Smelteblæst stof er meget sprødt, mangler sejhed og har lav trækstyrke. Hvad skal vi gøre?

Ydeevnen af ​​smelteblæste produkter refererer primært til deres fysiske og mekaniske egenskaber, såsom styrke, åndbarhed, fiberdiameter osv. På grund af smelteblæsningsprocessens kompleksitet er der mange indflydelsesfaktorer. I dag vil redaktøren kort analysere årsagerne til manglen på sejhed i smelteblæste stoffer. Hvis du ikke kan forklare det godt, bedes du give mere vejledning og forslag!

Smelteblæst polypropylen af ​​PP-partikelråmateriale

Smelteindekset (MFI) for polypropylenpartikler er direkte relateret til trækstyrken og sprængstyrken af ​​smelteblæste nonwoven-stoffer. Jo lavere molekylvægten af ​​polymeren er, desto højere er smelteflydeindekset (MFI) og desto lavere er smelteviskositeten, hvilket gør den mere egnet til de svagere.

Strækeffekt i smeltesprøjteprocesser

Jo højere smelteindekset er, desto lavere er styrken af ​​den smelteblæste enkeltfiber og desto lavere er styrken af ​​fiberbanen.

Skal der i den faktiske produktion anvendes polypropylen med høj eller lav MFI?

MFI lille: i stand til at producere smelteblæste nonwoven-stoffer med høj styrke.

Stor MFI: høj ydelse, lavt energiforbrug. Derfor er den nuværende tendens at bruge råmaterialer med højere MFI.

Smelteblæste polypropylen PP-pellets: MFI>1500

Det vil sige, hvis du finder ud af, at det producerede smelteblæste stof er "for sprødt", skal du først kontrollere råmaterialernes smelteindeks. Den specifikke måde at se denne parameter på afhænger af, hvor du har købt råmaterialerne fra.

Smelteblæst proces

Årsagen til, at den varme luftstrøm er for lille:

Hastigheden af ​​varm luft øges;

Jo finere fiberdiameteren er;

Den relative styrke af enkelte fibre øges;

Bindingseffekten mellem fibrene i nettet øges, ogstyrken af ​​det ikke-vævede stofstiger.

Varmluftstrømmens hastighed styres mellem 0,08-0,2. Luftstrømningshastigheden skal være konstant og må ikke svinge hurtigt. Hvis strømningshastigheden er for høj, vil der opstå et "skud"-fænomen. På grund af den store variation i gasforsyningsudstyr på markedet i dag og den ujævne ydeevne, bør problemerne behandles forskelligt, og parametrene for smeltesprøjtningsprocessen bør justeres fleksibelt.

Temperatur på smelteblæst formhoved

Jo højere temperaturen er, desto lavere er smeltens viskositet, og desto finere er fibrene.

En lav viskositet i smelten kan dog forårsage overdreven strækning af smeltefilamenterne, hvilket resulterer i ultrakorte og ultrafine fibre, der spredes i luften og ikke kan opsamles. Derfor er viskositeten af ​​polymersmelten i smeltesprøjteprocessen ikke nødvendigvis bedre, når den er lavere. I sådanne tilfælde kan der også være et fænomen med 'flyvende blomster', hvor der ikke er nogen fibre, der har samlet sig eller spredt sig i luften.

Temperaturen på formhovedet, flangen og albuen skal holdes på en vandret linje, og disse tre temperaturer må ikke afvige for meget.
Ovenstående er en analyse af årsagerne til, at smelteblæste stoffer bliver sprøde og har utilstrækkelig trækstyrke. Det afhænger af stoffets sprødhed, og produktionsprocessen bør justeres rimeligt. Produktionen af ​​smelteblæste stoffer er ikke vanskelig, men vanskeligheden ligger i smelteblæst formningsprocessen, som kræver en vis mængde erfaringsopbygning for at justere udstyrets drift. Venner, der virkelig ikke forstår, kan finde en pålidelig maskinjusteringsmester eller kontakte redaktøren for at diskutere og opmuntre sammen!

Dongguan Liansheng Nonwoven Fabric Co., Ltd., en producent af non-woven stoffer og non-woven stoffer, er din tillid værdig!