan dele med mindre lavtsmeltende fiberindhold ikke danne tilstrækkelig netværksstruktur, og ikke-vævede stoffer er mere holdbare og danner et tykkere fænomen i områder med mere lavtsmeltende fiberindhold.
Problemet med statisk elektricitet genereret under produktionen afspunbond nonwoven-stofferskyldes hovedsageligt det lave fugtighedsindhold i luften, når fibrene og nålestoffet kommer i kontakt, hvilket kan opdeles i følgende punkter:
1. Vejret er for tørt, og luftfugtigheden er ikke tilstrækkelig.
2. Når der ikke er olie på fiberen, er der heller ikke antistatisk middel på fiberen. Da fugtighedsgenvindingen i polyesterbomuld er 0,3%, resulterer manglen på antistatiske midler i generering af statisk elektricitet under produktionen.
3. SILIKONE polyesterbomuld indeholder, på grund af olieringsmidlets særlige molekylære struktur, næsten intet vand i olieringsmidlet, hvilket gør det relativt mere tilbøjeligt til statisk elektricitet under produktionen. Normalt er glatheden af håndfølelsen direkte proportional med statisk elektricitet, og jo glattere SILIKONE-bomulden er, desto større er den statiske elektricitet.
4. De fire metoder til at forhindre statisk elektricitet bruges ikke kun til at øge luftfugtigheden i produktionsværkstedet, men er også en vigtig opgave i effektiv fjernelse af oliefri bomuld under bomuldsfodringsfasen.
Opslagstidspunkt: 30. dec. 2023