Ikke-vævet taskestof

Nyheder

Strukturprincip og forholdsregler for udstyr til produktion af smelteblæst ikke-vævet stof

Non-woven stof er et upstream-produkt i maskeindustrien. Hvis vi ikke kan finde non-woven stof, er det også vanskeligt for dygtige kvinder at lave mad uden ris. En lille produktionslinje til smelteblæst non-woven stof i ét lag kræverproducenter af ikke-vævet stofat bruge mere end 2 millioner yuan, og prisen på tre lag er endnu højere og koster mere end 7 millioner yuan. Selv dygtige opstartseksperter skal bruge mindst to til tre måneder på at debugge fra nye maskiner til produktion. Når en funktionsfejl opstår, og maskinen lukker ned, vil den ud over tabet af råvareomkostninger, varme- og elomkostninger samt arbejdsløn og omsætningsmidler på fabrikken stadig gå glip af den gyldne produktionstid og forårsage tab. Efter funktionsfejl i det smelteblæste ikke-vævede stofudstyr er det nødvendigt at kontakte et professionelt vedligeholdelsesteam for rettidig håndtering. Tid er penge, og jo kortere tid, desto lavere tab.

Smelteblæst non-woven stof adskiller sig fra traditionel spunbond-produktion. Det bruger varmluftstrøm med høj hastighed til at strække den polymerstrøm, der sprøjtes ud fra spindehullerne i modulet, og omdanner det til et ultrafint materiale. Korte fibre føres til toppen af ​​valsen for afkøling, idet de afhænger af deres egen klæbekraft for at dannes. Produktionsprocessen er en flydende proces, fra påfyldning og aflæsning af polymermaterialer til smeltning og ekstrudering af materialer. Ved hjælp af en målepumpe bruges et specialiseret sprøjtehulsmodul til at sprøjte varmluftstrøm med høj hastighed for at strække og lede polymerstrømmen ud af sprøjtehullet på en rimelig måde. Efter afkøling formes den på valsen og modtages og behandles i den nederste ende af materialet, alt sammen på én gang. Ethvert problem i et hvilket som helst led kan forårsage produktionsafbrydelse. Det er nødvendigt at opdage og løse problemer rettidigt.

Produktionslinjen til smelteblæst ikke-vævet stof omfatter mange enkeltstående udstyrstyper, såsom polymerfødemaskine, skrueekstruder, doseringspumpe, sprøjtehulsformgruppe, varmesystem, luftkompressor og kølesystem, modtager- og viklingsenhed. Dette udstyr fungerer uafhængigt og styres i fællesskab af en pc og en industriel computer for at etablere et synkront og spændingsstyringssystem. Det bruges til at styre ekstrudering og transmission, vikling osv., samt temperaturstyringssystem til at styre opvarmning. Frekvensomformeren styrer stadig ventilatorer og køling osv. I øjeblikket kan den indenlandske sprøjtehulsformgruppe ikke opnå høj præcision og skal importeres fra udlandet. Andet tilbehør kan allerede produceres indenlandsk, og vedligeholdelseseffektiviteten vil være relativt højere.

Nogle mekaniske problemer er lette at opdage og løse, såsom et ødelagt leje i en transmissionsrulle, som kan producere unormal støj, og det er også nemt at finde passende dele at udskifte. Eller hvis reduktionsgearet på skruen er ødelagt, vil det naturligvis forårsage hastighedsudsving og producere en høj støj.

Ved elektriske problemer er der dog en funktionsfejl, der er relativt skjult, f.eks. en brudt kontakt i PLC'en, hvilket kan forårsage unormal kobling. En af frekvensomformerens optokoblere er unormal, hvilket forårsager store udsving i motorens trefasestrøm og endda fasetab og nedlukning. Parametrene for viklingsspændingen kan ikke tilpasses korrekt, hvilket kan forårsage ujævn vikling. Eller en bestemt linje kan have lækage, hvilket får hele produktionslinjen til at stoppe og ikke kan starte.

Berøringsskærmens glas kan på grund af for højt tryk eller støv og fedt, der løber på kabelhovederne indeni, forårsage dårlig kontakt eller ældning af touchpad'en, hvilket resulterer i ineffektiv eller uhensigtsmæssig trykning. Dette skal håndteres rettidigt.

PLC'er er normalt mindre tilbøjelige til at blive beskadiget, men det betyder ikke, at de er mindre tilbøjelige til at blive beskadiget. De brænder normalt kontakterne og strømforsyningen ud, og de tilsvarende problemer kan løses nemt og hurtigt. Hvis programmet går tabt, eller der er problemer med bundkortet, kan det føre til, at hele produktionslinjen bliver lammet. Det er nødvendigt at finde et professionelt firma, der kan hjælpe med at løse problemet rettidigt.
Frekvensomformeren og spændingsstyringssystemet, på grund af den relativt høje effekt, der anvendes på denne type udstyr, er også let at lukke ned under produktionsprocessen på grund af høj temperatur og statisk elektricitet, hvis der ikke tages hensyn til koldskæring og støvfjerning på stedet.

Dongguan Liansheng Nonwoven Fabric Co., Ltd., en producent af non-woven stoffer og non-woven stoffer, er din tillid værdig!


Opslagstidspunkt: 21. juni 2024