GrundsituationVliesfiltermaterialMarkt
Heutzutage legen die Menschen immer mehr Wert auf saubere Luft, Energieeinsparung, Umweltschutz und die Reinheit ihres Trinkwassers. Filtermaterialien spielen dabei eine entscheidende Rolle. Ob Gas- oder Flüssigkeitsfiltration, Filterbeutel oder -filter, Schmelzblas- oder Nassvliesstoffe, Kohlenstoff- oder Glasfasern – Hersteller wählen stets das passende Material, da Filtermaterialien ein breites Anwendungsspektrum aufweisen und verschiedene Vliesstoff-Produktionsverfahren zum Einsatz kommen können. Die große Auswahl an Rohstoffen ermöglicht die Herstellung sicherer Produkte, für die Verbraucher gerne Geld ausgeben, die gute Gewinne erzielen und die technologische Innovationsentwicklung der Filtermaterialindustrie fördern. Darüber hinaus hat sich der Einsatz von Feinfasern, Nanotechnologie und Elektretfasern zu einem wettbewerbsintensiven Bereich in der Filtrationsindustrie entwickelt und erweitert somit das Anwendungsspektrum von Vliesstoffen.
Herr Angelika, Global Business Development Manager der Hollingsworth & Vose Company in den USA, erklärte: „Umweltschutz und globale nachhaltige Entwicklung haben zur Entwicklung und zum Einsatz energiesparender Produkte geführt und damit direkt oder indirekt die Suche nach Filtermaterialien für saubere, energieeffiziente und langlebige Branchen angeregt.“ Daten des Verbandes der Vliesstoffindustrie (INDA) zeigen, dass der Markt für Vliesstoff-Filtermaterialien selbst in wirtschaftlichen Krisenzeiten weiter wächst, insbesondere in den Bereichen Luftfiltration sowie Heizungs-, Lüftungs- und Klimatechnik. Auch die Umsätze in den Bereichen Flüssigkeitsfiltration, Trinkwasseraufbereitung, Getränkefiltration und sogar Blutfiltration steigen.
Die konkreten Gründe für das kontinuierliche Wachstum
Der Hauptgrund dafür ist, dass Verbraucher sich mehr um Trinkwasserqualität und saubere Luft sorgen als um die Wirtschaftskrise. Dies deutet darauf hin, dass der Markt für Filtermaterialien nicht von einer Rezession betroffen ist. Selbst in schwierigen Zeiten kaufen Verbraucher Filtermaterialien, verlängern aber die Nutzungsdauer, um die Krise zu überbrücken. Precision Custom Coating (PCC) ist erst seit wenigen Jahren auf dem Markt für Filtermaterialien tätig und konzentriert sich auf die Entwicklung industrieller Filtermaterialien. Dank seiner technischen Expertise in der Industrie- und Textilbeschichtung hat sich das Unternehmen auf die Entwicklung von Faltenfiltern mit Sieben spezialisiert und bedient vorwiegend den Industrie-, Gewerbe- und Einzelhandelsmarkt. Herr David, der Vertriebsleiter des Unternehmens, erklärte: „PCC benötigte 18 Monate, um in den Markt für Filtermedien einzusteigen, und der gesamte Prozess war recht schwierig. Das Endprodukt wurde jedoch vom Markt anerkannt, was zeigt, dass unser Produkt hinsichtlich der Leistung vergleichbaren Produkten ebenbürtig ist und diese sogar übertrifft. Entscheidend ist nicht nur die Leistungsfähigkeit des Unternehmens, sondern auch die langfristige Stabilität der Produktqualität. Dies ist uns gelungen. Auch DuPont expandiert im Markt für Filtermedien. Nomex KD ist ein einzigartiges Vliesfiltermaterial aus Nomex- und Kevlarfasern, das in Hochtemperaturfiltrationsbereichen wie der Asphaltproduktion und Zementklinkerkühlung eingesetzt wird.“
Frau Cathy, Leiterin der Abteilung für Öffentlichkeitsarbeit des Unternehmens, erklärte: „DuPont verfügt über ein engagiertes Forschungs- und Entwicklungsteam, das in Zusammenarbeit mit Unternehmen unter verschiedenen Betriebsbedingungen Hochtemperatur-Filtrationsmaterialien entwickelt und ihnen leistungsstarke und qualifizierte Materialien zum Schutz von Mensch und Umwelt bereitstellt.“ Mit Blick auf die Entwicklung des Filtrationsgeschäfts von DuPont fügte Frau Cathy hinzu: „Das Unternehmen hat die Spezialfiltration zu einem Schwerpunkt seiner Forschung und Entwicklung gemacht und nutzt dabei seine erfolgreiche Entwicklungserfahrung in verschiedenen technischen Bereichen sowie seine einzigartigen Funktionsmaterialien, um einen hochwertigen Schutz für Mensch und Umwelt zu bieten.“ Angesichts des weltweiten Infrastrukturausbaus in Asien steigt auch die Nachfrage nach Filtern. Daher haben sich die Hersteller von Vliesstoffen zum Ziel gesetzt, den Filtermarkt zu erschließen und kontinuierlich Kapital zu investieren und zu expandieren.
