Produktionslinjen til masker er meget enkel, men det vigtige er, at kvalitetssikringen af masker skal kontrolleres lag for lag.
En maske produceres hurtigt på produktionslinjen, men for at sikre kvaliteten er der mange kvalitetsinspektionsprocedurer. For eksempel skal en medicinsk beskyttelsesmaske med et højt beskyttelsesniveau gennemgå 12 inspektioner, før den kan bringes på markedet.
Masker klassificeres forskelligt, og der er små forskelle i teststandarder. Medicinske beskyttelsesmasker har det højeste niveau og kræver flere tests såsom næseklemmer, maskestropper, filtreringseffektivitet, luftstrømsmodstand, syntetisk blodpenetration, overfladefugtighedsmodstand og mikrobielle indikatorer. I flammehæmmende ydeevnetesteren til masker satte personalet en maske på hovedformen og startede maskinen til at antænde. Hovedformen med en maske skærer gennem en flamme med en højde på 40 millimeter og en ydre flammetemperatur på omkring 800 grader Celsius med en hastighed på 60 millimeter pr. sekund, hvilket får maskens ydre overflade til at krølle lidt sammen på grund af forbrænding.
Kvalificerede medicinske, kirurgiske og beskyttelsesmasker skal have flammehæmmende egenskaber, og under specificerede laboratorieforhold bør stoffets kontinuerlige brændetid efter fjernelse af flammen ikke overstige 5 sekunder. Ukvalificerede masker kan i alvorlige tilfælde generere en stor flamme, og antændelsestiden kan overstige 5 sekunder. Masken vil også gennemgå syntetisk blodpenetrationseksperimenter, der simulerer scenen med blodsprøjt på masken gennem inspektionsudstyr. Et kvalificeret produkt er et, der efter at have gennemført dette eksperiment ikke har nogen blodpenetration på maskens indre overflade.
Jo tættere en maske er, desto stærkere er dens beskyttende effekt, så tæthedstesten er også en vigtig del af maskens kvalitetsinspektion. Reporteren så, at denne test kræver udvælgelse af 10 forskellige hovedformer på 5 mænd og 5 kvinder til tæthedstest. Det testede personale skal simulere bevægelserne af sundhedspersonale under arbejdet og indsamle data i forskellige positioner såsom normal vejrtrækning, venstre- og højredrejet vejrtrækning og op- og neddrejet vejrtrækning. Først efter at 8 personer opfylder standarderne, kan tætheden af denne produktgruppe bestemmes for at opfylde kravene.
Ifølge nationale standarder har nogle inspektionspunkter strenge tidskrav. For eksempel tager det 7 dage for mikrobiel grænsetestning, og det tager 48 timer at producere resultater for bakteriel filtreringseffektivitetstest.
Udover medicinske beskyttelsesmasker og daglige beskyttelsesmasker kommer vi også i kontakt med engangsbeskyttelsesmasker, strikkede masker, maskepapir og andre produkter i vores dagligdag. Derudover findes der en anden type kaldet en selvansugende filtermaske, som senere blev ændret til en selvansugende filtermaske for at beskrive den nationale standard mere præcist.
Test af medicinsk beskyttelsesmaske
Teststandarden er GB 19083-2010 Tekniske krav til medicinske beskyttelsesmasker. De vigtigste testpunkter omfatter test af grundlæggende krav, overholdelsestest, test af næseklemmer, test af maskestropper, filtreringseffektivitet, måling af luftstrømsmodstand, test af syntetisk blodpenetration, test af overfladefugtighedsbestandighed, test af resterende ethylenoxid, flammehæmning, test af hudirritation, mikrobielle testindikatorer osv. Blandt disse omfatter mikrobielle testpunkter primært det samlede antal bakteriekolonier, coliforme gruppe, Pseudomonas aeruginosa, Staphylococcus aureus, hæmolytisk streptokokker, antal svampekolonier og andre indikatorer.
Regelmæssig test af beskyttelsesmasker
Teststandarden er GB/T 32610-2016 Teknisk Specifikation for Daglige Beskyttelsesmasker. De vigtigste testpunkter omfatter test af grundlæggende krav, test af udseendekrav, intern kvalitetstest, filtreringseffektivitet og beskyttende effekt. De interne kvalitetstestpunkter omfatter primært farveægthed over for friktion, formaldehydindhold, pH-værdi, indhold af nedbrydelige kræftfremkaldende aromatiske aminfarvestoffer, restmængde af ethylenoxid, indåndingsmodstand, udåndingsmodstand, maskestroppens styrke og dens forbindelse med maskehuset, udåndingsventilens dæksel, mikroorganismer (coliforme gruppe, patogene purulente bakterier, samlet antal svampekolonier, samlet antal bakteriekolonier).
