Ikke-vævet taskestof

Nyheder

Fremstillingsproces for PP spunbond ikke-vævet stof

Polypropylen spunbond nonwoven stof er en ny type materiale fremstillet af smeltet polypropylen gennem processer som spinding, netformning, filtning og formning. Polypropylen spunbond nonwoven stof har fremragende fysiske og mekaniske egenskaber og anvendes i vid udstrækning inden for områder som byggeri, sundhedspleje, hygiejne, boligindretning og biler.

Procesflow til fremstilling af ikke-vævede stoffer af polypropylen: polymertilførsel – smelteekstrudering – fiberdannelse – fiberafkøling – webdannelse – forstærkning til stof.

Detaljeret introduktion til procesforløbet for produktion af ikke-vævede stoffer af polypropylen:

Bland polypropylen og tilsætningsstoffer jævnt i en mixer, og tilsæt den resulterende blanding til føderen i en ekstruder (f.eks. en dobbeltskrueekstruder). Materialet kommer ind i dobbeltskruen gennem føderen, smeltes og blandes jævnt af snekken, ekstruderes, granuleres og tørres for at opnå ikke-vævede stof-råmaterialepellets. Derefter tilsættes ikke-vævede stof-råmaterialepellets til en enkeltskrueekstruder til smeltning og blanding, ekstrudering, luftstrømsstrækning, afkøling og størkning, netlægning og forstærkning.

Forberedelse af råmaterialer

Polypropylen er en type polyolefinfamilie, og dens støbeprincip er baseret på polymerers smelteflydeevne. Det vigtigste råmateriale til fremstilling afpolypropylen spunbond nonwoven stofer polypropylenpartikler, generelt med en partikelstørrelse mellem 1-3 millimeter. Derudover skal der tilsættes tilsætningsstoffer såsom cellulose og glasfiber, og der anvendes særlige produktionsprocesser til at smelte partiklerne til en viskøs pasta. Under produktionen skal man være opmærksom på at holde råmaterialerne tørre og undgå blanding af urenheder.

Smeltespinding

Smeltespinding er en af ​​kerneprocesserne til fremstilling af polypropylen spunbond nonwoven-stoffer. Placer polypropylenpartiklerne i tilførselstragten, før dem ind i smelteovnen via en snegletransportør, opvarm dem til den passende temperatur og lad dem derefter komme ind i spindemaskinen. Spindemaskinen ekstruderer smeltet polypropylen i fine porer for at danne fibre. Under denne proces skal man være opmærksom på at justere parametre som opvarmningstemperatur, ekstruderingstryk og kølehastighed for at sikre fibrenes ensartethed og finhed.

Netdannelse

Efter smeltespinding har polypropylen dannet kontinuerlige fibre, og det er nødvendigt at forme fibrene til et net. Netformning anvender sprøjteformningsmetoden, hvor fibrene sprøjtes på en tromle og derefter behandles med processer som opvarmning, afkøling og valsning for at sammenflette fibrene og danne en ikke-vævet stoflignende struktur. Under denne proces bør parametre som dysetæthed, klæbemiddeldosering og hastighed kontrolleres rimeligt for at sikre ensartethed og kvalitet af det færdige produkt.

Krympefløjl

Krympning er processen med at reducerefærdig spunbond nonwoven stoftil den ønskede størrelse. Der findes to typer filtning: tørfiltning og vådfiltning. Tør krympning behandles med høj temperatur og høj luftfugtighed, mens vådkrympning kræver tilsætning af et befugtningsmiddel under krympeprocessen. Under krympeprocessen skal man være opmærksom på at kontrollere parametre som krympehastighed, varmebehandlingstid og temperatur for at sikre stabiliteten af ​​den færdige produktstørrelse.

Fast form

Formning er processen med at opvarme det krympede spunbond nonwoven-stof for at bevare dets ønskede form og størrelse. Formningsprocessen udføres ved hjælp af varme valser, luftstrøm og andre metoder, samtidig med at der lægges vægt på at kontrollere parametre som temperatur, hastighed og tryk for at sikre en stabil formningskvalitet.

Formningsprocessen for spunbond nonwoven stof involverer varmpresning og fusion med varmluft ved høj temperatur efter støbning. I denne proces kommer nonwoven-stoffet ind i varmluftkammeret, og under påvirkning af varmluft med høj hastighed smelter mellemrummene mellem fibrene, hvilket får fibrene til at binde sig til hinanden, hvilket øger deres fasthed og udseende, og til sidst dannes et spunbond nonwoven stof, der er blevet formet og varmpresset.

Afvikling

Viklingsprocessen består i at rulle ikke-vævet stof med en bestemt bredde og længde til efterfølgende forarbejdning og transport. Viklingsmaskinen bruger normalt en flydende krystalskærm og en programmeringscontroller til drift, som kan justere parametre som størrelse og hastighed efter behov.

Forarbejdning

Spunbond non-woven stof er et multifunktionelt kompositmateriale, der kan bruges til at fremstille forskellige typer tekstiler, tøj, masker, filtermedier osv. Under forarbejdningen kræves der også forskellige behandlingsmetoder såsom rengøring og rensning, trykning og farvning, filmbelægning og laminering for at opnå produktdiversificering og differentiering.

Oversigt

Processen for polypropylen spunbond nonwoven stof omfatter hovedsageligt: ​​råmaterialeforberedelse, smeltespinding, netformning, filtning og formning. Blandt disse har de tre nøgleprocesser smeltespinding, netformning og formning den største indflydelse på det færdige produkts fysiske og mekaniske egenskaber, og kontrollen af ​​deres procesparametre er afgørende. Polypropylen spunbond nonwoven stof har fordelene ved let vægt, høj styrke og god åndbarhed og har brede udviklingsmuligheder i fremtidige anvendelser.

Dongguan Liansheng Nonwoven Fabric Co., Ltd., en producent af non-woven stoffer og non-woven stoffer, er din tillid værdig!

 


Opslagstidspunkt: 7. august 2024