Im vergangenen Jahr investierten H&V, Ahlstrom, Freudenberg und Andrew UK in Asien, um den Bedarf bestehender Kunden zu decken und gleichzeitig neue Märkte zu erschließen. H&V ist seit vielen Jahren in der Filtrationsbranche tätig und sucht kontinuierlich nach Möglichkeiten zur globalen Expansion. In den letzten Jahren tätigte H&V eine Reihe von Investitionen, darunter den Bau einer neuen Produktionslinie in Suzhou, China (das H&V-Werk in Suzhou wurde 2008 gegründet), die Gründung eines neuen Joint-Venture-Unternehmens in Indien, die Erweiterung der Produktionskapazität für Glasfaser in Großbritannien sowie eine neue Schmelzblasanlage in Europa. Diese Investitionen lokalisierten nicht nur einen Großteil der Produkte des Unternehmens, sondern erweiterten auch die Produktpalette.
Geschäftsentwicklung einiger führender Vliesstoffunternehmen
Im Juni dieses Jahres gründete H&V gemeinsam mit der indischen Nath Group ein Joint Venture zur Herstellung von Filtermaterialien für Motoren sowie Filtern für Heizungs-, Lüftungs- und Klimaanlagen, um die lokale Nachfrage nach hochwertigen Filterprodukten in Indien zu decken. Gleichzeitig nahm das Unternehmen in Asien eine neue Produktionslinie für Filterpapier in Betrieb, deren Produkte hauptsächlich in den Bereichen Motoren und industrielle Filtration eingesetzt werden. Oslon hat seine Präsenz auf dem asiatischen Filtrationsmarkt bereits ausgebaut und seinen Fokus in den letzten Monaten verlagert. Im Rahmen seines globalen Rückzugsplans verkaufte das Unternehmen seine Staubfiltrationsanlage in Wuxi, China, an die Andrew Company, betreibt aber weiterhin sein Werk in Binzhou. Im September 2010 erwarb das Unternehmen als wichtigen strategischen Schritt für den Markteintritt in Asien die Shandong Prifult Paper Co., Ltd., eine Tochtergesellschaft der Prick Group, und stärkte damit seine führende Position im globalen Filtrationsgeschäft weiter. Frau Noora, eine Sprecherin des Unternehmens, erklärte: „Das Werk in Oslon Binzhou hat sich bisher gut entwickelt. Durch die Präsenz des Unternehmens in Asien können wir unseren globalen Kunden mit Niederlassungen vor Ort einen besseren Service bieten. Wir können so unseren Marktanteil in Asien ausbauen und eine solide Grundlage für die zukünftige Entwicklung in dieser Region schaffen.“ Auch die Andrew Company expandiert rasant. China Felt ist die Sammelbezeichnung für das Filtrationsgeschäft des Unternehmens in China. Obwohl in den letzten Jahren viele Unternehmen in den Filtrationsmarkt eingetreten sind und ein starker Wettbewerb entstanden ist, verzeichnet das Filtrationsgeschäft von Andro weiterhin ein jährliches Wachstum von 10–15 %. Neben der Staubfiltration plant das Unternehmen, mit seiner Produktionslinie in Wuxi auch in den Markt für Flüssigkeitsfiltration einzusteigen. Gleichzeitig plant das Unternehmen, sein Werk in Wuxi um mehrere Nadelstanzanlagen zu erweitern, um seine Produktionskapazität in China auszubauen. Darüber hinaus baut das Unternehmen ein Werk in Indien. Obwohl die Fabrik ursprünglich nicht für die Herstellung von Vliesstoffen konzipiert war, wird sie sich zu einem Vertriebszentrum für Spulen und zur Produktfertigung entwickeln und letztendlich die Produktionskapazität für Nadelvliesstoffe erhöhen. Qualitätsverbesserung bedeutet nicht nur geografische Expansion, sondern auch die ständige Entwicklung neuer Produkte – der Schlüssel zum Erfolg für die meisten Hersteller von Filtermaterialien.
