Nålestanset ikke-vævet stof
Nålestanset ikke-vævet stofer en type tørproces-non-woven stof. Korte fibre løsnes, kæmmes og lægges i et fibernet, hvorefter fibernettet forstærkes til et stof med en nål. Nålen har en krog, og fibernettet punkteres gentagne gange, hvilket forstærker krogen og danner et nålestanset non-woven stof. Non-woven stof har ingen kædetråd eller skudtråd, og fibrene inde i stoffet er rodede med lille forskel i kæde- og skudtrådsydelse. Typiske produkter: syntetiske lædersubstrater, nålestansede geotekstiler osv.
Nålede non-woven-stoffer anvendes i vid udstrækning i bilinteriør, miljøvenlige materialer, civile materialer, tøj og sengetøj. Speciel efterbehandling såsom limning, pulversprøjtning, svidning, kalandrering, filmbelægning, flammehæmmende, vandtæt, olieafvisende, skæring og laminering kan også udføres efter kundens behov.
Nålestansede non-woven stoffer med lav vægt anvendes hovedsageligt i bilindustrien, såsom motorrum, bagagerum, knagerækker, soltag, bundbeskyttelse, sædebetræk osv. Det bruges også inden for områder som beklædningsstoffer, sengetøj og madrasser, sanitetsmaterialer og grønne områder.
Processens flow for nålestanset ikke-vævet stof
1. Vejning og fodring
Denne proces er den første proces med nålestanset non-woven stof. Materialerne vejes og registreres i henhold til de foreskrevne fiberforhold, såsom sort A 3D-40%, sort B 6D-40% og hvid A 3D 20%, for at sikre produktkvalitetens stabilitet.
Hvis fodringsforholdet er forkert, kan der være forskelle i stilen på det producerede produkt sammenlignet med standardprøven, eller der kan være periodiske farveforskelle, hvilket resulterer i batchfejl.
For produkter med høje krav til blanding af flere råmaterialer og farveforskelle, prøv at fordele dem jævnt ved manuel indføring, og brug om muligt to blandeudstyr for at sikre, at bomulden blandes så jævnt som muligt.
2. Løsning, blanding, kæmning, spinding og lægning af net
Disse handlinger er nedbrydningsprocessen i adskillige udstyrsværker, når fibre omdannes til ikke-vævede stoffer, som alle udføres automatisk af udstyret.
Produktkvalitetens stabilitet afhænger i høj grad af udstyrets stabilitet. Samtidig kan produktions- og ledelsespersonalets kendskab til, ansvarsfølelse og erfaring med udstyr og produkter i høj grad opdage unormalheder rettidigt og håndtere dem hurtigt.
3. Akupunktur
Anvendelse: Brug af nålestanseudstyr med en minimumsvægt på 80 g, primært brugt i bilbagagerum, soltag, ikke-vævede stoffer til motorrum, bilgulvbeskyttere, knagerækker, sæder, tæpper og andre dele.
Nøglepunkter: Juster nåleforholdene og bestem antallet af nålemaskiner, der skal bruges, i henhold til produktets stil og krav; Bekræft regelmæssigt graden af nåleslid; Indstil nåleskiftfrekvensen; Brug specialfremstillede nåleplader om nødvendigt.
4. Inspektion + rulning
Når nålestansningen af non-woven stof er afsluttet, betragtes non-woven stof som forbehandlet.
Før det ikke-vævede stof rulles, gennemgår det automatisk metaldetektion (som vist i den importerede nåledetektor til venstre) – hvis det under nåledetektionsprocessen registreres, at det ikke-vævede stof har mere end 1 mm metal eller knækkede nåle, vil udstyret alarmere og automatisk stoppe; Dette forhindrer effektivt metal eller knækkede nåle i at flyde ind i den næste proces.
Karakteristika og anvendelsesområder
1. Nålestanset non-woven stof har fremragende mekaniske egenskaber og dimensionsstabilitet og kan modstå flere vaske og desinfektionsbehandlinger ved høj temperatur.
2. Nålet non-woven stof har god slidstyrke, er blødt at have på og er åndbart, hvilket gør det velegnet til brug som luksussengetøj, tøjfor, stropper, skooverdel osv.
3. Nålet non-woven stof har en vis filtreringsevne og kan bruges som et skærmlag til luftfiltreringsmaterialer og vandfiltreringsmaterialer.
4. Nålestanset non-woven stof kan bruges i forskellige industrielle transportbånd, tæpper, bilinteriør osv.
Konklusion
Kort sagt, produktionsprocessen fornålestanset ikke-vævet stofomfatter forbindelser som råmaterialevalg, forbehandling, blanding, tilførsel, nålestansning, varmefiksering, oprulning, tilbagespoling osv. På grund af dens forskellige fordele i ydeevne og anvendelse bliver dens anvendelse inden for forskellige områder stadig mere udbredt.
Opslagstidspunkt: 26. maj 2024