Ikke-vævet stof er en typeikke-vævet stofEn hat dannes ved direkte at bruge polymerer til at skære i stykker, korte fibre eller polyesterfibre for at lægge kemiske fibre på et net i henhold til cykloner eller mekanisk udstyr, og derefter forstærke dem gennem vandstråle, nålebinding eller varmestemplingsstrukturer og efterbehandling for at danne et non-woven stof. En ny type non-woven stof med blødhed, åndbarhed og flad struktur, der er kendetegnet ved ingen kemiske fiberrester, sejhed, holdbarhed og silkeblødhed, er en type forstærkningsmateriale, og det har også en ren bomuldsfornemmelse. Sammenlignet med bomuldsstof er non-woven plastikposer meget nemme at forme og har en omkostningseffektiv konstruktionspris.
Hovedårsagen til ujævn tykkelse af ikke-vævede stoffer
Ujævn blanding af fibre med lavt smeltepunkt og basiske kemiske fibre:
Forskellige typer kemiske fibre har forskellige vedhæftningskræfter. Generelt har lavtsmeltende fibre en større vedhæftningskraft end basiske kemiske fibre og er mindre tilbøjelige til at blive spredt. For eksempel har Japan 4080, Sydkorea 4080, Sydasien 4080 eller Fjernøsten 4080 alle forskellige vedhæftningskræfter. Hvis spredningen af lavtsmeltende fibre er ujævn, vil en del af lavtsmeltende fibre med færre komponenter ikke være i stand til at producere tilstrækkeligt netvæv, og ikke-vævede stoffer vil være tyndere. Sammenlignet med områder med et højere indhold af lavtsmeltende fibre er der en tendens til, at de er tykkere.
Ufuldstændig smeltning af fibre med lavt smeltepunkt:
Den ufuldstændige smeltning af fibre med lavt smeltepunkt skyldes hovedsageligt utilstrækkelig varme. For ikke-vævede stoffer med relativt lav basisvægt er det generelt ikke let at forårsage problemet med utilstrækkelig omgivelsestemperatur. For produkter med høj basisvægt og høj tykkelse skal man dog være opmærksom på, om de er tilstrækkelige. Ikke-vævet stof placeret i kanten er generelt tykkere på grund af tilstrækkelig varmeudvikling, mens ikke-vævet stof placeret i midten er tilbøjeligt til at produceretyndere ikke-vævet stofpå grund af utilstrækkelig varmeproduktion,
Krympningshastigheden for de tre fibre er relativt høj:
Uanset om det er basiske kemiske fibre eller fibre med lavt smeltepunkt, er det let at forårsage ujævn tykkelse under produktion og fremstilling af ikke-vævede stoffer på grund af foldningsproblemer, hvis fibrenes krympningshastighed i varmluft er høj.
Problemer med statisk elektricitet opstår under produktions- og fremstillingsperioden for ikke-vævede stoffer
Grundårsagen er det lave fugtighedsindhold i luften, når kemiske fibre og nåletøj kommer i kontakt, hvilket kan opdeles i følgende punkter:
(1) Vejret er for tørt og fugtigt, med utilstrækkelig luftfugtighed i omgivelserne.
(2) Når der ikke er olie på den kemiske fiber, er der heller ikke antistatisk middel på den kemiske fiber. Da polyesterbomulds fugtighedsgenvinding er 0,3 %, resulterede manglen på antistatiske midler i generering af statisk elektricitet under produktions- og fremstillingsperioden.
(3) Kemiske fibre med et lidt lavere olieindhold og relativt færre komponenter af elektrostatiske induktionsmidler kan også producere elektrostatisk induktion.
(4) På grund af affedtningsmidlets særlige molekylære formel er SILICONE polyesterbomuld fuldstændig fri for fugt på affedtningsmidlet, hvilket gør det relativt nemt at generere elektrostatisk induktion under produktions- og fremstillingsperioden. Generelt er glatheden af berøringen positivt korreleret med elektrostatisk induktion, og jo glattere SILICONE-bomulden er, desto større er den elektrostatiske induktion.
(5) Metoden til at forhindre statisk elektricitet, udover befugtning i fremstillingsprocessen, kan effektivt fjerne al oliefri bomuld under bomuldsfodringsprocessen, hvilket er en vigtig opgave.
Jeg håber, at ovenstående forklaring er nyttig for alle. Hvis du har brug for at tilpasse og købe non-woven tekstiler, kan du kontakte voresfabrikant.
Opslagstidspunkt: 8. marts 2024