Lydall Performance Material in den USA ist spezialisiert auf die Entwicklung neuer Produkte, die sich an der Marktnachfrage orientieren, insbesondere in den Bereichen Kraftwerke sowie gewerbliche und industrielle Filtration. Dadurch erzielt das Unternehmen ein kontinuierliches Umsatzwachstum. Arioso ist ein von Lydall entwickeltes Luftfiltrations-Verbundmaterial mit mikroporösen Membranen als Substrat. Es wird in hocheffizienten Rauchgasfiltern eingesetzt, um Feinstaub aus dem Rauchgas sowie Rauch, der bei Laser-/Plasmaschneid- und Schweißprozessen entsteht, zu entfernen. Filter mit Arioso sind speziell für die Abscheidung extrem kleiner Partikel konzipiert und gewährleisten so die Luftreinheit auch in anspruchsvollen Arbeitsumgebungen. Lydall Performance Material treibt technologische Innovationen kontinuierlich voran. Seit der Einführung der einzigartigen mikroporösen Struktur NanoWeb arbeitet das Unternehmen stetig an der Verbesserung der Produktqualität und der Herstellung von Filtermedien mit feinerer Faserstruktur und engerer Faserdurchmesserverteilung.
Frau Mayman erklärte: „Bestehende Filterprodukte müssen leistungsfähiger sein, um selbstreinigende Filterpatronen zu ergänzen und gleichzeitig ihre Staubadsorptionsfähigkeit, insbesondere für Feinstaub wie Zigarettenasche, zu verbessern.“ Zu den weiteren Neuentwicklungen des Unternehmens gehören Hydraulik- und Kraftstofffiltermedien – Inviscant, das zur Anpassung und Verbesserung der Leistung von Kraftstoff- und Hydraulikanlagen eingesetzt wird. Capaceon ist ein effizientes Filtermaterial mit gleichem Gewicht, aber deutlich erhöhter Staubaufnahmekapazität. Dadurch können Hersteller Filter optimieren und den Materialeinsatz in kleinen Filtern reduzieren. Im Vergleich zum Prototyp Technostat (einem Elektret-Filtermaterial) weist Technostat Plus einen geringeren Druckverlust während der Filtration auf und wird bereits in Atemschutzmasken, medizinischen Filtermaterialien sowie in Heizungs-, Lüftungs- und Klimaanlagen eingesetzt. Darüber hinaus vertreibt das Unternehmen aktiv Kraftstoff-, Schmieröl- und Luftfiltermaterialien, die Hauptkomponenten von Motorfiltern sind und die Emissions- und Kraftstoffsparnormen und -spezifikationen vollständig erfüllen. Frau Mayman fuhr fort: „Viele unserer Produkte umfassen ein breites Spektrum technischer Bereiche, und das Unternehmen arbeitet seit langem mit nachgelagerten Kunden zusammen, um Filtermaterialien zu entwickeln, die sich an schlechte Kraftstoffqualität, Biokraftstoffe, kleinere Filter, strenge Emissionsanforderungen und regulatorische Anforderungen zur Energieeinsparung anpassen, um auf immer schärfere globale Herausforderungen zu reagieren.“