Detektion af maskepapir
Teststandarden er GB/T 22927-2008 “Maskepapir”. De vigtigste testpunkter omfatter tæthed, trækstyrke, åndbarhed, trækstyrke i vådt lag, lysstyrke, støvindhold, fluorescerende stoffer, fugtighed ved levering, hygiejneindikatorer, råmaterialer, udseende osv.
Test af medicinske engangsmasker
Teststandarden er YY/T 0969-2013 “Engangsmedicinske masker”. De vigtigste testpunkter omfatter udseende, struktur og størrelse, næseklemme, maskerem, bakteriel filtreringseffektivitet, ventilationsmodstand, mikrobielle indikatorer, resterende ethylenoxid og biologisk evaluering. De mikrobiologiske indikatorer detekterer primært det samlede antal bakteriekolonier, coliforme bakterier, Pseudomonas aeruginosa, Staphylococcus aureus, Streptococcus hemolyticus og svampe. De biologiske evalueringspunkter omfatter cytotoksicitet, hudirritation, forsinkede overfølsomhedsreaktioner osv.
Test af strikkede masker
Teststandarden er FZ/T 73049-2014 Strikkede masker. De vigtigste testpunkter omfatter udseendekvalitet, iboende kvalitet, pH-værdi, formaldehydindhold, indhold af nedbrydelige og kræftfremkaldende aromatiske aminfarvestoffer, fiberindhold, farveægthed over for sæbevask, vand, spyt, friktion, sved, åndbarhed og lugt.
PM2.5-test af beskyttelsesmaske
Teststandarderne er T/CTCA 1-2015 PM2.5 beskyttelsesmasker og TAJ 1001-2015 PM2.5 beskyttelsesmasker. De vigtigste testpunkter omfatter overfladeinspektion, formaldehyd, pH-værdi, forbehandling af temperatur og fugtighed, nedbrydelige kræftfremkaldende ammoniakfarvestoffer, mikrobielle indikatorer, filtreringseffektivitet, samlet lækagehastighed, respirationsmodstand, maskestrop til kropsforbindelseskraft, dødt rum osv.
Selvsugende filtrerende anti-partikelmaskedetektion
Den oprindelige teststandard for selvansugende filtermasker med partikelfilter var GB/T 6223-1997 “Selvansugende filtermasker med partikelfilter”, som nu er blevet afskaffet. I øjeblikket udføres testningen primært på baggrund af GB 2626-2006 “Åndedrætsværn – Selvsugende åndedrætsværn med filtrerede partikler”. De specifikke testpunkter omfatter testning af materialekvalitet, testning af krav til strukturelle designkrav, testning af udseende, testning af filtreringseffektivitet, lækage, TILv af engangsmasker, TI-testning af udskiftelige halvmasker, omfattende TI-testning af masker, åndedrætsmodstand, testning af åndedrætsventiler, lufttæthed af åndedrætsventiler, testning af dæksler til åndedrætsventiler, dødrum, evaluering af synsfelt, pandebånd, stresstestning af forbindelseskomponenter og forbindelser, linsetestning, lufttæthedstest, brandbarhedstestning, rengørings- og desinfektionstest, emballage osv.
Masketestning er en videnskabeligt alvorlig sag. Den skal udføres i overensstemmelse med relevante standarder. Ud over ovenstående standarder er der også nogle lokale standarder for masketestning, såsom DB50/T 869-2018 “Gældende specifikation for støvmasker på støvbeskyttede arbejdspladser”, som specificerer støvmasker. Der er også testmetodestandarder, såsom YY/T 0866-2011 “Testmetode for total lækagerate for medicinske beskyttelsesmasker” og YY/T 1497-2016 “Testmetode til evaluering af virusfiltreringseffektivitet af medicinske beskyttelsesmaskematerialer Phi-X174 bakteriofagtestmetode”.
Dongguan Liansheng Nonwoven Fabric Co., Ltd., en producent af non-woven stoffer og non-woven stoffer, er din tillid værdig!
Opslagstidspunkt: 3. juni 2024