Oslon hat seine Produktionskapazitäten in Louveira, Brasilien, erweitert, um seine weltweit führende Position im Bereich Transportfiltrationsmaterialien weiter zu festigen. Darüber hinaus baut das Unternehmen seine Nachfrage nach Filtrationsmaterialien in den Bereichen Wasserfiltration, Gasturbinen, hocheffiziente Luftfiltration und Life Sciences kontinuierlich aus. Herr Blasi erklärte: „Unsere Forschungs- und Produktentwicklungsziele sind marktorientiert. Da sich die Marktanforderungen an Filtrationsmaterialien stetig verändern, suchen wir nach verbesserten Produkten, um unseren Kunden optimierte technologische Lösungen zu bieten.“ Mit abnehmendem Faserdurchmesser steigt auch die Filtrationseffizienz, weshalb die Anwendung von Nanotechnologie bei Filtrationsmaterialien zu einem wichtigen Entwicklungstrend geworden ist. Ein weiterer Schwerpunkt liegt auf dem Einsatz von Aktivkohle in der Wasserfiltration, dem einzigartigen technischen Kern der Oslon Disruptor-Produkte. Dieses leistungsstarke Nassfiltrationsmedium ist hinsichtlich Abscheide- und Filtrationseffizienz mit UF- und MF-Membranen vergleichbar und kann verschiedene Schadstoffe im Wasser, wie Viren, Bakterien, Chlor, Jod, Eisen, Blei, Zinn, Kupfer und membranartige Substanzen, reduzieren oder sogar eliminieren. Es findet breite Anwendung als Filtermaterial in der Getränkeherstellung, bei pharmazeutischem Wasser sowie an Zulauf- und Verbrauchsstellen. Viele Experten sind der Ansicht, dass zahlreiche Produkte, die sich in anderen Märkten noch nicht etabliert haben, im Filtermarkt unverzichtbar geworden sind.
Cerex Advanced Fabrics in den Vereinigten Staaten hat entwickeltNylon-SpinnvliesDünnes Gewebe dient als Trägerschicht für Filtermaterialien. John Hancock, Vertriebsleiter, erklärte: „Die chemische Industrie ist der Motor für die Entwicklung des Filtrationsmarktes, da der Einsatz verschiedener Additive Filter beschädigen kann. Daher arbeiten wir intensiv an der Entwicklung langlebiger Produkte, die auch bei hohen Temperaturen eine längere Lebensdauer aufweisen. Gleichzeitig strebt das Unternehmen danach, ein vielfältiges Produktangebot zu entwickeln und herzustellen, um unseren Kunden mehr Auswahl zu bieten und uns im harten Wettbewerb zu behaupten.“
Herr Reamon von PCC, einem amerikanischen Unternehmen, erklärte: „Der Markt für Filtermaterialien ist heute stärker auf Auftragsverkäufe ausgerichtet, und Unternehmen müssen sich im harten Wettbewerb stärker profilieren als je zuvor, da die meisten Produkte Standardprodukte sind und sich nur schwer mit der Konkurrenz messen können. Der Schlüssel zum Erfolg liegt daher in der optimalen Produktversorgung der Endkunden und einem exzellenten Kundendienst.“ Obwohl PCC bereits einen gewissen Marktanteil im Bereich der Luftfiltration erreicht hat, plant das Unternehmen seit Langem den Einstieg in den Markt für Flüssigkeitsfiltration. Herr Reamon fuhr fort: „Wir werden weiterhin nach Produkten mit Wettbewerbsvorteilen suchen, um nicht nur im harten Wettbewerb bestehen zu können, sondern auch die Bedürfnisse unserer Kunden bestmöglich zu erfüllen.“
Laut einer Studie des BCC Research Institute in den USA wird der Markt für Vliesfiltermaterialien in den nächsten fünf Jahren mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 7 % weiter wachsen – von 2,5 Milliarden US-Dollar im Jahr 2010 auf 3,5 Milliarden US-Dollar im Jahr 2015. Die Region Asien-Pazifik wird mit der höchsten CAGR zum größten Markt avancieren und 2015 eine Wachstumsrate von 9,5 % erreichen – von 923 Millionen US-Dollar (ca. 37 % Marktanteil) im Jahr 2010 auf 1,5 Milliarden US-Dollar im Jahr 2015. In einigen Bereichen der Filtermedien sowie der Trenn- und Filtrationstechnik sind die europäischen und nordamerikanischen Märkte relativ gesättigt und wettbewerbsintensiv. Die CAGR in Europa liegt in den nächsten fünf Jahren bei 5,2 %, während der nordamerikanische Markt mit einer CAGR von 5,4 % etwas besser abschneidet. Die Daten der BCC-Studie zeigen, dass die Gesamtsituation von Vliesfiltermaterialien hinsichtlich Produktionstechnologie, kommerziellen Anwendungen und des globalen Marktes von großer Bedeutung ist. Zu den in den Filtermaterialien verwendeten Vliesstoffen gehören strömungsformende, nasse, Spinnvlies-, Schmelzblas- und perforierte Membranen. Aufgrund der letztendlichen Verwendung vonVliesfiltermaterialienFür die Schadstoffbekämpfung und Flüssigkeitsfiltration ist eine strenge Qualitätskontrolle unerlässlich. Zu den wichtigsten Filtrationsprozessen zählen die Wasserfiltration, die Filtration von Heizungs-, Lüftungs- und Klimaanlagen sowie die Lebensmittelverarbeitung. Das steigende Bewusstsein der Verbraucher für Lebensmittelsicherheit, Wasserqualität und Luftqualität sowie die umfassenden Auswirkungen auf die persönliche Sicherheit fördern die kontinuierliche Weiterentwicklung der Filtermaterial-Produktionstechnologie.
Abschluss
Kurz gesagt: Um im harten Wettbewerb zu bestehen und sich weiterzuentwickeln, müssen Hersteller die Entwicklungsdynamik des Filtermaterialmarktes frühzeitig erkennen und ihre Rohstoffbeschaffung sowie Produktionsmodelle entsprechend anpassen. Auch die Aktionäre müssen die Auswirkungen von Marktveränderungen auf die Gesamtgeschäftslage des Unternehmens im Blick behalten. Anwender von Filtermaterialien sollten Veränderungen bei den vorgelagerten Rohstoffen frühzeitig erkennen und die richtigen Entscheidungen treffen, um qualitativ hochwertige Filter kostengünstig herzustellen.
Nach Angaben von H&V haben sie Nath und seinen Sohn Nath zum ersten Mal für sich entdeckt生产发动机用过滤材料以及一些采暖通风与空调用滤材,以满足印度当地对高质量过滤产品的需求.同时,公司在亚洲也新上一条滤纸生产线,产品主要应用于发动机和工业过滤领域. 奥斯龙早已将触角伸进亚洲过滤市场,近几个月来其工作重心发生了转移,公司将位于中国无锡的粉尘过滤生产线出售给安德鲁公司, 作为全球撤离该项业务计划的一部分,但奥斯龙仍然保留了其滨州工厂的业务.2010年9月作为进军亚洲的重要战略,公司收购了普瑞克集团旗下的山东普瑞富尔特纸业N oora女士说: „至目前为止, 奥斯龙滨州工厂的业务进展良好, 公司在亚.“洲地区的布局将为在当地设有分支机构的全球客户提供更好的服务, 我们也可„ China Filz ist eine tolle Sache多公司加入过滤行业,致使市场竞争非常激烈,但安德鲁过滤业务每年仍然保持10~15%的递增速率。除粉尘过滤外, 公司希望借助无锡的生产线涉足液体过滤市场同时,公司打算在无锡工厂增加几条针刺生产线,以扩充其在中国的产能.此外,公司在印度正在兴建一家工厂,虽然建厂的初衷并不是生产无纺布,但将发展成卷材经销和制品生产,并最终增加针刺无纺布的生产能力. 提升品质除了在地理区域上的扩张外,不断进行新产品开发是多数滤材生产商取得成功的法宝.
Veröffentlichungsdatum: 19. April 2024